Hangi manyetik-flotasyon-asit liçi akışları %99.995 SiO₂ saflığına ulaşır?

2025-10-26

%99.995 saflıkta ultra yüksek saflıkta silisyum dioksit (SiO₂) elde etmek genellikle fiziksel ve kimyasal yöntemleri birleştiren çok aşamalı bir süreci içerir. Aşağıda yaygın olarak kullanılan manyetik ayırma, flotasyon ve asit çözme işlemlerinin genel bir akış diyagramı bulunmaktadır:

1. Manyetik Ayrıştırma

• Amaç: Demir oksitler (Fe₂O₃) gibi manyetik safsızlıkları ortadan kaldırmak.
• İşlem:
  • Ham kuvars maddesini ferromanyetik ve paramanyetik safsızlıkları ortadan kaldırmak için manyetik ayırıcılara verin.
  • Güçlü manyetik alanlar (yüksek gradyan ayırıcılar) kullanarak verimli ayrım sağlanmasını garanti edin.
• Sonuç: Fe₂O₃ içeriğinin azaltılması, kuvarsın daha ileri arıtma için hazırlanması.

2. Yüzdürme

• Amaç: Feldspat, mika ve diğer silikat mineralleri gibi demir dışı safsızlıkların giderilmesi.
• İşlem:
  • Kuvarsı, flotasyon için uygun bir parçacık boyutuna ezmek ve öğütmek.
  • Slurry'e flotasyon reaktifleri (toplayıcılar, köpürtücüler, pH değişticileri) ekleyin.
  • Feldspat ve mika hedef almak için belirli reaktörler (aktifleştirici olarak HF veya toplayıcı olarak yağ asitleri gibi) kullanın, silikayı inaktif tutarken.
  • Kuvvetli flotasyon teknikleriyle kuvars parçacıklarından köpüğün (saçma minerallerin) ayrılmasını sağlamak.
• Sonuç: Silikat bazlı ve demir dışı safsızlıkların giderilmesi.

3. Asit Lekeleme

• Amaç: Kalan metalik safsızlıkları gidererek yüksek kimyasal saflığı sağlamaktır.
• İşlem:
  • Kuvarsı güçlü mineral asitlerle (örn. HCl, HF veya H₂SO₄) muamele edin.
  • Asit konsantrasyonu, sıcaklık ve süre, belirli safsızlıklar için optimize edilmiştir (örneğin, HF, silikatları çözmede çok etkilidir).
  • Farklı türdeki safsızlıkları ardışık olarak hedeflemek için çok aşamalı asit yıkama uygulayın.
  • Kalan asitlerin ve çözünmüş safsızlıkların giderilmesini sağlamak için deiyonize su ile iyice durulayın.
• Sonuç: Metalik ve refrakter safsızlıkların (örneğin, Fe, Al, Ca, Ti) önemli ölçüde ortadan kaldırılması.

4. Termal İşlem (İsteğe Bağlı)

• Amaç: Asit leaching ile giderilemeyen iz kirliliklerin buharlaştırılması yoluyla daha fazla saflaştırma.
• İşlem:
  • Sağlamlık artırmak için kuvarsı yüksek sıcaklıklarda (800–1000°C'ye kadar) ısıtın.
  • Yüksek sıcaklıklarda klorlama gibi özel teknikler, kalıntı metalik safsızlıkları (örneğin, titanyum ve alüminyum) ortadan kaldırabilir.

Kalite Kontrol

• Ölçü silika saflığını ICP-MS (İndükleyici Bağlantılı Plazma Kütle Spektrometrisi) veya XRF (X-ışını Floresansı) gibi analitik teknikler kullanarak test edin.
• Son saflığın, yarı iletken üretimi ve optik cam gibi uygulamalarda kullanılmadan önce ≥%99,995 SiO₂ ulaşmasını sağlayın.

Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Proses optimizasyonu, %99.995 SiO₂ saflığına ulaşmak için kritik öneme sahiptir.
• Ham maddelerdeki saflık profilleri farklılık gösterir; bazıları ek işlemler veya özel reaktif karışımları gerektirebilir.
• Tehlikeli kimyasalların (örneğin, HF ve HCl) kullanımı nedeniyle dikkatli çevresel yönetim gereklidir.

Bu teknikleri birleştirerek, gelişmiş teknolojik uygulamalar için uygun yüksek saflıkta kuvars (HPQ) elde edilebilir. Bu genel iş akışı, hammaddenin doğasına ve belirli endüstriyel gereksinimlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Prominer (Shanghai) Maden Teknolojisi Ltd. Şti., küresel çapta tam mineral işleme ve gelişmiş malzeme çözümleri sunmaktadır. Çekirdek odak alanlarımız şunları içerir: altın işleme, lityum cevheri zenginleştirme, endüstriyel mineraller. Anot malzemesi üretimi ve grafit işleme konusunda uzmanlaşmıştır.

Ürünler şunları içerir: Uğrama ve Sınıflandırma, Ayrıştırma ve Kurutma, Altın Rafinasyon, Karbon/Grafit İşleme ve Çözünme Sistemleri.

Mühendislik tasarımı, ekipman üretimi, kurulum ve operasyonel destek dahil olmak üzere uçtan uca hizmetler sunuyoruz, 7/24 uzman danışmanlık desteğiyle.

Web Sitemizin URL'si:Üzgünüm, ancak belirttiğiniz URL'yi ziyaret edip içeriğini çeviremiyorum. Ancak, içeriği buraya yapıştırırsanız, size çeviride yardımcı olabilirim.
E-Posta Adresimiz: [email protected]
Satışlarımız:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica)+8613402000314(Bruno)