Prominer, doğal grafit anodu malzemeleri üretimi için tam bir çözüm sağlayabilir, bunun içinde öğütme de vardır.
Oksit altın cevheri genellikle sülfürlü cevherden daha kolay işlenir çünkü altın genellikle daha açık yüzeydedir ve karmaşık mineraller içinde daha az kilitlenmiştir. Bu da oksit yataklarını daha düşük maliyetli altın çıkarımı için cazip kılmaktadır. Ancak, en iyi işleme yöntemi cevher kalitesi, kil miktarı, sertlik, altın parçacık boyutu ve bakır ya da diğer safsızlıkların varlığına bağlıdır.
Aşağıda, oksit altın cevheri işlemenin en etkili yöntemleri bulunmaktadır.
Yığın leaching, özellikle düşük tenörlü yataklar için oksit altın cevheri üzerinde en çok kullanılan yöntemlerden biridir.
Bu süreçte, ezilmiş maden taşıyan yığın bir kaplama alanına istiflenir ve seyreltilmiş siyanür çözeltisi ile sulanır. Siyanür, altını çözer ve altın taşıyan çözelti toplanıp genellikle aktif karbon adsorpsiyonu kullanılarak daha fazla işlenir.
Yığın leaching etkili bir yöntemdir çünkü oksit cevher genellikle gözenekli ve geçirgen olup, çözeltiyun yığın boyunca verimli bir şekilde hareket etmesini sağlar. Başlıca avantajları şunlardır:
Ancak, yığın liç işlemi, cevher aşırı kil, düşük geçirgenlik veya önemli miktarda ön hapsedici madde içeriyorsa daha az etkili olabilir.
Huzursuz siyanürleme, özellikle daha yüksek kalitedeki oksit cevherleri veya daha hızlı altın geri kazanımı gerektiren cevherler için başka bir oldukça etkili yöntemdir.
Maden ilk olarak kırılır ve sıvı hale getirilir, ardından tanklarda siyanürle karıştırılır. Hareketlilik, çözelti ile altın parçaları arasındaki temasını artırır ve çözünmeyi hızlandırır. Altın daha sonra çözücüden karbon-in-pül (CIP), karbon-in-leach (CIL) veya Merrill-Crowe işlemleriyle geri kazanılır.
Bu yöntem şunu sunar:
Ana dezavantaj, öğütme, tanklama ve daha yoğun tesis altyapısı nedeniyle daha yüksek sermaye ve işletme maliyetidir.
Yerçekimi ayırma, oksit altın cevheri kaba serbest altın içerdiğinde etkili olabilir.
Jigler, sallama tablaları, rulo makineleri ve santrifüj yoğunlaştırıcılar gibi teknikler, altın yüksek özgül ağırlığına dayanarak altını geri kazanır. Birçok oksit cevheri işletmesinde, yerçekimi ayırımı, kolayca geri kazanılabilir altını erken yakalamak için sülfürikasyon öncesinde tamamlayıcı bir yöntem olarak kullanılır.
Faydalar şunları içerir:
Yerçekimi ayırma genellikle tüm oksit cevherleri için tek başına bir çözüm değildir, özellikle altın çok ince veya düzensiz dağıldığında.
Karbon adsorpsiyonu, kyanür liçinden sonra birçok oksit altın işleme akış şemasında hayati öneme sahiptir.
Bu sistemlerde, siyanür çözeltisindeki çözünmüş altın aktif karbon üzerine adsorbe edilir. Yüklü karbon daha sonra söndürülür ve altın elektrowinning ve eritme işlemleriyle geri kazanılır. Yaygın yaklaşımlar şunları içerir:
Oksit altın cevheri için, bu sistemler oldukça etkilidir çünkü küflenme çözeltileri genellikle daha dirençli cevherlere göre daha temizdir. Karbon adsorpsiyonu altın yakalama verimliliğini artırır ve hem yığın lişleme hem de tank lişleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Merrill-Crowe, özellikle ham sohbetin temiz olduğu ve önemli miktarda gümüş içerdiği durumda, siyanür lişlemeden sonra kullanılan bir altın geri kazanım yöntemidir.
Bu süreçte, çözeltiden çözünmüş oksijen uzaklaştırılır ve altın tozu eklenerek altın ve gümüş çökeltilir. Çökelti daha sonra filtrelenir ve ergitilir.
Bu yöntem özellikle şu durumlarda etkilidir:
Modern birçok tesiste karbon bazlı geri kazanımdan daha az yaygın olsa da, Merrill-Crowe belli oksit cevheri uygulamaları için kanıtlanmış ve verimli bir seçenektir.
Doğru cevher hazırlığı, oksit altın işlemcisinin başarısı için genellikle çok önemlidir.
Kırma, altın maruziyetini artırır ve daha uniform bir besleme sağlar. Yığın leach işlemlerinde, cevher ince taneli veya kil içeriyorsa aglomerasyon gerekebilir. Bu, kırılmış cevheri geçirgenliği artırmak ve kanal oluşumunu önlemek için çimento, kireç veya diğer bağlayıcılarla karıştırmayı içerir.
Etkili cevher hazırlığı, önemli ölçüde geliştirebilir:
En iyi injeksiyon yöntemi bile cevher hazırlaması yetersiz ise kötü performans gösterebilir.
Herhangi bir tek işleme yöntemi, her oksit altın cevhası yatağı için ideal değildir. En iyi seçenek, birkaç teknik ve ekonomik faktöre bağlıdır; bunlar arasında şunlar bulunur:
Düşük kaliteli, geçirgen cevherler için yığın leaching genellikle en ekonomik seçenektir. Daha yüksek kaliteli cevherler veya daha hızlı geri kazanım için, çalkalama sıvılaştırması daha etkili olabilir. Kaba serbest altın bulunduğunda, yerçekimi yoğunlaştırması önemli bir değer katabilir.
Oksit altın cevheri işlemenin en etkili yöntemleri genellikle yığın liç, hareketli sodyum siyanürasyonu, gravitasyon ayırma ve karbon adsorpsiyonu veya Merrill-Crowe gibi altın geri kazanım sistemlerini içerir. Birçok durumda, en iyi sonuçlar bu yöntemlerin, cevherin özelliklerine uygun bir akış diyagramına dönüştürülmesiyle elde edilir.
Başarılı oksit altın işlemesi, sadece çözüntü teknolojisine değil, aynı zamanda doğru cevher karakterizasyonu, hazırlık ve metalurji testlerine de bağlıdır. İyi tasarlanmış bir süreç, geri kazanımı en üst düzeye çıkarabilir, maliyetleri kontrol altında tutabilir ve genel proje ekonomisini iyileştirebilir.
A: Geriye kazanım ve kalite üzerinde büyük ölçüde etkili olan birkaç değişken vardır: öğütme boyutu (serbest bırakma), pulpa yoğunluğu, reaktif tipi ve dozu, oturma süresi, pH ve — manyetik ayırma için — manyetik alan şiddeti ve besleme hızı. Birini değiştirmek, diğerlerini ayarlamadan genellikle işe yaramaz. En uygun ayarları bulmanın pratik yolu, yapılandırılmış bir test programıdır: gerçek cevheriniz üzerinde bir parametreyi tek başına değiştirin ve her noktada geri kazanımı ve kaliteyi ölçün. Bu tür parametre çalışmasını laboratuvar ve pilot testleri sırasında gerçekleştirir, ardından ayarları tesis tasarımına taşır ve devreye alma sırasında yeniden ayarlarsınız.
A: En önemli üç özellik şunlardır: Değerli mineralin sulfür mü yoksa oksit mi olduğu, kaya içinde ne kadar kaba veya ince dağıldığı ve hangi kaya mineralleri ile birlikte bulunduğu. Kaba ve yüksek yoğunluklu mineraller yerçekimi ayırmasına iyi yanıt verir; manyetik mineraller manyetik ayırmaya; ince sulfür mineraller ise flotasyona; oksit veya düşük kaliteli cevherler ise genellikle leaching'e uygundur. Birçok cevher aşamalı bir kombinasyon gerektirir. Çünkü aynı metal taşıyan iki yatak tamamen farklı davranabilir, bu yüzden akış diyagramı, benzer bir projeden değil, kendi cevherinizin test verilerinden oluşturulmalıdır.
A: Tek bir yöntem, genellikle değerli mineral içeren cevherlerde hem hedef iyileşmeyi hem de hedef kaliteyi yakalamakta zorluk yaşar; bu durumda, birleşik bir akış şeması gerekebilir — örneğin, kaba atıkları erken reddetmek için yerçekimi ön konsantrasyon, manyetik mineralleri çıkarmak için flotasyondan önce manyetik ayırma veya kademeli öğütme ve sınıflandırma ile minerallerin serbest kalmasını sağlamak. Ek devre maliyetlidir, ancak genellikle daha yüksek toplam iyileşme ve ton başına daha düşük reaktif ve enerji tüketimiyle karşılık bulur.
A: Kalın cevaplı cevherler standart işlemlere direnç gösterir — içinde altın içeren kükürt mineralleri, aşırı reaktif malzemeler, çözünmüş altını yeniden adsorbe eden karbonlu cevherler, kötü akışkanlaşan ince veya kil açısından zengin cevherler veya iyi yüzmeyen oksit cevherler. İşlem genellikle geleneksel devreye ek bir adım veya onun yerine bir adım ekler: daha ince öğütme, oksidasyon ön işlemi, kütleme veya flotasyondan leaching'e geçiş. Tanısal test çalışmalarıyla spesifik nedenin belirlenmesi esastır, çünkü her nedenin farklı bir çözüm yöntemi vardır ve yanlış olan kaynak israfına yol açar.
Prominer, doğal grafit anodu malzemeleri üretimi için tam bir çözüm sağlayabilir, bunun içinde öğütme de vardır.
UHP grafit elektrotu, çelik eritme endüstrisinde ultra yüksek güçlü elektrik ark ocakları için kullanılır.
Altın CIL süreci (siyanürle muamele edilen karbon) yüksek derece oksit türü altın cevherini işlemek için çok popüler bir yoldur.
Guinea'da bulunan bu büyük ölçekli proje, 15.000 TPD (Günlük Ton) işlem kapasitesine sahiptir.
Ham Cevher: Sülfürlü Tip Molibden Cevheri (Ağırlıklı Olarak Molibdenit) Mo Derecesi: %0.15 Konsantre Derecesi: %45 Mo
Ham Madde: Mevcut altın tesis atıkları (Tam slime) Atıklarda Altın Derecesi: 1.2 g/t Nihai Ürün: Altın Külçe
Ham Cevher: Sülfür Tipi Altın Cevheri Altın Derecesi: 3.5 g/t Altın Kurtarma Oranı: %92
Ham Maden: Derin Damarlar'dan Yüksek Dereceli Florit Maden Sınıfı: %38 CaF₂ Konsantre Sınıfı: %97.2 CaF₂
Hammadde: Kullanılmış altın çözücü çözeltisi (siyanür bazlı) Çözeltideki Altın Konsantrasyonu 2-5 ppm
Ham Cevher: Güney Afrika Krom Cevheri Orijinal Cr₂O₃ Derecesi: %38 Yükseltilmiş Konsantre Derecesi: %46
Hammadde: Yüksek Saflıkta Grafit (99.95% C) Proje Kapasitesi: Yılda 10,000 ton
Çene Kırıcı, açıklık boyutu maksimum besleme boyutunu belirler. Bir çene kırıcının kırma odası
Prominer, farklı HIMS (Yüksek Yoğunluklu Manyetik Ayırıcı) manyetik ayırıcılar sağlayabilir
Flip-flow elek panelinin genişleyip daralmasını sağlayarak yüksek ivme oranlarına ulaşma yeteneğine sahiptir
Prominer, SF serisi kendi kendine emişli flotasyon makinesi ve XCF/KYF serisi pnömatik flotasyon haznesi sağlayabilir
Prominer, çeşitli LIMS (Düşük Yoğunlukta Manyetik Ayırıcı) manyetik ayırıcılar temin edebilir
Darbe değirmenimiz, ultrafin öğütme gerçekleştirmek için yüksek hızlı mekanik bir değirmendir ve esasen
Ürünlerimiz ve çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen aşağıdaki formu doldurun ve uzmanlarımızdan biri kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
Shandong Eyaletindeki 3000 TPD Altın Flotasyon Projesi
2500TPD Lityum Cevheri Flotasyonu Sichuan'da.
Fax: (+86) 021-58779592
Adres: Oda 606, Bina D3, Faz II, Chuansha İş Merkezi, 777 Long, Miaochuan Road, Pudong Yeni Bölgesi, Şanghay, Çin
Telif Hakkı © 2023. Prominer (Şanghay) Madencilik Teknolojisi A.Ş.
