Pul grafit, yüksek karbon grafit, yüksek saflıkta grafit, genişletilebilir grafit üretiminde kullanılabilir.
Bakır oksit cevherleri, bakırın geleneksel flotasyon yöntemiyle kolayca geri kazanılamaması nedeniyle sülfür cevherlerinden daha zor işlenir. Çekim verimliliğini artırmak amacıyla madencilik ve metallurji endüstrileri, bakırın çözünürlüğünü artıran, seçiciliği geliştiren ve kayıpları azaltan çeşitli kimyasal yöntemlere güvenmektedir. Bu yöntemler, özellikle düşük kaliteli cevherler, karmaşık mineralojiler ve daha iyi geri kazanım oranlarıyla daha düşük işletme maliyetleri hedefleyen operasyonlar için son derece önemlidir.
Asit leachingi, oksit cevherlerinden bakırın kurtarılması için en yaygın kullanılan kimyasal yöntemdir. Genellikle sülfürik asit kullanılır çünkü malachit, azurit, kısmi ve tenorit gibi bakır oksit mineralleriyle etkili bir şekilde reaksiyona girer. Süreç sırasında, asit bakırı çözeltiye çözer ve bakır açısından zengin bir leachat üretir; bu da daha ileri işlemlerle işlenebilir.
Yığın liç yöntemi bu metodun yaygın bir uygulamasıdır. Kırık maden yığınlar halinde yastıklara dizilir ve seyreltik sülfürik asit ile sulanır; bu durum çözeltiğin madene geçip bakırı çözmesine olanak tanır. Karışım liçi de, daha ince malzemeler veya daha hızlı reaksiyon kinetikleri gerektiğinde kullanılabilir. Asit konsantrasyonu, sulama hızı, tanecik boyutu ve liç döngüsü süresi, verimlilik performansını etkiler.
Bir kez bakır lösitasyon yoluyla çözüldükten sonra, solvent ekstraksiyonu ve elektroyu ile çözelti içinden geri kazanılır. Solvent ekstraksiyonda, ham çözelti (pregnant leach solution) seçici olarak bakır iyonlarına bağlanan organik bir reaktifle karıştırılır. Bu sayede bakır, demir ve diğer çözünmüş metalller gibi safsızlıklardan ayrılır.
Bakır then fibribon oksit cevherinden, saflaştırılmış bir elektrolite aktarılır. Elektroliz aşamasında, elektrik akımı uygulanarak yüksek saflıkta bakır katodlara kaplanır. Bu dizi, yaygın olarak SX-EW olarak adlandırılan yöntem, bakır oksit cevherlerini işlemekte en etkili yöntemlerden biridir çünkü leached cevherden piyasaya satılabilir metalin doğrudan yolunu sağlar.
pH'yi yönetmek, bakır oksit cevheri kazanımında önemlidir çünkü bu, doğrudan bakır çözünürlüğünü ve reaktif verimliliğini etkiler. Eğer pH çok yüksekse, bakır çökelir veya leaching verimliliği düşebilir. Eğer çok düşükse, yanaşı mineral reaksiyonları nedeniyle asit tüketimi aşırı hale gelebilir.
Kimyasal katkılar ve proses kontrolleri, optimal leaching koşullarını korumak için kullanılır. Karbonatlar, kil ve diğer asit tüketen mineraller, reaktif maliyetlerini önemli ölçüde artırabilir, bu nedenle operasyonlar genellikle leach devresini tasarlamadan önce asit tüketim testleri yapar. Dikkatli pH ve asit yönetimi, bakır geri kazanımını artırırken işletme giderlerini kontrol altında tutar.
Belli bakır oksit cevher sistemleri, redox ortamını değiştiren yardımcı kimyasal maddelerden fayda sağlar. Oksitleyici maddeler, ilişkili mineralleri çözmeye yardımcı olabilir veya karışık cevher matrislerinde hapsedilmiş bakırın salınımını artırabilir. Bazı durumlarda, bakır manganez oksitleri veya leaching performansını engelleyebilecek diğer minerallerle birlikte bulunduğunda, indirgeme maddeleri kullanılabilir.
Bu reaktifler her zaman gerekmez, ancak cevher karmaşık bileşenler içeriyorsa geri kazanımı önemli ölçüde artırabilirler. Kullanımları, mineralojik analiz, laboratuvar test çalışması ve ekonomik değerlendirmeye bağlıdır.
Şelatlama ve kompleksleme ajanları, belirli koşullar altında bakırın çözünmesini iyileştirebilir ve bakır iyonlarını çözelti içinde stabilize edebilir. Örneğin, amonyak bazlı sistemler, seçici bakır geri kazanımı istenen bazı cevherler için kullanılabilir ve asit tüketen skarnlar nedeniyle Sülfürik asit liçaji daha az cazip hale gelir.
Bu sistemler, operatörlerin kirletici çözünmesini sınırlamaları veya alışılmadık giriş malzemelerinden bakır geri kazanımları yapmaları gerektiğinde özellikle faydalıdır. Kükürtlü asit leaching kadar yaygın olmasa da, kompleksleştirici maddeler niş uygulamalarda teknik avantajlar sağlayabilir.
Geleneksel flotasyon, oksit bakır mineralleri için daha az etkilidir çünkü bunlar standart sülfür toplayıcılarına daha kolay yanıt vermezler. Bu sorunu çözmek için, sülfürizasyon gibi kimyasal modifikasyon yöntemleri sıklıkla kullanılır. Sülfürizasyon sırasında, mineral yüzeyini daha flotasyon duyarlı hale getirmek için sodyum hidrosülfür veya sodyum sülfür gibi maddeler eklenir.
Sülfidizasyon sonrası, ksantanatlar gibi toplayıcı maddeler işlenmiş yüzeye adsorbe olabilir ve yakınlaştırma geri kazanımını artırır. Bu yöntem, kısmen oksitlenmiş cevherler veya oksit-sülfür karışımı yataklar için özellikle faydalıdır; burada flotasyon süreç akış şemasının bir parçası olmaya devam eder.
Yığın leaching öncesinde, bazı bakır oksit cevherleri aglomere ve kürleme sırasında asit ve bağlayıcı maddelerle muamele edilir. Bu adım, asidin daha dengeli dağılmasına, parçacık yapışkanlığını artırmaya ve yığındaki kısmi tıkanıklığı azaltmaya yardımcı olur. Kürleme ayrıca, leaching başlamadan önce asit ile cevher mineralleri arasındaki kimyasal reaksiyonun başlamasını sağlayabilir.
Sonuç olarak, bakır çözünmesi daha düzgün hale gelir ve geçirgenlik artırılır. Toplama maddeleri, aksi takdirde sıkışıp çözünme akışını engelleyebilecek ince veya kil bakımından zengin cevherler için özellikle önemlidir.
Demir, alüminyum, silika, klorür ve mangan gibi safsızlıklar, bakırın sonraki bölümlerinde geri kazanımını engelleyebilir. Kimyasal yöntemler genellikle bu istenmeyen türleri leach çözeltisinden bastırmak, çöktürmek veya ayırmak için kullanılır.
Örneğin, nötralize edici maddeler, solvent ekstraksiyonu öncesinde kontrollü pH seviyelerinde demir veya alüminyum çökeltmek için eklenebilir. Etkili safsızlık yönetimi, ekipmanı korur, solvent ekstraksiyon verimliliğini sürdürür ve nihai katodun kalitesini artırır.
Daha çok sülfürlü cevherlerle ilişkilendirilse de, biyolojik destekli leaching bazen oksit içeren veya karışık cevherlerden bakırın geri kazanımını destekleyebilir. Mikroorganizmalar, leaching ortamında asidin veya oksidantların yenilenmesini sağlayarak uygun kimyasal koşulları sürdürmeye yardımcı olur.
Bu yöntem, genellikle oksit cevherlerin nakliyan veya geçiş maddeleriyle ilişkili olduğu durumlarda daha uygun olur. Bu tür durumlarda, biyolojik destekli yaklaşımlar geleneksel kimyasal leaching'i tamamlayabilir ve genel bakır geri kazanımını iyileştirebilir.
Herhangi bir kimyasal geri kazanım yönteminin başarısı, cevherin mineralojisinin anlaşılmasına bağlıdır. Farklı bakır oksit mineralleri asit, flotasyon çözücüleri ve kompleksleme sistemlerine farklı tepki verir. Laboratuvar testleri, şişe döndürme testleri, kolon leaching çalışmaları ve mineralojik analiz, en etkili çözücü planını belirlemeye yardımcı olur.
Kimyasal işlem, cevhere uygun hale getirilerek, işletmecilerin geri kazanımı en üst düzeye çıkarmasını, reaktan tüketimini azaltmasını ve ekonomik performansı artırmasını sağlar. Bu, özellikle alanlar arasında geri kazanımın önemli ölçüde değişebildiği değişken cevher rezervleri için özellikle önemlidir.
Kimyasal yöntemler, bakır oksit cevherlerinin çıkarımını artırmada merkezi bir rol oynamaktadır. Sülfürik asit leachingi, genellikle çözücü ekstraksiyon ve elektroyöntme ile birleşerek verimli metal üretimi için baskın yaklaşım olmaya devam etmektedir. Ek iyileştirmeler, sülfürizasyon, aglomerasyon, safsızlık kontrolü, redoks reaktifleri ve özel leaching kimyasallarından gelebilir.
En etkili strateji, cevher bileşimi, asit tüketim özellikleri ve tesis tasarımına bağlıdır. Doğru kimyasal seçim ve proses optimizasyonu ile, geleneksel geri kazanım yöntemleri sınırlı olsa bile, bakır oksit cevherleri başarılı ve ekonomik bir şekilde işlenebilir.
A: Seçim tamamen cevherinizin mineral özelliklerine bağlıdır:
Yerçekimi Ayırma: Büyük yoğunluk farklarına sahip kaba taneli mineraller için en iyisidir (örneğin, plaser altını).
Yüzeyajımı: İnce taneli temel metalleri (örneğin, bakır oksit) veya metal olmayan minerallerden (örneğin, kuvars kumu) safsızlıkları uzaklaştırmak için idealdir.
Kyanidasyon (CIP): İnce, kapsüllenmiş kıymetli metalleri (örneğin kaya altını) maksimum kimyasal çıkarmayı sağlamak için gereklidir.
A: Bu yaklaşım aşırı ince tozlar oluşturan aşırı öğütmeyi (aşırı ince partiküller yaratmayı) önler; bu da flotasyon verimliliğini bozar. Aşamalar halinde öğütme yaparak ve her aşamada geri kazanılan mineralleri veya atıkları hemen ayırarak, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır, çelik ortam aşınmasını minimize eder ve değerli minerallerin geri kazanılamaz silt haline dönüşmesini engeller.
A: İnce partiküllerin düşük kütleleri ve yüksek yüzey alanları vardır, bu da onları yüzmede zorlaştırır. Temel çözümler şunlardır:
İleri Reaktifler: İnce taneleri toplamak için yüksek seçicilikte toplayıcılar ve çökelti oluşturan maddeler kullanmak.
Mikro-küçe Teknolojisi: Daha küçük köpükler üreten yüzen kolonlar kullanılarak parçacık-köpük çarpışma oranlarını artırmak.
Desliming: İşlem ortamını temizlemek amacıyla flotasyon aşamasından önce zararlı ultra ince killeri uzaklaştırmak.
A: Tek bir yönteme dayanmak nadiren yeterlidir. Anahtar, birleşik bir metalurjik akış şemasıdır:
Yüksek Saflıkta Kuartz için: En yüksek saflık için temizleme, manyetik ayırma (demiri gidermek için), flotasyon (feldispat için) ve asit lişleme işlemlerini entegre edin.
Değerli Metaller İçin: Kaba altını erken yakalamak için yerçekimi ayırma (manyetik ayırma) ile birlikte flotasyon ve CIP'yi (ince altını çıkarmak için) birleştirerek, değerli minerallerin hiçbiri israf edilmemesini sağlayın.
Pul grafit, yüksek karbon grafit, yüksek saflıkta grafit, genişletilebilir grafit üretiminde kullanılabilir.
Yığın siyanürleme, altın çıkarmak için esnek ve ekonomik bir geleneksel siyanür siyanürleme yöntemidir.
Sektörden gelen talep yıllar içinde giderek daha sıkı özel grafit ve karbon için olmuştur.
Ham Madde: Mevcut altın tesis atıkları (Tam slime) Atıklarda Altın Derecesi: 1.2 g/t Nihai Ürün: Altın Külçe
Ham Maden: Güneybatı Çin'deki İç Nehir Sistemlerinden Allüvyal Plaser, Zirkon, Rutil, İlmenit ve diğer Ağırlık Minerallerini içermektedir.
Ham Cevher: Stibnit (Antimon Sülfür Cevheri) Sb Derecesi: %3.5 Konsantre Derecesi: %55 Sb
Ham Maden: Manyetit ve Hematit ile Alüvyon Altın (Tipik Sierra Madre Yatağı)
Ham Cevher: Titan Zirkonyum Plaj Kum Cevheri TiO₂ Derecesi: %4.5 ZrO₂ Derecesi: %3.2
Ham Cevher: Lityum içeren pegmatit cevheri (özellikle Spodumen) Li₂O Derecesi: %1.15 Konsantre Derecesi: %5.5 Li₂O
Ham Cevher: Sülfür Tipi Molibden Cevheri (Molibdenit) Baş Derece: %0.15 Mo Konsantre Derecesi: ≥ %55 Mo
Ham Maden: Alüvyal Altın Maden ve Birincil Sert Kayalık Altın Maden (Karışık Besleme Yeteneği) Besleme Altın Derecesi: 1.2 – 3.5 g/t (değişken)
Skid monteli taşınabilir kırıcı, piyasa gereksinimlerine dayalı olarak bir yerden diğerine daha kolay hareket etme imkanı sunar
Prominer, SF serisi kendi kendine emişli flotasyon makinesi ve XCF/KYF serisi pnömatik flotasyon haznesi sağlayabilir
Mühendis ekibimiz mobil tip radyal yığıncı, yükleyici tasarlayıp üretebilir
Prominer, altın CIL projesi için tamamlayıcı rafineriyi ve eritme sistemini tasarlayıp sağlayabilir
Örneğin: Bor difüzyon fırını, BSG giderme, Alkali parlatma makinesi, PE-POLY…
Ürünlerimiz ve çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen aşağıdaki formu doldurun ve uzmanlarımızdan biri kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
Shandong Eyaletindeki 3000 TPD Altın Flotasyon Projesi
2500TPD Lityum Cevheri Flotasyonu Sichuan'da.
Fax: (+86) 021-58779592
Adres: Oda 606, Bina D3, Faz II, Chuansha İş Merkezi, 777 Long, Miaochuan Road, Pudong Yeni Bölgesi, Şanghay, Çin
Telif Hakkı © 2023. Prominer (Şanghay) Madencilik Teknolojisi A.Ş.
