11 типів обладнання для подрібнення, які зазвичай використовуються в галузі обробки неметалічних мінералів (1)

2025-03-27

Для подрібнення неметалічних мінералів вибір обладнання для обробки є дуже важливим. Різні типи обладнання для подрібнення підходять для мінералів з різними властивостями і мають специфічні відповідності до твердості, розміру сировини, вологості, виходу тощо, а розуміння принципу роботи, характеристик продуктивності та сфери застосування обладнання для подрібнення є основою для правильного вибору.

На даний момент, зазвичай використовуване обладнання для подрібнення в галузі неметалічних мінералів включає:

1.Шарова млин

Шарова млин є звичайно використовуваним обладнанням для тонкого подрібнення в обробці неметалічних мінералів. Включає подрібнення руди для підготовчих операцій збагачення, попереднє подрібнення для подальших операцій з ультратонкого подрібнення та подрібнювальні операції для прямої обробки порошкових продуктів.

Характеристики продуктивності:

Відношення подрібнення велике, структура проста, серії продуктів стандартизовані, легкі для зносу частини, такі як підкладки, легко замінюються, технологія зріла, а експлуатація надійна; шарова млин може адаптуватися до операцій за різних умов, таких як подрібнення та сушіння, подрібнення та змішування одночасно. Але, загалом, ефективність шарових млинів не висока, споживання енергії та середовища відносно високе, а обладнання важке і шумне.

Область застосування:

Шарикові млини все ще широко використовуються. Серед них, сіткові та переливні шарикові млини зазвичай використовуються для збагачення неметалічних руд; трубні млини включають подрібнення сировини для цементу та подрібнення різних видів цементного клінкеру. Цементні млини в основному використовуються на цементних заводах і також можуть використовуватися для подрібнення інших матеріалів у відповідних промислових секторах. Короткі трубні шарикові млини широко використовуються для тонкого подрібнення неметалічних мінералів, таких як кальцит, доломіт, кварц і цирконовий пісок.

2. Млин Реймонда

Млин Реймонда, також відомий як підвісний роликовий дисковий млин, в основному складається з подавача, подрібнювального ролика, подрібнювального диска, механізму передачі, сепаратора та інших частин. Це важливе подрібнювальне обладнання в обробці неметалічних мінералів.

Характеристики продуктивності:

Він має переваги стабільної роботи, простого процесу, зручного управління, великої потужності обробки та регульованого розміру продукції; висока пропускна здатність, пропускна здатність готової продукції після подрібнення в млині Реймонда може досягати більше 99%; сильна комплексність, незалежно від того, чи це груба обробка сировини, транспортування, подрібнення та остаточна упаковка, це може бути незалежною виробничою системою.

Область застосування:

Широко використовується в кальциті, мармурі, крейді, вапняку, тальку, вольфрамі, гіпсі, твердому каоліні, глині, польовому шпаті, бариті, бентоніті, графіті, тромеліт, іліт, серицит, скло, марганцева руда, титанові руди, мідна руда, хромова руда, вогнетривкі матеріали, термоізоляційні матеріали, глина, діоксид титану, оксид заліза тощо. Невибухові та негорючі мінерали, будівельна та хімічна промисловість з твердості Мо нижче 9.3 та вологістю нижче 6%, хімічні добрива та інші галузі для обробки високоякісного порошку з більш ніж 300 матеріалів, розмір частинок готової продукції в діапазоні 60-325 сіток (0.125 мм-0.044 мм), а невелика частина матеріалу може досягати 1000 сіток (0.013 мм) відповідно до потреб.

3. Вертикальний млин

Вертикальний млин використовує відносний рух подрібнювального ролика та подрібнювального диска для подрібнення матеріалу в матеріальному шарі. Як одна з основних новацій у технології сухого ультратонкого оброблення неметалічних мінеральних порошків, обладнання та технологія вертикального млина є масштабними в індустрії неметалічних мінералів. У практиці та застосуванні очищених продуктів поступово виявляються переваги високої ефективності, енергозбереження та охорони навколишнього середовища.

Характеристики продуктивності:

Він має унікальний ефект енергозбереження, велику ємність однієї машини, а оброблені продукти мають характеристики вузького розподілу розміру частинок і високої чистоти; площа будівництва виробничої лінії на 30% менша, ніж у системі шарикового млина, а витрати на будівництво ґрунту нижчі.

Область застосування:

Вертикальні млини широко використовуються у виробництві та обробці білих неметалічних мінералів за кордоном. Вони також успішно використовуються в подрібненні та обробці важкого кальцію, бариту, вапняку, гіпсу, пірофіліту, каоліну, сировини для цементу та клінкеру в Китаї.

4. Джетова млин

Джетова млин є одним з найважливіших ультратонких дробильних пристроїв. Тонкість продукту може досягати 1-45 мкм, а вихід коливається від десятків кілограмів до кількох тонн на годину. Використовується стиснене повітря, інертний газ або перегріта пара для розширення та прискорення, щоб утворити високо швидкісний потік, і частинки матеріалу можуть зіткнутися, тертися та зрізатися одна з одною в потоці, щоб досягти уточнення матеріалу. Загальні типи включають плоский тип, тип зворотного джету в рідинному шарі, тип циркуляційної труби, тип контрджету, цільовий тип тощо, а також десятки специфікацій.

Характеристики продуктивності:

Продукт має характеристики дрібного розміру частинок, вузького розподілу розміру частинок, гладкої поверхні частинок, регулярної форми частинок, високої чистоти, високої активності, хорошої дисперсії та низького підвищення температури при дробленні. Недолік полягає у високих витратах на виготовлення обладнання, великій одноразовій інвестиції та високому споживанні енергії. Вартість обробки порошку висока.

Область застосування:

Ультратонке подрібнення неметалічних мінералів, таких як карбонат кальцію, тальк, кварц, бентоніт, каолін, графіт, волластоніт, доломіт, серпентин, циркон, слюда, барит тощо.

5. Механічний ударний ультратонкий млин

Механічний ударний ультратонкий дробильник є найбільш ультратонким дробильним обладнанням, що використовується в неметалічній гірничодобувній промисловості. Тонкість продукту зазвичай може досягати d97=10 мкм, що так званий 1250 сітка. Він може виробляти d97=5 з високоефективним тонким класифікатором. -7 мкм продукту ультратонкого порошку.

Характеристики продуктивності:

Переваги: висока ефективність дроблення, великий коефіцієнт дроблення, легкість у регулюванні розміру частинок, широкий діапазон застосування, проста структура, стабільна робота, невелика площа механічної установки, безперервне та замкнуте дроблення тощо, підходить для дроблення середніх і м'яких матеріалів.

Недоліки: є проблеми з зносом і теплом, і слід вжити відповідних заходів для дроблення термочутливих матеріалів.

Область застосування:

Використовується для ультратонкого подрібнення каоліну на основі вугілля, кальциту, мармуру, крейди, тальку, пірофіліту, слюди, графіту, волластоніту, бентоніту, діатоміту та інших неметалічних мінералів нижче середньої твердості, а також хімічних сировин, пігментів, пестицидів тощо.

Prominer має можливість виготовляти та постачати різні типи обладнання для млинів для різних неметалічних обробних промисловостей.