Який весь процес збагачення гематиту?

2025-09-29

Процес збагачення гематоміту передбачає ряд фізичних і хімічних методів для збільшення вмісту заліза в руді гематоміту, водночас усуваючи домішки, такі як силіка, фосфор і сера. Гематоміт (Fe₂O₃) є звичайною, високо-якісною рудою заліза, але його збагачення може бути складнішим у порівнянні з магнітною рудою через відсутність магнітних властивостей. Нижче наведено детальний покроковий опис повного процесу збагачення гематоміту:

1. Подрібнення і сортування

• Мета Зменшити розмір руди, щоб полегшити обробку та звільнення залізних мінералів від супутніх матеріалів.
• Видобутий гематитовий рудник розмелюється на менші частинки за допомогою щелевих дробарок, конусних дробарок або молоткових дробарок.
• Дроблений матеріал просіюється, щоб відокремити великі фрагменти від дрібніших частинок.

2. Дроблення та класифікація

• Мета Для подальшого зменшення розміру частинок і створення рівномірної грануляції для процесу збагачення.
• Руду подають у млини (наприклад, кульові млини або стержневі млини) для подрібнення на дрібні частинки.
• Потім грунтові частинки класифікуються за допомогою гідроциклонів або вібраційних екранів для розділення дрібних і крупних матеріалів.

3. Гравітаційне розділення

• Мета Використовуйте густину гематиту, щоб відокремити його від легших пустих порід.
• Методи, такі як джиги, спіральні концентратори або ст shaking, використовуються для концентрації частини гематиту.
• Цей етап ефективний для грубіших часток гематиту і зменшує відходи на ранньому етапі.

4. Магнітне розділення

• Мета : Покращити видобуток дрібного гематиту та видалити магнітні домішки, такі як магнетит або пирротин, якщо вони присутні.
• Хоча гематит має слабку магнітну властивість, дрібно подрібнені частинки можуть бути збагачені за допомогою магнітних сепараторів високої інтенсивності або вологих стрічкових сепараторів.

5. Флототація

• Мета Видалити домішки, такі як силіка, алюміній та інші порідні мінерали, зробивши гематит гідрофобним та дозволивши йому прилипати до повітряних бульбашок.
• До флотаційного резервуара додають реактиви, такі як колектори (наприклад, жирні кислоти, аміни), піногасники та депресанти.
• Повітряні бульбашки піднімають частинки, багаті на залізо, на поверхню, тоді як домішки осідають на дно.

6. Вибіркова агломерація (Опційно)

• Мета Об'єднайте ультрадрібні частинки гематиту в більші агрегати, щоб покращити відновлення і ефективність розділення.
• Дрібні частки гематиту обробляються реагентами, які викликають агломерацію, утворюючи кластери, які можна легко відокремити.

7. Обезвожування

• Мета Видалити ультратонкі частинки (білі) , які перешкоджають процесу збагачення і знижують якість продукції.
• Видалення домішок зазвичай здійснюється за допомогою гідроциклонів або інших водних класифікаторів для усунення фракцій, що містять високий рівень домішок.

8. Осушення та Фільтрація

• Мета Видаліть надлишок води з продукту збагачення, щоб полегшити його обробку та подальшу переробку.
• Для досягнення бажаного рівня вологості в концентраті гематиту використовуються згущувальні танки, вакуумні фільтри або фільтри тиску.

9. Пелетизація або Сінтезування (Опційно)

• Мета Перетворіть концентрат гематиту на гранули чи синтри, придатні для використання в доменних печах або процесах безпосереднього відновлення заліза (DRI).
• Залізний концентрат змішується з добавками, такими як зв'язувальні речовини (наприклад, бентоніт), а шкідливі домішки видаляються під час цих високотемпературних процесів (додатковий крок, що залежить від застосування).

10. Утилізація відходів

• Мета Управляйте відходами побічних продуктів (відходами) безпечно та стійко.
• Відходи часто зберігаються в хвостосховищах або додатково обробляються для відновлення залишкового залізного вмісту або корисних побічних продуктів.

Кінцевий продукт

• Процес збагачення призводить до отримання концентрату залізної руди високого класу з зниженим вмістом домішок. Кінцевий продукт зазвичай складається з 68-70% Fe (залізо).

Фактори, що впливають на збагачення гематиту

1. Характеристика руди Мінеральний склад, градація та розподіл розміру частинок.
2. Технологія обробкиВибір технік залежить від типу та якості руди.
3. Відповідність екологічним нормам: Відповідальне управління використанням води та хімічних речовин.
4. Споживання енергіїОбробка може бути енергоємною, що впливає на витрати.

Поєднуючи наведені вище етапи ефективно, процес збагачення забезпечує максимальне видобування заліза з гематитової руди з мінімальним впливом на навколишнє середовище.

ТОВ «Промінер (Шанхай) Машинобудівна компанія з гірничодобувної техніки» спеціалізується на наданні комплексного рішення для збагачення мінеральної сировини та розробці передових матеріалів у всьому світі. Наші основні напрямки діяльності включають: збагачення золота, збагачення літієвих руд.

Продукція включає: подрібнення та класифікацію, сепарацію та осушення, рафінування золота, обробку вугілля/графіту та системи вилучення.

Ми пропонуємо комплексні послуги, включаючи інженерний дизайн, виробництво обладнання, монтаж та операційну підтримку, що підкріплюються 24/7 експертною консультацією.

Наш веб-сайт: https://www.prominetech.com/
Наша електронна пошта: [email protected]
Наші менеджери з продажів: +8613918045927 (Ричард), +8617887940518 (Джессіка), +8613402000314 (Бруно)