Розвиток технології обробки графіту в Китаї та Prominer

2025-03-27

Графіт має хороші характеристики, включаючи стійкість до високих температур, електропровідність, теплопровідність, змащувальність, хімічну стабільність та стійкість до термічного удару тощо. Це важлива сировина не лише в аерокосмічній, оборонній та військовій промисловості, виробництві висококласного обладнання, нових енергіях, нових матеріалах, інформаційних технологіях, енергозбереженні та охороні навколишнього середовища, але й для традиційних промислових галузей, таких як вогнетривкі матеріали, електродні щітки, олівці, лиття, герметизація та змащення. Китай є країною з найбільшими запасами та виробництвом графіту у світі, а його технологія та обладнання для збагачення графіту давно займають провідну позицію у світі. На даний момент в Китаї налічується понад 50 компаній з збагачення графіту та понад 200 різних обробних компаній, що формують виробничу потужність близько 1,6 мільйона тонн на рік графітового концентрату. З 2014 по 2019 рік світове виробництво графітового концентрату коливалося від 900 до 1,2 мільйона тонн на рік, з яких Китай становив близько 60% світового виробництва. З цього можна зробити висновок, що поглиблене дослідження технології та обладнання для збагачення графіту має велике значення для підвищення міжнародного впливу китайських графітових продуктів.

Прогрес досліджень технології збагачення графіту

На відміну від більшості мінералів, збагачення кристалічного графіту вимагає як високоякісного графітового концентрату, так і максимальної охорони кристалічної структури графітових мінералів. Тому технологія та обладнання для збагачення графіту мають свої особливі характеристики.

Технологія дроблення

Оскільки твердість графітової руди зазвичай є середньою або середньою до м'якої, процес дроблення є відносно простим, часто використовуючи трьохступеневий відкритий цикл, двоступеневий відкритий цикл або навіть одноступеневий відкритий цикл дроблення, а деякі використовують трьохступеневий закритий цикл дроблення.

Технологія подрібнення

Для захисту кристалічної морфології графітових пластинок і збільшення частки великих пластинок у концентраті, дослідники провели багато досліджень, які можна підсумувати як форму подрібнюючого середовища, форму млина, форму флотаційної машини та флотаційний процес. На основі великої кількості досліджень і виробничих практик була сформована технологія, що широко використовується в даний час.

Технологія збагачення/обробки

Кристалічний графіт в основному використовує закритий цикл багатоступеневого повторного подрібнення грубого концентрату, багатоступеневе збагачення та послідовне (або концентроване, або сегментоване) повернення середніх частин. У нормальних умовах коефіцієнт відновлення збагачення може досягати понад 85%, а деякі шахти можуть досягати понад 90%; градація концентрату зазвичай перевищує 90%, а градація концентрату з дрібного графіту зазвичай перевищує 93%. Деякі шахти також пробували централізований або частково централізований процес повторного подрібнення. У 1980-х роках більшість графітових обробних заводів у Китаї використовували 3-5 процесів повторного подрібнення та переробки для грубих концентратів. На даний момент більшість графітових обробних заводів використовують більше 8 процесів повторного подрібнення та переробки, а деякі навіть використовують 11 повторних подрібнень. Основна причина використання багатократного подрібнення полягає в захисті великих графітових пластинок від пошкоджень і збільшенні виходу великих графітових пластинок у концентраті.

Згідно з характеристиками вихідної руди, типи процесів збагачення кристалічного графіту можна поділити на такі типи:

1. Груба графітова руда. Цей тип руди характеризується великими графітовими пластинками та хорошою флотаційною здатністю. Первинний розмір графітових частинок зазвичай становить 0,6-2 мм, фіксований вуглець зазвичай становить 1%-10%, і він містить певну кількість слюди. Збагачення в основному спрямоване на захист великих пластинок, а градація концентрату контролюється на рівні близько 87% або навіть вище, щоб покращити вихід великих масштабів, а вміст концентрату +80 сітки становить 40% до 60%.
2. Середня графітова руда. Графітові пластинки цього типу руди мають середній розмір і хорошу флотаційну здатність. Первинний розмір графітових частинок становить від 0,2 до 0,6 мм, фіксований вуглець зазвичай становить від 4% до 15%, а вміст слюди низький. Графітові пластинки в основному підлягають захисту, а вихід великих пластинок максимізується. Градація концентрату може контролюватися на рівні 86%～90%, а вміст +100 сітки становить близько 40%～60%.
3. Тонкий графітовий рудник. Графітові пластинки цього типу руди маленькі і мають середню плавучість. Основний розмір частинок графіту становить від 0,03 до 0,2 мм, а вміст фіксованого вуглецю - від 6% до 15%. Продукт зосереджений на покращенні чистоти, але також повинен захищати великі пластинки, навіть за рахунок зниження коефіцієнта вилучення. Градус концентрату зазвичай становить близько 90%, деякі досягають 98%, а вміст +100 сітки становить від 5% до 20%. Цей тип руди повинен зміцнити процес збагачення, а збагачення використовує багатоступеневе подрібнення та багатоступеневі процеси сепарації.
4. Криптокристалічний графітовий рудник. Розмір кристалів криптокристалічного графіту зазвичай менший за 1 мкм. Тому часто важко досягти помітних ефектів для покращення якості концентрату за допомогою флотації. На сьогоднішній день обсяги видобутку криптокристалічного графіту в Китаї не великі, і зазвичай використовується метод ручного відбору для отримання графітового концентрату вищого ґатунку. Градус сировини графітового рудника Лутан в Хунані становить 65%～68%, градус ручного концентрату становить 70%～88%, а градус відходів менше 60%. Компанія Southern Graphite побудувала виробничу лінію з річним обсягом виробництва 200 000 тонн мікрокристалічного графіту. Коефіцієнт відновлення мікрокристалічного графіту на першій фазі проекту перевищує 92%, а градус концентрату становить близько 82%.

З десятилітнім досвідом у дослідженні та вивченні технології обробки графіту, компанія Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd зараз має професійну технічну команду, яка просуває технології обробки для графітових обробних заводів, щоб зберегти великі пластини та покращити градус концентрату. Компанія Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd може надати графітовим компаніям повну підтримку для графітових обробних заводів!