Як розробити технологічний процес переробки сподумену для досягнення максимального вмісту Li₂O?

2025-10-09

Проектування технологічного процесу обробки сподумену для максимізації вмісту оксиду літію (Li₂O) вимагає детального та систематичного підходу. Мета полягає в удосконаленні етапів обробки для ефективного концентрації мінералу сподумену, водночас мінімізуючи домішки, що призведе до отримання продукту з високим вмістом Li₂O. Ось покроковий план:

1. Мінерологічна характеристика та відбір зразків

• Детальний аналіз рудиОцініть мінералогію, використовуючи такі методи, як рентгенівська дифракція (XRD) або скануюча електронна мікроскопія (SEM), щоб визначити наявність та розмір звільнення сподуміну.
• Хімічний аналізВиміряйте початковий вміст Li₂O за допомогою аналізів.
• Аналіз розміру частинокЗрозумійте розподіл розміру часток руди для оптимізації звільнення та подальшої обробки.

2. Дроблення та подрібнення

• Подрібніть руду, щоб зменшити її розмір, зробивши зерна сподумена доступними для відокремлення.
• Використовуйте aпервинна щелепна дробарказа якими слідують первинні та вторинні дробарки (конусні або роторні дробарки) для досягнення цільового розміру.
• Виконуйте контрольне подрібнення (наприклад, млинення стержнями або кульове млинення), щоб звільнити сподумен до його оптимального розміру звільнення. Уникайте перевищення ступеня подрібнення, оскільки надмірно дрібні частинки можуть ускладнити подальшу переробку.

3. Розділення густих середовищ (DMS)

• Проведіть попереднє збагачення з використанням DMS для відділення сподумену від пустих порід, таких як кварц, польовий шпат і слюда.
• Використовуйте важкі рідини або циклони з питомою вагою між сподуменом (3.0–3.2 г/см³) та відходами мінералів для виробництва передконцентрату.

4. Піноплавлення

Після DMS застосуйте флотацію піноутворювача для подальшого підвищення вмісту літію:

• Обробіть руду за допомогою реагентів, специфічних для сподумена, таких як жирні кислоти або колектори на основі амінів.
• Заспокоюйте небажані пусті мінерали, використовуючи депресанти, такі як силікат натрію або крохмаль.
• Оптимізуйте pH (зазвичай близько 7–8 для флотації сподумена) для селективної флотації.
• Додайте пінники, щоб створити стабільну піну та полегшити вилучення сподуміну.

5. Магнітне та електростатичне сепарування

• Магнітне сепарація може видалити залізовмісні домішки, такі як магнетит або гематит, з концентрату.
• Електростатичне сепарування може сприяти подальшому вдосконаленню концентрату сподумена, відокремлюючи його від інших некондуктивних шлакових матеріалів.

6. Термальна обробка (процес перетворення)

• Після концентрації сподумен потребує обжарювання, щоб перетворити його з α-фази (низькотемпературна моноклінна структура) в β-фазу (високотемпературна тетрагональна структура), яка більш придатна для подальшої хімічної переробки.
• Нагрівайте концентрат у обертовій печі при 900–1100°C протягом 30–60 хвилин. Забезпечте рівномірне нагрівання, щоб запобігти втраті вмісту літію.

7. Гідрометалургійна обробка (додатково, якщо потрібно подальше підвищення чистоти)

• Якщо потрібна надзвичайно висока чистота:
  • Виконайте кислотне виварювання (наприклад, використовуючи сірчану кислоту) для вилучення літію в розчин.
  • Преведіть літієві хімікати (наприклад, літієвий карбонат або літієвий гідроксид) осадом, реагуючи розчин з відповідними реагентами.

8. Управління хвостами та відходами

• Впровадьте системи управління хвостами для відновлення води, яку можна повторно використовувати, та зменшення негативного впливу на довкілля.
• Правильно утилізуйте або використовуйте відходи, щоб відповідати екологічним стандартам.

9. Моніторинг та оптимізація оцінок

• Постійно контролюйте вміст Li₂O на кожному етапі, використовуючи методи аналізу в реальному часі, такі як спектроскопія, викликана лазером (LIBS), або рентгенівська флуоресценція (XRF).
• Регулюйте експлуатаційні параметри (наприклад, дози реагентів, точки розділення, температури печі), щоб підтримувати максимальну якість Li₂O, одночасно оптимізуючи вихід.

Приклад фінальної схеми (резюме):

1. Дроблення та подрібнення→
2. : Інтеграція автоматизованих систем керування в обладнання для обробки може підвищити точність і ефективність операцій. Ці системи забезпечують стабільні умови роботи, зменшуючи людські помилки та варіативність у процесах. →
3. Піноплавне збагачення→
4. Магнітне та електростатичне розділення→
5. Термальна конверсія (Обсмажування)→
6. Додаткове гідрометалургійне оброблення

Додаткові поради:

• Пріоритизуйте звільнення сподуміну під час етапів подрібнення/мелювання для досягнення ефективного сепарації.
• Тестуйте різні реактиви та експлуатаційні параметри під час флотації, щоб оптимізувати якість і вилучення.
• Налаштуйте процес відповідно до специфічної мінералогії руди, оскільки родовища сподумену можуть суттєво відрізнятися.

Дотримуючись цих кроків, ви зможете спланувати технологічний процес для високоякісного концентрату Li₂O з руди сподумену.

ТОВ «Промінер (Шанхай) Машинобудівна компанія з гірничодобувної техніки» спеціалізується на наданні комплексного рішення для збагачення мінеральної сировини та розробці передових матеріалів у всьому світі. Наші основні напрямки діяльності включають: збагачення золота, збагачення літієвих руд.

Продукція включає: подрібнення та класифікацію, сепарацію та осушення, рафінування золота, обробку вугілля/графіту та системи вилучення.

Ми пропонуємо комплексні послуги, включаючи інженерний дизайн, виробництво обладнання, монтаж та операційну підтримку, що підкріплюються 24/7 експертною консультацією.

Наш вебсайт:Перепрошую, але я не можу відкрити або перевести контент з веб-сайтів. Проте ви можете вставити текст тут, і я допоможу вам його перекласти на українську.
Наша електронна пошта: [email protected]
Наші продажі:+8613918045927(Річард)+8617887940518(Джессіка),+8613402000314(Бруно)