/

/

Вторинне обладнання для виробництва фотоелементів

Використовується фотовольтаїчне обладнання для виробництва PERC/TOPCon

Технологія Perk

Включає: обладнання для текстурування монокристалічних партій, завантажувачі/розвантажувачі для текстурування партій, систему закритих трубок для дифузії з низьким тиском та м'яким приземленням…

Технологія TOPCon

Наприклад: піч для дифузії бору, видалення BSG, машина для лущення лужними розчинами, PE-POLY…

Наші послуги

Консультації

Інженерний дизайн

Закупівля обладнання

Різні технічні шляхи для фотоелементів

Порівняння трьох різних технічних маршрутів

АспектPERCTOPConHJT
ПасиваціяЗадня пасивація Al₂O₃/SiNxПасивація SiO₂ + полі-Si контактГетероперехідна пасивація a-Si/c-Si
Ключові етапи процесуЛицева сторона: Дифузія фосфору для утворення n+ емітера, за якою слідує друк срібних сітчастих ліній.
Зворотна сторона:
Нанесення оксиду алюмінію (шар пасивації) + нітриду кремнію (захисний шар).
Лазерне канавка (локальний контакт), за яким слідує друк алюмінієвого заднього поля.
Лицева сторона: Аналогічно PERC (дифузія фосфору + друк екраном).
Зворотна сторона:
Вирощує шар тунельного оксиду 1-2 нм (SiO₂).
Наноситься фосфор-легований аморфний кремній, відпалений для утворення шару n+ полікремнію.
Покривається SiNx, потім друкується екраном електроди.
Очищення та текстурування: Двостороннє текстурування (вимагає надзвичайно високої чистоти).
Нанесення:
Наноситься шар пасивації з інтрінсичного аморфного кремнію (i-a-Si) на обидві сторони.
Наноситься p-тип а-Si на передню сторону та n-тип а-Si на задню (утворюючи гетероперехід).
Шар прозоро-провідного оксиду (TCO): Нанесення ITO (оксиду індію та олова) або подібних матеріалів.
Металізація: Срібна паста низької температури + друк із сітки (або мідне покриття).
Металізація Срібна паста високої температури (>700°C) Срібна паста високої температури Срібна паста низької температури (<200°C)
Температура процесу Висока (>800°C) Висока (відпал >900°C) Низька (<200°C)
Шар TCO Не потрібно Не потрібно Потрібно (ITO тощо)
Ефективність~24% ~26% ~27%+
ВартістьНайнижча Помірна Найвища (обладнання + матеріали)

Проектні випадки

Guinea 15,000 t/d Large-Scale Gold Mine Gravity Concentration and CIL System EPC Project

Гвінея 15 000 т/д Великий золоторудний шахтний проект системи гравітаційного збагачення та CIL EPC

Розташований у Гвінеї, цей масштабний проект має потужність обробки 15 000 тонн на добу (ТДО).

Carbon-Slag Cryolite Recovery Project Inner Mongolia, China

Проєкт з відновлення кріоліту з вуглець-шлакової суміші, Внутрішня Монголія, Китай

Raw Material: Carbon-slag from aluminum electrolysis Feed Grade: 15–20% Cryolite content Final Product: Recycled Cryolite ( purity ≥ 92% )

Iran Gold Concentrator Project: Two-Phase Expansion Success

Проект концентратора золота в Ірані: успіх розширення в два етапи

Сира руда: Окисна і транзитна золота руда Золотовміст: 2,5–3,5 г/ткін. Вихідний продукт: Золотий концентрат (комбінований гравітаційний і флотаційний метод)

20 TPH Copper & Iron Ore Processing Plant in Chile

20 ТПГ Переробний завод міді та залізної руди в Чилі

Від лабораторних випробувань до остаточного введення в експлуатацію, Prominer запропонував індивідуальне рішення потужністю 20 ТПГ.

160 TPH Copper Ore Processing Plant: Empowered by Smart Ore Sorting Technology

160 ТПГ Завод з обробки мідної руди: Упосліджений розумною технологією сортування руди

Підвищення відновлення міді та зменшення енергетичних витрат завдяки передовій передконцентрації та 15-річному досвіду EPC компанії Prominer.

Продукти

Рішення

Випадок

зв'яжіться з нами

WhatsApp

Форма контакту