Випадок

Головна

/

Кейси

/

1800 TPD Гнучкий завод з обробки золота CIL/CIP

Сира руда: Перехідна та оксидна золота руда (з незначними сульфідами)

Золота градація корму: 2,5 г/т

Кінцевий продукт: Золота злиток Доре

Чистота золота: ≥ 99.5%

Вихід золота: 95,5%

Продуктивність: 1800 тонн на добу

Обсяг робіт: ЕПК (Проектування, Закупівля, Будівництво), Пусконалагоджувальні роботи та Навчання

Отримати деталі справи

Фотографії місця справи

Ось кілька фотографій проекту, натисніть на маленьке зображення, щоб переглянути велике зображення.

Більше деталей справи

Спосіб обробки

Нижче наведені деякі способи обробки цього плану. Якщо ви хочете отримати більш детальний план, будь ласка, натисніть кнопку, щоб зв'язатися з нами.

Дроблення та складування:

Потік:Триступенева дроблення (щокова дробарка + конусна дробарка + конусна дробарка) в замкненому контурі з вібраційними екранами.
Продукт:Дроблений рудний матеріал ≤ 12 мм.

Попередня концентрація (додатковий обхід):

Обладнання: Концентратор Кнелсона(встановлений у циклоні скиду під час подрібнення).
Функція: Відновлює грубе вільне золото (>20μm) перед вилуговуванням, зменшуючи блокування золота в схемі та покращуючи загальну безпеку.

Відновлення та уточнення золота:

Завантажене оброблення вуглецю:Кислотне миття колони для видалення карбонатів.
Елюція та електролітичне видобування:Пресуризована колона елюції Zadra/AARL для видалення золота з вугілля. Золото потім осаджується на катодах у електролізній камері.
Плавка: Катодний шлам висушується та переплавляється в індукційній печі з флюсами для виробництва зливків доре.

Двомодові гнучкість:Та сама серія танків може працювати як CIP, так і CIL, забезпечуючи операційну адаптивність до змінюваних типів руди без модифікації обладнання.
Посилена безпека та відновлення:Інтеграція градієнтної концентраційної системи на початку процесу вилуговування дозволяє захопити крупне золото на ранній стадії, мінімізуючи "переднє поглинання" та покращуючи загальну фінансову безпеку.
Оптимізовані кінетики вивченняІн'єкція кисню та адаптована стратегія дозування ціаніду, контролювана онлайн-аналітиком ціаніду, максимізують швидкість розчинення та зменшують споживання реагентів.
Ефективна елюція:Закритий контур, високотемпературна елюційна система забезпечує високу ефективність зневоднення (>98%) та низький запас вуглецю.
Комплексний екологічний контроль:Інтегрована система знищення ціаністих сполук та зневоднення відходів забезпечує відповідний скидання та сприяє сухій укладці для зменшення впливу на довкілля.

Роздрібнення та класифікація:

Потік:Двостадійне подрібнення в кульовій млині (первинний перепускний кульовий млин + вторинний перетворювальний кульовий млин) в замкнутому контурі згідроциклонна батарея.
Ціль:Розмір помолу P80 = 75 мкм для оптимального звільнення золота.

Вилуговування та адсорбція (сircuit CIL/CIP):

Дизайн:ГнучкийСерія каскадних агітаційних баків з 7 танків.
CIP режим:Використовується для більш тонкого, попередньо окисленого руди. Вилуговування відбувається в початкових резервуарах, після чого слідує адсорбція вугілля в наступних резервуарах.
Режим CIL:Використовується для стандартного оксиду/перехідної руди. Активоване вугілля додається безпосередньо у всі резервуари, що дозволяє проводити одночасне вилуговування та адсорбцію.
Обладнання:Високоефективні двоступеневі змішувачі, міжступінчасті сита (вуглецеві захисні сита), насоси для передачі вуглецю, система насичення киснем.

Відновлення вуглецю та обробка відходів:

Регенерація вугілля:Ротаційна піч для термічної реактивації відпрацьованого вуглецю.
Управління відходами збагачення: Розпад ціаніду (процес SO₂/повітря) у спеціальному реакторі, за яким слідують згущення та фільтрація для сухого скидання.

Отримати повний план