Altın CIL süreci (siyanürle muamele edilen karbon) yüksek derece oksit türü altın cevherini işlemek için çok popüler bir yoldur.



Doğru altın çıkarma sürecini seçmek, altın madenciliği ve mineral işlemede en önemli kararlardan biridir. Farklı cevherler işlem sırasında çok farklı davranır, bu nedenle her rezerv için en iyi çalışan tek bir süreç yoktur. İdeal yöntem, cevherin mineralojisi, altın parçacık boyutu, oksidasyon durumu, gangue bileşimi ve maliyet, geri kazanım hedefi ve çevresel gereksinimler gibi ekonomik faktörlere bağlıdır.
Aşağıda farklı cevherler için en uygun altın çıkarma sürecini seçmek adına yapılandırılmış bir rehber bulunmaktadır.
İşlem seçiminin ilk adımı, cevherin doğasını tam olarak anlamaktır.Altın cevherleri genellikle birkaç geniş kategoriye ayrılır:
Herhangi bir çıkarım yöntemi seçmeden önce, mikroskopiye, ocak analizine ve kimyasal analize dahil olmak üzere ayrıntılı mineralojik bir çalışmanın yapılması esastır.
Altın taneciği boyutu işleme yöntemini önemli ölçüde etkiler.
Kurtarma testi, altının ortaya çıkması için cevherin ne kadar ince öğütülmesi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur. Aşırı öğütme işletme maliyetlerini artırabilir ve çamur sorunlarına yol açabilirken, yetersiz öğütme ise geri kazanımı azaltır.
Yerçekimi ayırma, altın kuru, serbest parçacıklar halinde bulunduğunda genellikle en ekonomik seçenektir.
Yükseklik ölçme yöntemleri arasında şunlar vardır:
Bu yöntem özellikle şu konular için etkilidir:
Yerçekimi geri kazanımı, genellikle flotasyon veya siyanidasyon öncesinde ilk aşama yoğunlaştırma adımı olarak kullanılır, böylece aşağı akış işlemlerinin yükünü azaltır ve genel verimliliği artırır.
Kyanizasyon, özellikle serbest değirmen ve okside olmuş cevherler için en yaygın kullanılan yöntemlerden biri olmaya devam etmektedir.
Yaygın sodyum siyanür seçenekleri şunlardır:
Genellikle şu durumlarda kyanidasyon tercih edilir:
Şişe döndürme testleri ve sızdırma kinetiği çalışmaları, siyanürle zenginleştirme performansını değerlendirirken önemlidir.
Altın, kısmen sülfür mineralleriyle yakından ilişkili olduğunda, flotasyon genellikle değerli fraksiyonu öncelikle konsantre etmenin en iyi yoludur.
Yüzdürme işlemi, şu maddeleri içeren cevherler için iyi çalışır:
Bu durumlarda, flotasyon altın içeren bir konsantre üretir ve bu konsantre şu şekilde işlenebilir:
Yüzdürme, tüm ore'nin doğrudan siyanürle işlenmesi düşük geri kazanım veya yüksek reaktif tüketimi sağlayacaksa özellikle faydalıdır.
Dirençli altın cevherleri, altının fiziksel veya kimyasal olarak siyanüre erişilebilir olmaması nedeniyle ön işlemi gerektirir. Ön işlem yapılmadan, geri kazanım çok düşük olabilir.
Ana ön işleme seçenekleri şunlardır:
En iyi ön işlem şunlara bağlıdır:
Test çalışma önemli çünkü diricheçe cevherler davranışlarında büyük farklılıklar gösterebilir.
Yığın perkolasyon, genellikle büyük tonajlı, düşük tenörlü oksit yatakları için tercih edilen yöntemdir.
Avantajları şunları içerir:
Ancak, yığın çıkarması en iyi şekilde, cevher aşağıdaki özelliklere sahip olduğunda uygundur:
Eritme akışını azaltan ince taneler veya kil içeren cevher varsa, kümelenme gerekebilir.
Bazı cevherler, çözeltiden çözünmüş altını adsorbe eden doğal karbonasyon maddesi içerir; buna preg-robing adı verilen bir fenomen denir. Bu cevherler, standart sodyum siyanür devrelerinde zayıf performans gösterebilir.
Olası çözümler şunları içerebilir:
Laboratuvar testleri sırasında hırsızlık davranışını doğru şekilde tanımlamak, büyük kurtarma kayıplarını önlemek için esastır.
Teknik uygunluk, proses seçiminde sadece bir parça olarak değerlendirilir. En uygun proses, aynı zamanda ekonomik açıdan mantıklı olmalıdır.
Temel ekonomik faktörler şunlardır:
Örneğin, yüksek geri kazanım sağlayan bir proses, nispeten küçük bir yatırıma ihtiyaç duyuyorsa en iyi seçenek olmayabilir. Buna karşılık, büyük ve uzun ömürlü bir maden, daha karmaşık ön işlem teknolojilerini haklı çıkarabilir.
Hiçbir altın çıkarma süreci uygun metalurjik testler olmadan seçilmemelidir. Laboratuvar ve pilot ölçekli testler, en etkili ve ekonomik yolu doğrulamaya yardımcı olur.
Tipik test çalışmaları şunları içerir:
Değişkenlik testi özellikle önemlidir çünkü cevher özellikleri yatağın çeşitli bölgelerinde değişebilir.
Birçok durumda, en iyi çözüm tek bir yöntem değil, birleşik bir akış diyagramıdır. Örnekler şunları içerir:
Hibrit akış şemaları, özellikle serbest ve kilitli altına sahip karmaşık cevherler için maliyetleri kontrol altında tutarken geri kazanımı artırabilir.
Modern altın işleme, başlangıçtan itibaren çevresel performansı dikkate almalıdır. İşlem seçimi şu unsurları göz önünde bulundurmalıdır:
Teknik olarak etkili bir süreç, kabul edilemez çevresel veya ruhsatlandırma riskleri yaratıyorsa yine de uygun olmayabilir.
Farklı cevherler için en uygun altın çıkarma sürecini seçmek, jeoloji, metalurji, mühendislik, ekonomi ve çevresel sorumluluk dengesi gerektirir. Serbest örnekleme cevherleri yerçekimi ayırma ve siyanidasyonla iyi sonuç verebilirken, kükürt ve refrakter cevherler genellikle altının verimli bir şekilde geri kazanılması öncesinde flotasyon ve ön işlemi gerektirir.
En iyi yaklaşım her zaman detaylı ergitme karakterizasyonu ve metalurjik test çalışmalarıyla başlar. Külçe davranışı ve proje hedefleri hakkında net bir anlayışa sahip olan madencilik şirketleri, altın geri kazanımını en üst düzeye çıkaran, maliyeti kontrol eden ve uzun vadeli operasyonel başarıyı destekleyen bir proses akış şeması tasarlayabilirler.
A: Seçim tamamen cevherinizin mineral özelliklerine bağlıdır:
Yerçekimi Ayırma: Büyük yoğunluk farklarına sahip kaba taneli mineraller için en iyisidir (örneğin, plaser altını).
Yüzeyajımı: İnce taneli temel metalleri (örneğin, bakır oksit) veya metal olmayan minerallerden (örneğin, kuvars kumu) safsızlıkları uzaklaştırmak için idealdir.
Kyanidasyon (CIP): İnce, kapsüllenmiş kıymetli metalleri (örneğin kaya altını) maksimum kimyasal çıkarmayı sağlamak için gereklidir.
A: Bu yaklaşım aşırı ince tozlar oluşturan aşırı öğütmeyi (aşırı ince partiküller yaratmayı) önler; bu da flotasyon verimliliğini bozar. Aşamalar halinde öğütme yaparak ve her aşamada geri kazanılan mineralleri veya atıkları hemen ayırarak, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır, çelik ortam aşınmasını minimize eder ve değerli minerallerin geri kazanılamaz silt haline dönüşmesini engeller.
A: İnce partiküllerin düşük kütleleri ve yüksek yüzey alanları vardır, bu da onları yüzmede zorlaştırır. Temel çözümler şunlardır:
İleri Reaktifler: İnce taneleri toplamak için yüksek seçicilikte toplayıcılar ve çökelti oluşturan maddeler kullanmak.
Mikro-küçe Teknolojisi: Daha küçük köpükler üreten yüzen kolonlar kullanılarak parçacık-köpük çarpışma oranlarını artırmak.
Desliming: İşlem ortamını temizlemek amacıyla flotasyon aşamasından önce zararlı ultra ince killeri uzaklaştırmak.
A: Tek bir yönteme dayanmak nadiren yeterlidir. Anahtar, birleşik bir metalurjik akış şemasıdır:
Yüksek Saflıkta Kuartz için: En yüksek saflık için temizleme, manyetik ayırma (demiri gidermek için), flotasyon (feldispat için) ve asit lişleme işlemlerini entegre edin.
Değerli Metaller İçin: Kaba altını erken yakalamak için yerçekimi ayırma (manyetik ayırma) ile birlikte flotasyon ve CIP'yi (ince altını çıkarmak için) birleştirerek, değerli minerallerin hiçbiri israf edilmemesini sağlayın.


Ürünlerimiz ve çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen aşağıdaki formu doldurun ve uzmanlarımızdan biri kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
Shandong Eyaletindeki 3000 TPD Altın Flotasyon Projesi
2500TPD Lityum Cevheri Flotasyonu Sichuan'da.
Fax: (+86) 021-58779592
Adres: Oda 606, Bina D3, Faz II, Chuansha İş Merkezi, 777 Long, Miaochuan Road, Pudong Yeni Bölgesi, Şanghay, Çin
Telif Hakkı © 2023. Prominer (Şanghay) Madencilik Teknolojisi A.Ş.