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Equipo de producción de segunda mano para células fotovoltaicas

Equipo fotovoltaico usado para la fabricación de PERC/TOPCon

Tecnología Perk

Incluye: Equipo de texturizado de lote monocristalino, Cargador/descargador de texturizado de lote, Sistema de difusión de tubo cerrado de aterrizaje suave a baja presión…

Tecnología TOPCon

Como: Horno de difusión de boro, eliminación de BSG, Máquina de pulido alcalino, PE-POLI…

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Diferentes rutas técnicas para células fotovoltaicas

Comparación de tres Rutas Técnicas Diferentes

AspectoPERCTOPConHJT
PasivaciónPasivación trasera Al₂O₃/SiNxContacto pasivado SiO₂ + poli-SiPasivación heterojunta a-Si/c-Si
Pasos Clave del ProcesoLado Frontal: Difusión de fósforo para formar el emisor n+, seguido de líneas de rejilla de plata impresas en pantalla.
Lado Trasero:
Depósito de óxido de aluminio (capa de pasivación) + nitruro de silicio (capa protectora).
Grabado láser (contacto local) seguido de impresión de campo trasero de aluminio.
Cara frontal: Similar a PERC (difusión de fósforo + serigrafía).
Lado Trasero:
Forma una capa de óxido de túnel de 1-2 nm (SiO₂).
Deposita silicio amorfo dopado con fósforo, recocido para formar una capa de polisilicio n+.
Recubre con SiNx, luego serigrafía los electrodos.
Limpieza y Texturizado: Texturizado de doble cara (requiere una limpieza extremadamente alta).
Deposición:
Deposita capas de pasivación de silicio amorfo intrínseco (i-a-Si) en ambos lados.
Deposita a-Si tipo p en la cara frontal y a-Si tipo n en la trasera (formando la heterojunción).
Capa de Óxido Conductor Transparente (TCO): Depósitos de Óxido de Indio y Estaño (ITO) o materiales similares.
Metalización: Pasta de plata a baja temperatura + serigrafía (o galvanizado de cobre).
Metalización Pasta de plata a alta temperatura (>700°C) Pasta de plata a alta temperatura Pasta de plata a baja temperatura (<200°C)
Temperatura del proceso. Alta (>800°C) Alta (recocido >900°C) Baja (<200°C)
Capa TCO No requerida No requerida Requerida (ITO, etc.)
Eficiencia~24% ~26% ~27%+
CostoMás bajo Moderado Más alto (equipo + materiales)

Casos de Proyecto

Guinea 15,000 t/d Large-Scale Gold Mine Gravity Concentration and CIL System EPC Project

Guinea 15,000 t/d Mina de Oro a Granescala Sistema de Concentración por Gravedad y CIL Proyecto EPC

Ubicado en Guinea, este proyecto a gran escala cuenta con una capacidad de procesamiento de 15,000 TPD (Toneladas Por Día).

Carbon-Slag Cryolite Recovery Project Inner Mongolia, China

Proyecto de Recuperación de Carbono-Ceniza de Criolita en Mongolia Interior, China

Materia prima: escoria de carbono de la electrólisis de aluminio Grado de alimentación: contenido de criolita del 15–20% Producto final: criolita reciclada (puridad ≥ 92%)

Iran Gold Concentrator Project: Two-Phase Expansion Success

Proyecto de Concentrador de Oro de Irán: Éxito de Expansión en Dos Fases

mineral de mena: óxido y mena de oro transicional grado de oro: 2.5–3.5 g/t producto final: concentrado de oro (combinación de gravedad y flotación)

20 TPH Copper & Iron Ore Processing Plant in Chile

Planta de Procesamiento de 20 TPH de Cobre y Mineral de Hierro en Chile

Desde las pruebas de laboratorio hasta la puesta en marcha final, Prominer entregó una solución personalizada de 20 TPH.

160 TPH Copper Ore Processing Plant: Empowered by Smart Ore Sorting Technology

Planta de Procesamiento de Mineral de Cobre de 160 TPH: Potenciada por la Tecnología de Clasificación Inteligente de Minerales

Aumentar la recuperación de cobre y reducir el consumo de energía a través de pre-concentración de vanguardia y la experiencia de más de 15 años de EPC de Prominer.

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