Guinea'da bulunan bu büyük ölçekli proje, 15.000 TPD (Günlük Ton) işlem kapasitesine sahiptir.
Prominer, CBF (legne altı fırını), çukur halkası ve tünel fırınları da dahil olmak üzere karbon ve grafit malzemelerin birincil ve ikincil pişirmesi için çeşitli fırın türleri sunmaktadır. Anot malzemesi, özel grafit, izostatik grafit, HP ve UHP elektrotlar ve nipeller için pişirme ve yeniden pişirme süreçlerinin farklı ısıtma eğrileri ve yanma döngüleri olduğundan, gerektiği ürün parametreleri ve müşteri gereksinimlerine göre fırın tipi tasarımı ve seçimi, son ürün kalitesini sağlamak için yüksek önem taşımaktadır.
Tasarım sıcaklığı: Maks. 1250°C
Güç tüketimi: 1.8 -3.5 GJ/T product for secondary baking
HP elektrot, UHP elektrot pişirme ve yeniden pişirme süreci
Yapay grafit anot malzemesi ön karbonizasyon süreci
Özel grafit ve İzostatik grafit
CBF fırını, ürüne uygun olacak şekilde boyutlandırılabilir ve döngü sürelerini optimize etmek ve daha düzgün ürün kalitesi sağlamak için yüksek konveksiyon ısıtması uygular.
CBF, her biri iç sirkülasyon yüksek sıcaklık karıştırma fanına sahip üç sıcaklık bölgesine ayrılır, bu sayede havanın akışını artırarak fırındaki sıcaklığın aniden yükselmesini etkili bir şekilde önler.
Prominer, birincil ve ikincil pişirme ile grafit elektrotlarının emprenye edilmesi için geniş bir teknolojik çözüm yelpazesi sunmaktadır.
Ring fırını, pişirme sırasında katranın yanmasından kaynaklanan uçucu madde enerjisinden tam olarak yararlanır, bu nedenle enerji tüketimi yalnızca 1.8 GJ/t pişirilmiş üründür.
UHP üretimi, malzeme işleme, yeşil elektrotların hazırlanması, pişirme ve yeniden pişirme, emprenye etme, grafitleştirme, ürün paketleme aşamalarına ayrılabilir.
Tünel fırını, yüksek sıcaklıkta sürekli kızartma karbonizasyon fırını türü olarak, büyük çıktı, kısa döngü ve düşük enerji tüketimi gibi birçok avantaja sahiptir.
Grafitleştirmeden önce anot malzemesinin ön karbonizasyonu, paket yoğunluğunu, grafitleştirme fırınındaki tek fırın çıktısını artıracak ve grafitleştirme maliyetini azaltacaktır.
The common methods of treating waste gas from baking systems are through thermal oxidation and waste heat recovery.
Ekipmanımız aşağıdaki ana avantajlara sahiptir
| Özellikler | CBF Fırını | Çukur-halkası Fırını | Tünel Fırını: |
|---|---|---|---|
| Tasarım sıcaklığı: | Maks. 1250°C | Maks. 1100°C | Maks. 1050°C |
| Sıcaklık farkı: | ±3~10°C Vertical and ±10°C Horizontal | ±50℃ Dikey | ±50℃ Dikey |
| Güç tüketimi: | Birincil pişirme: 4.2-6.0 GJ/T ürün | Birincil pişirme: 2.8 GJ/T ürün | |
| İkincil pişirme: 2.5-3.5 GJ/T ürün | İkincil pişirme: 1.8 GJ/T ürün | İkincil pişirme için 1.8GJ/pişirilmiş ürün | |
| Yükleme yolu: | Toz malzeme için kavanoz gereklidir* | Kavanoz gerekmez | Toz malzeme için kavanoz gereklidir* |
| Paketleme Malzemesi: | Birincil pişirme için CPC kömürü, yeniden pişirmeye gerek yoktur. | Birincil pişirme için CPC kömürü, yeniden pişirmeye gerek yoktur. | Gerekmez |
| Uygulama: | Karbon Katot, UHP elektrot, İzostatik grafit ve özel grafit | Karbon Katot, UHP elektrot için birincil ve ikincil pişirme | UHP elektrot için ikincil pişirme ve anot malzemesi için ön karbonizasyon süreci. |
| Tasarım sıcaklığı | Maks. 1250°C |
| Sıcaklık farkı | Dikeyde ±3~10°C ve Yatayda ±10°C |
| Sıcaklık doğruluğu | ±1~5℃ |
| Isınma hızı | 0.5～10℃/h ayarlanabilir |
| Soğutma hızı | 2℃–15℃/h adjustable |
| Güç tüketimi | Birincil pişirme için 4.2-6.0 GJ/T pişirilmiş ürün İkincil pişirme için 2.5-3.5 GJ/T pişirilmiş ürün |
| Uygulama | Karbon Katot, UHP elektrot ve İzostatik grafit için birincil ve ikincil pişirme |
| Tasarım sıcaklığı | Maks. 1050°C |
| Kalsinasyon döngüsü | 288～336saat; |
| Enerji tüketimi | İkincil pişirme için 1.8GJ/pişirilmiş ürün |
| Yükleme şekli | Kavanoz veya saggar gereklidir |
| Uygulama | UHP elektrot için ikincil pişirme ve anot malzemesi için ön karbonizasyon süreci. |
| Tasarım sıcaklığı | Maks. 1100°C |
| Çukur Adedi | Fırın başına 4-5 çukur |
| Yangın kontrol sistemi sayısı | 2-3 adet |
| Isıtma bölümü sayısı | 7-8 adet |
| Sıcaklık farkı | ±50℃ Dikey |
| Yangın döngüsü | 42-45saat |
| Yükleme şekli | Stand yüklü |
| Paketleme Malzemesi | Birincil pişirme için CPC kömürü İkincil pişirme için paketleme malzemesi yoktur |
| Güç tüketimi | Birincil pişirme için 2.8 GJ/T pişirilmiş ürün İkincil pişirme için 1.8 GJ/T pişirilmiş ürün |
| Uygulama | Karbon Katot, UHP elektrot için birincil ve ikincil pişirme |
Prominer aşağıdaki hizmetleri sağlayabilir
Guinea'da bulunan bu büyük ölçekli proje, 15.000 TPD (Günlük Ton) işlem kapasitesine sahiptir.
Hammadde: Alüminyum elektro多数sünden karbondokslag Ürün Kalitesi: %15–20 Cryolit içeriği Son Ürün: Geri Dönüşümlü Cryolit (erdem ≥ %92)
Ham cevher: Oksit ve Geçiş Altın Cevheri Altın Oranı: 2.5–3.5 gr/ton Son Ürün: Altın Konsantresi (Yerçekimi + Flotasyon Birlikte)
Laboratuvar testlerinden nihai devreye almaya kadar Prominer, özel bir 20 TPH çözümü sunmuştur.
Bakır geri kazanımını artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için ileri düzey ön konsantrasyon ve Prominer'ın 15+ yıllık EPC uzmanlığına dayanmaktadır.
Ürünlerimiz ve çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen aşağıdaki formu doldurun ve uzmanlarımızdan biri kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
Shandong Eyaletindeki 3000 TPD Altın Flotasyon Projesi
2500TPD Lityum Cevheri Flotasyonu Sichuan'da.
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Oda 606, Bina D3, Faz II, Chuansha İş Merkezi, 777 Long, Miaochuan Road, Pudong Yeni Bölgesi, Şanghay, Çin
Telif Hakkı © 2023. Prominer (Şanghay) Madencilik Teknolojisi A.Ş.
