Як запобігти перескобленню в мінералогічних процесах?

2025-12-14

Перегрinding в процесах обробки мінералів означає подрібнення руди до більш дрібного розміру, ніж це необхідно для подальших етапів збагачення, що може призвести до зайвих витрат енергії, зменшення пропускної спроможності та нижчих відходів через утворення шламів. Запобігання перегрinding критично важливе для оптимізації ефективності, мінімізації витрат енергії та покращення загальної продуктивності циклу. Ось стратегії для зменшення перегрinding:

1. Оптимізуйте розмір розмолу для досягнення необхідного вивільнення

• Проведіть тести на здатність до подрібнення:Виконайте детальні мінералогічні дослідження та тести на дробимість (наприклад, тести індексу роботи Бонда), щоб визначити оптимальний розмір подрібнення. Це забезпечує достатнє звільнення цільових мінералів без надмірного подрібнення.
• Визначте розмір звільнення:Використовуйте методи, такі як оптична мікроскопія та скануюча електронна мікроскопія (СЕМ), щоб визначити розмір, при якому корисний мінерал звільняється.
• Баланс розміру помолу та відновлення:Використовуйте аналіз компромісів, щоб збалансувати розмір помолу з вимогами процесу вилучення.

2. Правильне проектування та конфігурація схем

• Використовуйте класифікаційне обладнання:Використовуйте відповідні класифікатори (наприклад, гідроциклоны або сита), щоб забезпечити контроль розміру в млиновому контурі та запобігти надмірній обробці дрібних частинок.
• Впровадження валків високого тиску (HPGR):HPGR можуть використовуватися як передподрібнювальний етап для ефективного розподілу руди з обмеженням виробництва дрібних часток.
• Розгляньте двоступеневе подрібнення:Розділіть процес подрібнення на грубі та тонкі етапи, щоб краще контролювати розподіл розміру частинок та запобігти перевищенню подрібнення.

3. Реалізуйте системи моніторингу та контролю в реальному часі

• Встановіть автоматизований моніторинг процесів:Використовуйте датчики та системи управління для моніторингу розподілу розміру часток, продуктивності та споживання енергії в реальному часі.
• Використовуйте розширені контрольні техніки:Впровадження системи розширеного процесного управління (АПУ) або керування на основі моделей (КМ) для динамічного регулювання умов роботи з метою досягнення оптимальних результатів.
• Моніторинг рециркуляційних навантажень:Перетерття може відбутися, якщо повторно циркулююча навантага в схемі стає надмірною, що можна контролювати за допомогою аналізу даних у режимі реального часу.

4. Налаштуйте експлуатаційні параметри

• Час утримання контролю:Зменшіть час утримання матеріалу в млині, щоб запобігти перетрусу дрібних частинок. Це можна зробити, налаштувавши швидкість подачі або змінивши швидкість млина.
• Оптимізуйте заповнення млина:Підтримуйте належне навантаження на млин і заповненість, щоб забезпечити ефективний пер transfer енергії для подрібнення без перевищення терміну подрібнення.
• Уникайте низької пропускної спроможності млинів:Недостатнє годування млинів може призвести до неефективних умов подрібнення та погіршити перетворення в надмірне подрібнення.

5. Правильне використання млинцевих медіа

• Виберіть відповідний розмір медіа:Виберіть розміри тертьових матеріалів, які є оптимальними для бажаного розміру помолу. Занадто маленькі матеріали можуть призводити до перевищення ступеня подрібнення, особливо в кульових млинах.
• Використовуйте медіа з високою щільністю:Якщо можливо, використовуйте компактніші абразивні засоби, які можуть досягти цільового розміру часток без надмірного генерування дрібних частинок.

6. Проводьте регулярне обслуговування та перевірки

• Регулярно перевіряйте та обслуговуйте обладнання, щоб забезпечити його належну роботу.
• Переконайтеся, що лінійки, підйомники та інші компоненти млинка для подрібнення в хорошому стані, щоб уникнути неефективного подрібнення.

7. Зосередьтеся на вимогах до подальшої обробки

• Налаштуйте дробильний контур відповідно до специфічних потреб подальших процесів (наприклад, флотації, вивищення). Уникайте надмірного подрібнення, яке може призвести до виробництва ультратонких частинок, що може негативно вплинути на відновлення.

8. Тренуйте та навчайте операторів

• Навчайте операторів станцій розпізнавати умови, які можуть призвести до перегріву, та вживати відповідні корективні дії.

Поєднуючи ці методи, підприємства з обробки мінералів можуть ефективно запобігти перетрусенню, зменшуючи споживання енергії та експлуатаційні витрати, одночасно покращуючи загальну продуктивність системи.

ТОВ «Промінер (Шанхай) Машинобудівна компанія з гірничодобувної техніки» спеціалізується на наданні комплексного рішення для збагачення мінеральної сировини та розробці передових матеріалів у всьому світі. Наші основні напрямки діяльності включають: збагачення золота, збагачення літієвих руд.

Продукція включає: подрібнення та класифікацію, сепарацію та осушення, рафінування золота, обробку вугілля/графіту та системи вилучення.

Ми пропонуємо комплексні послуги, включаючи інженерний дизайн, виробництво обладнання, монтаж та операційну підтримку, що підкріплюються 24/7 експертною консультацією.

Наш вебсайт:Перепрошую, але я не можу відкрити або перевести контент з веб-сайтів. Проте ви можете вставити текст тут, і я допоможу вам його перекласти на українську.
Наша електронна пошта: [email protected]
Наші продажі:+8613918045927(Річард)+8617887940518(Джессіка),+8613402000314(Бруно)