Grafit cevheri pratik olarak nasıl zenginleştirilir?

2025-07-27

Grafit kumu zenginleştirme işlemi, kumu türüne ve gang üs kompozisyonuna bağlı olarak, grafit konsantresinin saflığını ve kalitesini artırmak için çeşitli teknikler içerir. Uygulamada, zenginleştirme işlemi daha yüksek karbon içeriği elde etmeyi, kirleticileri uzaklaştırmayı ve endüstriyel uygulamalar için partikül boyutunu optimize etmeyi amaçlar. İşte işlemin ayrıntılı bir genel görünümü:

1. Kırma ve Öğütme

• AmaçGrafit pulları çevreleyen gang mineralinden arındırmak için.
• İşlem:
  • Maden, çene kırıcılar veya koni kırıcılar kullanılarak daha küçük boyutlara indirgenir.
  • Grafit pulların aşırı derecede zarar görmemesi için daha ileri öğütme, bilyalı değirmenler veya çubuk değirmenlerde yapılır.

2. Eleme ve Sınıflandırma

• Amaç: Daha verimli işleme için madeni farklı boyut fraksiyonlarına ayırmak için.
• İşlem:
  • Kırılmış ve öğütülmüş madeni sınıflandırmak için eleği kullanarak kaba ve ince fraksiyonlara ayırın.
  • Daha kaba malzemeler ek öğütme işlemine tabi tutulabilir.

3. Yerçekimi Ayrımı

• Amaç: Kuvars, feldispat ve mika gibi ağır gang mineralini uzaklaştırmak için.
• İşlem:
  • Yerçekimi tabanlı ekipmanlar, örneğin kepçeler, titreşimli masalar ve spiral ayırıcılar kullanılır.
  • Daha hafif grafit pulları, daha ağır kirleticilerden ayrılır.

4. Kabarcıklaştırma

• Amaç: Grafitin diğer minerallerden seçici olarak ayrılması için.
• İşlem:
  • Uğraşılmış cevher, su, toplama maddeleri (örneğin, gaz yağı) ve köpürtme maddeleri (örneğin, çam yağı) ile karıştırılır.
  • Hava kabarcıkları eklenir ve grafit hidrofobik yapısı nedeniyle kabarcıklara yapışır.
  • Grafit içeren köpük, yüzeyden alınır.
• Göz önünde bulundurularaklar :
  • Daha yüksek saflık elde etmek için genellikle birden fazla kabarcıklaştırma aşaması (kaba ayırma, temizleme ve geri kazanım) gereklidir.

5. Kimyasal İşlem (İsteğe Bağlı)

• AmaçGrafit konsantresini kalan safsızlıkları gidererek daha da arıtmak için;
• İşlem:
  • Hidroklorik asit (HCl), hidroflorik asit (HF) veya sülfürik asit (H₂SO₄) ile asitli çözelti yöntemi, silika veya demir gibi safsızlıkları çözmek için kullanılır.
  • Yüksek saflıktaki grafit için sodyum hidroksit (NaOH) ile alkali kavurma işlemi, ardından asitli çözelti yöntemi de uygulanabilir.

6. Manyetik Ayrıştırma (İsteğe Bağlı)

• AmaçMagnetit veya demir içeren mineraller gibi manyetik safsızlıkları gidermek için;
• İşlem:
  • Manyetik ayırıcılar, bu malzemeleri grafit konsantresinden ayırmak için kullanılır.

7. Kurutma ve Eleme

• Amaçİstenen nem içeriği ve parçacık büyüklüğü dağılımına ulaşmak için.
• İşlem:
  • Konsantre, döner fırınlar veya diğer kurutma ekipmanlarında kurutulur.
  • Son eleme, belirli uygulamalar için üniform parçacık büyüklüğü sağlar.

8. Son Konsantre

• Saflaştırılmış grafit konsantresi, cevher türüne ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak genellikle %85-%98 karbon içerir.
• Yüksek saflıktaki grafit (> %99 karbon) için, kimyasal veya termal saflaştırma gibi ek rafine işlemleri gerekebilir.

Grafit Zenginleştirme Sürecini Etkileyen Faktörler

1. Cevher Tipi:

   • Kristal/Pulluk Grafit : Yüzerleştirme gibi fiziksel yöntemlerle zenginleştirilmesi daha kolaydır.
   • Amorf Grafen: İnce tane büyüklüğü nedeniyle daha karmaşık işlemler gerektirir.
   • Damar Grafeni: Genellikle doğal olarak yüksek saflıkta olup, minimum zenginleştirme gerektirir.

2. Gang Üretimi Bileşimi:

   • Silisyatların, mika veya kilin varlığı zenginleştirme işlemlerini zorlaştırabilir.
   • Yüksek kuvars içeriği ek yerçekimi veya kimyasal işlemler gerektirebilir.

3. Pulların Büyüklüğü:

   • Daha büyük pullar daha yüksek bir pazar değeri elde eder, ancak kırılmayı önlemek için zenginleştirme sırasında dikkatli bir şekilde işlenmesi gerekebilir.

Özetle Grafit zenginleştirme uygulamasında genellikle istenen saflık ve pul boyutuna ulaşmak için fiziksel (yerçekimi, yüzdürme ve manyetik ayrıştırma) ve kimyasal yöntemlerin bir kombinasyonu kullanılır. Tam işlem, cevher özelliklerine, son kullanım gereksinimlerine ve ekonomik hususlara bağlıdır.

Prominer (Shanghai) Maden Teknolojisi Ltd. Şti., küresel çapta tam mineral işleme ve gelişmiş malzeme çözümleri sunmaktadır. Çekirdek odak alanlarımız şunları içerir: altın işleme, lityum cevheri zenginleştirme, endüstriyel mineraller. Anot malzemesi üretimi ve grafit işleme konusunda uzmanlaşmıştır.

Ürünler şunları içerir: Uğrama ve Sınıflandırma, Ayrıştırma ve Kurutma, Altın Rafinasyon, Karbon/Grafit İşleme ve Çözünme Sistemleri.

Mühendislik tasarımı, ekipman üretimi, kurulum ve operasyonel destek dahil olmak üzere uçtan uca hizmetler sunuyoruz, 7/24 uzman danışmanlık desteğiyle.

Web Sitemiz URL'si: https://www.prominetech.com/
E-Posta Adresimiz: [email protected]
Satış: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)