Розташований у Гвінеї, цей масштабний проект має потужність обробки 15 000 тонн на добу (ТДО).
Ми можемо надати різні типи графітизаційних печей для перетворення вуглецевого матеріалу в графіт, включаючи поздовжню графітизаційну піч (LWG піч), печі графітизації Ачесона (AC піч) та коробкову графітизаційну піч (коробкова піч). Процес графітизації має різні температурні криві та цикли обробки для анодного матеріалу, спеціального графіту, ізостатичного графіту, електродів HP та штифтів, електродів UHP та штифтів.
Температура проектування: Макс. 3100°C
Вантажопідйомність: 220 т на піч
Процес випікання та повторного випікання електродів HP, UHP; Процес прекарбонізації анодного матеріалу з штучного графіту; Спеціальний графіт та ізостатичний графіт…
Безладна мікрокристалічна структура, утворена великою кількістю атомів вуглецю, впорядковується, міжшаровий проміжок зменшується, що дозволяє отримати фізичні та хімічні властивості, необхідні для анодних матеріалів з штучного графіту.
Вуглецевий матеріал у тиглі підлягає термічній обробці при високій температурі, щоб надати йому характеристики графітової кристалічної структури.
Окрім печі Ачесона, Prominer також може спроектувати печі для графітизації вздовж та печі для графітизації сітки. Для виготовлення анодних матеріалів високого класу піч Ачесона є більш стабільною та зрілою.
LWG печі є більш ефективними в UHP графітизації, робочий час зменшується з 80 годин/печі до 24 годин/печі з нижчим споживанням енергії.
Графітизація в коробковій печі базується на печі Ачесона, і в печі встановлено коробку з вуглецевої плити, що еквівалентно збільшенню розміру тигля, що забезпечує вищу продуктивність однієї печі.
Графітизація становить близько 50% вартості штучного графіту і є важливим етапом обробки штучного графіту.
Процес LWG безпосередньо нагріває продукт для обробки електродів, але потрібен тигель для анодного матеріалу.
Наше обладнання з основними технічними параметрами, як наведено нижче
| Особливість | LWG піч | Піч Ачесона | Коробкова піч: |
|---|---|---|---|
| Температура проектування: | Макс. 3000°C | Макс. 3100°C | Макс. 3050°C |
| Тигель або Саггар | Потрібен тигель для анодного матеріалу, не потрібен для електродів | Потрібен тигель для анодного матеріалу, не потрібен для електродів | Не потрібно |
| Упаковочний матеріал: | Потрібен | Потрібен | Потрібен |
| Застосування: | UHP електрод, ізостатичний графіт, спеціальний графіт, анодний матеріал | UHP електрод, ізостатичний графіт, спеціальний графіт та анодний матеріал | Спеціально розроблено для анодних матеріалів |
| Деталі нижче базуються на обробці анодного матеріалу для літієвих батарей | |||
| Споживання енергії: | 9000-12000 кВт·год/т | 11000-15000 кВт·год/т | 7500-12000 кВт·год/т |
| Коефіцієнт виходу | Не менше 94% | Не менше 96% | Не менше 90% |
| Ступінь графітизації | близько 93% | близько 95% | близько 94% |
| Вантажопідйомність: | Макс. 30 тонн на піч | Макс. 80 тонн на піч | Макс. 220 тонн на піч |
| Температура проектування | Макс. 2900°C |
| Спосіб завантаження | Потрібен тигель для анодного матеріалу, не потрібен для електродів |
| Упаковочний матеріал | Потрібен CPC кокс як термоізоляційний матеріал |
| Застосування | UHP електрод, ізостатичний графіт, спеціальний графіт та анодний матеріал |
| Деталі нижче базуються на обробці анодного матеріалу для літієвих батарей | |
| Споживання енергії | 9000-12000 кВт·год/т |
| Коефіцієнт виходу | Не менше 94% |
| Ступінь графітизації | близько 93% |
| Вантажопідйомність | Макс. 30 тонн на піч |
| Температура проектування | Макс. 3100°C |
| Спосіб завантаження | Потрібен тигель для анодного матеріалу, не потрібен для електродів |
| Упаковочний матеріал | Потрібен CPC кокс як термоізоляційний матеріал |
| Застосування | UHP електрод, ізостатичний графіт, спеціальний графіт, анодний матеріал |
| Деталі нижче базуються на обробці анодного матеріалу для літієвих батарей | |
| Споживання енергії | 11000-15000 кВт·год/т |
| Коефіцієнт виходу | Не менше 96% |
| Ступінь графітизації | близько 95% |
| Вантажопідйомність | Макс. 80 тонн на піч |
| Температура проектування | Макс. 3050°C |
| Спосіб завантаження | Не потрібен тигель для анодного матеріалу |
| Упаковочний матеріал | Потрібен CPC кокс як термоізоляційний матеріал |
| Застосування | Спеціальний графіт та анодний матеріал |
| Деталі нижче базуються на обробці анодного матеріалу для літієвих батарей | |
| Споживання енергії | 7500-12000 кВт·год/т |
| Коефіцієнт виходу | Не менше 90% |
| Ступінь графітизації | близько 94% |
| Вантажопідйомність | Макс. 220 тонн на піч |
Prominer може надати послуги, як зазначено нижче
Розташований у Гвінеї, цей масштабний проект має потужність обробки 15 000 тонн на добу (ТДО).
Сировина: вугільно-шламний шлак з електролізу алюмінію Клас підходу: 15–20% вміст криполіту кінцевий продукт: перероблений криполіт (чистота ≥ 92%)
Сира руда: Окисна і транзитна золота руда Золотовміст: 2,5–3,5 г/ткін. Вихідний продукт: Золотий концентрат (комбінований гравітаційний і флотаційний метод)
Від лабораторних випробувань до остаточного введення в експлуатацію, Prominer запропонував індивідуальне рішення потужністю 20 ТПГ.
Підвищення відновлення міді та зменшення енергетичних витрат завдяки передовій передконцентрації та 15-річному досвіду EPC компанії Prominer.
Щоб дізнатися більше про наші продукти та рішення, будь ласка, заповніть форму нижче, і один з наших експертів зв'яжеться з вами найближчим часом
3000 TPD проект флотації золота в провінції Шаньдун
2500 TPD флотація руди літію в Сичуані
Факс: (+86) 021-58779592
Адреса:Номер 2555, дорога Сюпу, Пудун, Шанхай
Авторські права © 2023.Промайнер (Шанхай) Гірничі Технології ТОВ.
