/

/

Pişirme Ocağı

Uygulama

Teknik Parametreler

ÖzelliklerCBF FırınıÇukur-halkası FırınıTünel Fırını:
Tasarım sıcaklığı:Maks. 1250°C Maks. 1100°C Maks. 1050°C
Sıcaklık farkı: ±3~10°C Dikey ve ±10°C Yatay ±50℃ Dikey ±50℃ Dikey
Güç tüketimi: Birincil pişirme: 4.2-6.0 GJ/T ürün Birincil pişirme: 2.8 GJ/T ürün
İkincil pişirme: 2.5-3.5 GJ/T ürün İkincil pişirme: 1.8 GJ/T ürün İkincil pişirme için 1.8GJ/pişirilmiş ürün
Yükleme yolu: Toz malzeme için kavanoz gereklidir* Kavanoz gerekmez Toz malzeme için kavanoz gereklidir*
Paketleme Malzemesi: Birincil pişirme için CPC kömürü, yeniden pişirmeye gerek yoktur. Birincil pişirme için CPC kömürü, yeniden pişirmeye gerek yoktur. Gerekmez
Uygulama: Karbon Katot, UHP elektrot, İzostatik grafit ve özel grafit Karbon Katot, UHP elektrot için birincil ve ikincil pişirme UHP elektrot için ikincil pişirme ve anot malzemesi için ön karbonizasyon süreci.

CBF Fırını

Tasarım sıcaklığıMaks. 1250°C
Sıcaklık farkı Dikeyde ±3~10°C ve Yatayda ±10°C
Sıcaklık doğruluğu ±1~5℃
Isınma hızı 0.5~10℃/h ayarlanabilir
Soğutma hızı 2℃–15℃/h ayarlanabilir
Güç tüketimi Birincil pişirme için 4.2-6.0 GJ/T pişirilmiş ürün
İkincil pişirme için 2.5-3.5 GJ/T pişirilmiş ürün
Uygulama Karbon Katot, UHP elektrot ve İzostatik grafit için birincil ve ikincil pişirme

Tünel Fırını

Tasarım sıcaklığı Maks. 1050°C
Kalsinasyon döngüsü 288~336saat;
Enerji tüketimi İkincil pişirme için 1.8GJ/pişirilmiş ürün
Yükleme şekli Kavanoz veya saggar gereklidir
Uygulama UHP elektrot için ikincil pişirme ve anot malzemesi için ön karbonizasyon süreci.

Kapağı olan Çukur-halkası Fırını

Tasarım sıcaklığı Maks. 1100°C
Çukur Adedi Fırın başına 4-5 çukur
Yangın kontrol sistemi sayısı 2-3 adet
Isıtma bölümü sayısı 7-8 adet
Sıcaklık farkı ±50℃ Dikey
Yangın döngüsü 42-45saat
Yükleme şekli Stand yüklü
Paketleme Malzemesi Birincil pişirme için CPC kömürü
İkincil pişirme için paketleme malzemesi yoktur
Güç tüketimi Birincil pişirme için 2.8 GJ/T pişirilmiş ürün
İkincil pişirme için 1.8 GJ/T pişirilmiş ürün
Uygulama Karbon Katot, UHP elektrot için birincil ve ikincil pişirme

Hizmetler

Proje Vaka Çalışmaları

4500 TPD Copper-Cobalt Flotation Plant in Zambia

Zambiya'da 4500 TPD Bakır-Kobalt Flotaasyon Tesisi

Ham Madde: Limonit Tipi Laterit Nikel Madeni Ni Derecesi: %1.2 Co Derecesi: %0.12

3000 TPD High-Yield Gold CIL Plant in Peru

Peru'da 3000 TPD Yüksek Verimli Altın CIL Tesisi

Ham Madde: Sülfürlü-Dirençli Altın Kumu (sülfür %25) Altın Derecesi: 2.8-4.1 g/t Son Ürün: %99.99 Altın Ingotu

500TPH Iron Ore Beneficiation Plant in South Africa

Güney Afrika'da 500 TPH Demir Kumu Zenginleştirme Tesisi

Ham Madde: Hematit Bantlı Magnetit Demir Kumu Demir Derecesi: %28-32 Son Ürün: Yüksek Dereceli Demir Konsantresi

150 TPD Modular Gold Processing Plant in Ghana

Gana'da 150 TPD Modüler Altın İşleme Tesisi

Ham Madde: Serbestçe Öğütülen Oksit Altın Kumu Altın Derecesi: 1.5-3.5 g/t Son Ürün: Dore Altın Çubuğu (Au+Ag≥%90)

2.0 MTPA Spodumene Concentrate to Lithium Plant in Western Australia

Batı Avustralya'daki Lityum Tesisine 2.0 MTPA spodumen konsantresi

Ham Madde: Lityum Pegmatit Kumu (Spodumen Zengin) Li₂O Derecesi: %1,2 Son Ürün: Pil Dereceli Lityum

Ürünler

Çözümler

Vaka

bizimle iletişime geçin

WhatsApp

İletişim Formu