Коли слід використовувати одноетапні процеси подрібнення та флотації проти багатоетапних?

2025-09-21

Рішення про використання одноетапного або двоетапного (або багатоетапного) процесу подрібнення-флотації в мінеральній обробці залежить від кількох факторів, включаючи характеристики руди, економічні міркування та оперативні вимоги. Кожен підхід має свої переваги та недоліки і повинен оцінюватися на основі конкретних умов обробного заводу. Ось коли кожен з них зазвичай використовується:

Одноетапний процес подрібнення-флотації

Це передбачає подрібнення руди в один етап і безпосередній перехід до флотації.

Коли використовувати:

1. Прості характеристики руди:

   • Руда має однорідну мінералогію та розподіл розміру частинок, а цільові мінерали легко звільняються на одному етапі дроблення.
   • Відповідно для руд з простим вивільнювальним патерном (наприклад, високосортна, чиста рудна тіл).

2. Низькі вимоги до звільнення:

   • Якщо бажані мінерали звільнені при відносно крупному розмірі частинок, одностадійне подрібнення є достатнім для досягнення придатного флотційного корму.

3. Бажані знижені витрати на обробку:

   • Одностадійний шліфувальний контур менш складний, вимагає менших капітальних та експлуатаційних витрат, а також містить менше механічних одиниць і має нижче споживання енергії.

4. Легко плаваючі мінерали:

   • Коли мінерали, що цікавлять, легко підлягають відновленню з мінімальними зусиллями на подрібнення і флотацію (наприклад, руди з дуже придатними сульфідами або вільним золотом).

5. Часові та просторові обмеження:

   • Коли експлуатація заводу обмежує простір або час для додаткового обладнання для подрібнення або контурів.

Недоліки:

• Обмежене вивільнення коштовностей з комплексних руд.
• Може призвести до поганого відновлення, якщо руда потребує більш тонкого помелу для належного визволення.

Двостадійний (або Багатоступеневий) Процес Подрібнення-Флотації

Це передбачає початковий етап подрібнення, за яким слідує флотація, повторне подрібнення флотаційних концентратів та/або середніх продуктів, і подальша флотація.

Коли використовувати:

1. Характеристики складних руд:

   • Руда містить різноманітні мінерали, складні асоціації або тонку вкрапленість цінних і бесполезних мінералів, що вимагає більш тонкого подрібнення для досягнення повного звільнення.

2. Високі вимоги до звільнення:

   • Коли вам потрібен дуже дрібний помол, щоб звільнити цінний матеріал від рядового вмісту та досягти високих вилучень або концентрацій.

3. Елементи штрафу або домішки:

   • Якщо руда містить елементи штрафу або небажані забруднювачі, багатоступеневе подрібнення та флотація можуть допомогти покращити вибіркове розділення.

4. Обробка середніх продуктів:

   • Коли деякі мінерали видобуваються на етапах грубого подрібнення, а інші потребують більш тонкого подрібнення, додавання етапу повторного подрібнення забезпечує кращу ефективність вилучення і якість концентрату.

5. Погано звільнений перший етап флотації:

   • Якщо на першій стадії флотації отримують проміжні продукти, перетирка цих частково звільнених часток і їх повторне надсилання на флотацію можуть покращити відновлення.

6. Висока вартість кінцевого продукту:

   • Для концентратів дуже високої вартості (наприклад, дорогоцінних металів або рідкісноземельних мінералів) витрати на додаткову переробку є виправданими для максимізації відновлення та якості продукту.

Недоліки:

• Вищі капітальні та експлуатаційні витрати через підвищену складність схеми та додаткове обладнання.
• Збільшене споживання енергії через декілька етапів дроблення та флотації.
• Довший час обробки та додаткові операційні труднощі.

Ключові моменти для вибору процесу:

1. Мінералогія та аналіз звільнення:

   • Проведіть детальне дослідження руди, щоб зрозуміти розміри звільнення бажаних мінералів від пустої породи.

2. Економічний компроміс:

   • Вага додаткового відновлення та якості продукту порівняно з вищими витратами та складністю етапного помелу.

3. Інфраструктура заводу:

   • Оцініть наявний простір, обладнання та системні обмеження, які можуть сприяти одній стратегії над іншою.

4. Операційні цілі:

   • Баланс відновлення коефіцієнтів, градації концентрату та економічних показників при прийнятті рішення про доцільність складності багатоступеневого підходу.

Резюме:

• Використовуватиодностадійне подрібнення-флотаціядляпрості рудиякі можуть бути ефективно звільнені та сплавлені на грубіших розмірах ззнизити цілі витрат на відновлення.
• Використовуватидворівневі або багаторівневі процесидляскладні рудивимагаючи тоншого визволення або під час пошуківмаксимальне відновленнятаселективне розділенняметалів.

Завжди проводьте пілотне тестування або металургійні випробування, щоб підтвердити вибір процесу для конкретної руди, що обробляється.

ТОВ «Промінер (Шанхай) Машинобудівна компанія з гірничодобувної техніки» спеціалізується на наданні комплексного рішення для збагачення мінеральної сировини та розробці передових матеріалів у всьому світі. Наші основні напрямки діяльності включають: збагачення золота, збагачення літієвих руд.

Продукція включає: подрібнення та класифікацію, сепарацію та осушення, рафінування золота, обробку вугілля/графіту та системи вилучення.

Ми пропонуємо комплексні послуги, включаючи інженерний дизайн, виробництво обладнання, монтаж та операційну підтримку, що підкріплюються 24/7 експертною консультацією.

Наш веб-сайт: https://www.prominetech.com/
Наша електронна пошта: [email protected]
Наші менеджери з продажів: +8613918045927 (Ричард), +8617887940518 (Джессіка), +8613402000314 (Бруно)