Flotasyon, altın cevheri işleme projesinde en popüler işleme yoludur. Çünkü flotasyon süreci…
/
/
Çoklu Metal İçeren Göllerden Gümüş Geri Kazanımını Nasıl Maksimize Edebilirsiniz?
Polimetalik cevherler zorludur çünkü gümüş genellikle kurşun, çinko, bakır, altın ve sulfür mineralleri ile birlikte bulunur. Geri kazanımı en üst düzeye çıkarmak, iyi mineral karakterizasyonu, akıllı öğütme, seçici ayırma ve optimize edilmiş metalurjiyi birleştirmeyi gerektirir.
Bir süreç seçmeden önce, gümüşün nasıl oluştuğunu belirleyin:
Kullanım:
Bu, gümüşün flotasyon, leaching, yerçekimi veya birleşik bir yöntemle geri kazanılıp kazanılamayacağını gösterir.
Gümüş geri kazanımı, gümüş içeren minerallerin doğru öğütme boyutunda serbest bırakılmasıyla genellikle artar.
Anahtar noktalar:
Aşırı öğütme, flotasyonu olumsuz etkileyebilir ve kırıcı tüketimini artırabilir.
Külçe, birçok piritli cevherden gümüşü geri kazanmak için ana yöntemdir.
En iyi uygulamalar:
Gümüş genellikle galenayla ilişkilendiriliyorsa, kurşun flotasyonu bunun büyük bir kısmını geri kazanabilir. Eğer bakır mineralleriyle birlikte bulunuyorsa, bakır konsantresi en iyi gümüş ürünü olabilir.
Gümüşün sadece bir konsantrede bulunması gerektiğini varsaymayın.
Sıklıkla, maksimum iyileşme şu durumlardan gelir:
Her akışı gümüş kalitesi ve geri kazanımı açısından test edin. Sadece bir devre optimize edilirse, atıklarda biraz gümüş kaybedilebilir.
Eğer kabaca saf gümüş bulunuyorsa, yerçekimi yöntemleri yardımcı olabilir:
Yerçekimi, ince öğütmeden önce en etkilidir. Gümüş kayıplarını azaltabilir ve genel tesis ekonomisini iyileştirebilir.
Küçük reaktif değişiklikleri gümüş geri kazanımını güçlü bir şekilde etkileyebilir.
Önemli kontroller:
Parça:
Bitki otomasyonu ve sık sık örnekleme, gümüşün nerede kaybedildiğini hızla ortaya çıkarabilir.
Çok ince gümüş parçacıkları genellikle atık malzemelerde veya cevherde hapsedilir.
Olası çözümler:
Gümüş sülfürlere kapsüllendiğinde, leaching öncesinde okside edici işlem gerekebilir.
Karmaşık madenler için, tek bir yöntem nadiren en iyi geri kazanımı sağlar.
Evrensel akış diyagramları şunları içerir:
En iyi rota, mineralojik özellikler, gümüş değeri ve konsantre cezalarınıza bağlıdır.
Her zaman cevher ve orta ürünleri gizli gümüş açısından test edin.
Kayıp azaltma taktikleri:
Hatta düşük kalite atıklar bile ekonomik olarak anlamlı gümüş içerebilir.
Hiçbir evrensel akış diyagramı tüm polimetalik cevherler için işe yaramaz. En yüksek gümüş geri kazanımı, süreci şu şekilde uyarlamaktan gelir:
Pilot test genellikle nihai tasarımı doğrulamanın en iyi yoludur.
Çoklu metal li kristenlerden gümüş geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için mineralojik yapıya, serbestleşmeye, seçici flotasyona ve tüm gümüş taşıyan akışların hedeflenmiş geri kazanımına odaklanın. En iyi sonuçlar genellikle tek bir süreç yerine birleşik bir yaklaşımdan elde edilir.
A: Doğru proses, tahminlere değil, cevherinizin mineralojisi, toplam değeri, tane boyutu ve serbestleşme özelliklerine bağlıdır. Güvenilir yol, önce laboratuvar ve pilot testleri yapmaktır. Bu testler, flotation, yerçekimli ayırma, manyetik ayırma veya leaching (veya bunların kombinasyonu) ile en iyi verim ve kaliteyi sağlayıp sağlamayacağını belirler. Her projeye cevher karakterizasyonu ve laboratuvar ölçekli testlerle başlarız, ardından pilot ölçek doğrulamasına geçeriz ve tesis tasarımına karar vermeden önce bu adımı atlarız — maliyetli proses hatalarını önleyen, önce testleri esas alan bir yaklaşımdır.
A: Kullanıcı seçimi, mineralin yüzey kimyasına ve cevherin gangue bileşimine bağlıdır. Toplayıcılar, köpürtücü maddeler, baskılayıcılar ve modifiye ediciler, genel tarifler yerine, gerçek cevher örneğiniz üzerinde laboratuvar flotasyon testleriyle seçilir — ve dozları ayarlanır. Aşırı dozlama veya yetersiz dozlama her ikisi de geri kazanımı olumsuz etkiler. Metalurjik laboratuvarımız, ekipman kurulumundan önce uygun kombinasyon ve dozajı belirlemek için cevheriniz üzerinde reaktifleri test eder, ardından işletmeye alınırken yeniden optimize eder.
A: Yığınlı leaching, düşük kalite, yüksek tonajlı cevherler için uygundur — öğütülmüş cevher yığın haline getirilir ve leaching çözücüsüyle sulanır, bu da düşük sermaye ve işletme maliyeti sağlar ancak daha yavaş, hava koşullarına bağlı bir geri kazanım sağlar. CIL (karbon içi leaching) ve CIP (konsantre içi leaching) her ikisi de siyanür çözeltisi ve aktif karbon kullanır, ancak adsorpsiyonun gerçekleştiği yer açısından farklılık gösterir: CIL, leaching sırasında karbon ekler, bu da killi veya yüksek ince tane cevherler için uygundur; CIP ise leaching sonrası karbon ekler, bu da temiz, kolay filtre edilen pulplar için uygundur. Seçim, cevher türüne, kaliteye ve üretim hızına bağlıdır — hepsini cevherinizle karşılaştırarak en ekonomik yolu öneririz.
A: Kaybın nerede olduğunu teşhis etmekle başlayın — genellikle öğütme, sınıflandırma veya ayırma aşamasında olur. Yaygın stratejiler şunları içerir: daha iyi serbest bırakma için öğütme boyutunu optimize etmek, daha verimli ayırma ekipmanlarına (flotasyon hücreleri, manyetik ayırıcılar, spiral ayırıcılar) yükseltmek, kontrolü otomatikleştirerek daha dengeli bir çalışma sağlamak ve maden türü değiştiğinde metalurjik testleri yeniden yapmak. Yapısal bir denetim ve hedeflenmiş ekipman ya da süreç yükseltmeleri genellikle %2-5 daha fazla metal geri kazanım sağlar. Biz tam olarak bunu sunuyoruz — proses denetimleri, ekipman yükseltmeleri ve tam EPC yenilemeleri — hem geri kazanımı hem de kaliteyi artırmak için.
Flotasyon, altın cevheri işleme projesinde en popüler işleme yoludur. Çünkü flotasyon süreci…
Sektörden gelen talep yıllar içinde giderek daha sıkı özel grafit ve karbon için olmuştur.
Ham Cevher: Lityum içeren pegmatit cevheri (özellikle Spodumen) Li₂O Derecesi: %1.15 Konsantre Derecesi: %5.5 Li₂O
Ham Maden: Oksit Tipi Altın Oyuğu Altın Derecesi: 3.5 g/t Altın Kurtarma Oranı: %92 Altın Külçe Saflığı: %96
Ham Cevher: Havanın Aşındırdığı Oksit Altın Cevheri Altın Gradyanı: 1.8 g/t Altın Kurtarma Oranı: %90.5
Ham Maden: Sülfür/oksit altın, bakır, lityum, çinko, kurşun ve diğer demir dışı metaller için uygundur.
Ham Maden: Güneybatı Çin'deki İç Nehir Sistemlerinden Allüvyal Plaser, Zirkon, Rutil, İlmenit ve diğer Ağırlık Minerallerini içermektedir.
Ham Cevher: Sülfür Tipi Altın Cevheri Altın Derecesi: 3.5 g/t Altın Kurtarma Oranı: %92
Ham Maden: Sülfürlü Bakır Maden (az miktarda pirit içeren) Bakır Derecesi: %1.2 Konsantre Derecesi %25 Cu
Ham Madde: Hematit Bantlı Magnetit Demir Kumu Demir Derecesi: %28-32 Son Ürün: Yüksek Dereceli Demir Konsantresi
Skid monteli taşınabilir kırıcı, piyasa gereksinimlerine dayalı olarak bir yerden diğerine daha kolay hareket etme imkanı sunar
Bir kere pişirilmiş grafitin sıcak-havale ve soğuk-havale yüksek basınçta imuşturulması hizmetini sunabiliriz
Dahil: Tek kristal partiler için tekstürleme ekipmanı, parti tekstürleme yükleme/boşaltma ünitesi, düşük basınçlı…
Prominer, çeşitli LIMS (Düşük Yoğunlukta Manyetik Ayırıcı) manyetik ayırıcılar temin edebilir
Prominer basınç filtresi, bant vakum filtresi, disk vakum filtresi ve seramik filtre sağlayabilir
Ürünlerimiz ve çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen aşağıdaki formu doldurun ve uzmanlarımızdan biri kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
Shandong Eyaletindeki 3000 TPD Altın Flotasyon Projesi
2500TPD Lityum Cevheri Flotasyonu Sichuan'da.
Fax: (+86) 021-58779592
Adres: Oda 606, Bina D3, Faz II, Chuansha İş Merkezi, 777 Long, Miaochuan Road, Pudong Yeni Bölgesi, Şanghay, Çin
Telif Hakkı © 2023. Prominer (Şanghay) Madencilik Teknolojisi A.Ş.
