Scheelite معدنیات کو زیادہ سے زیادہ ٹنگسٹن کی بازیافت کے لیے کس طرح فائدہ مند بنایا جاتا ہے؟

2025-09-18

شیلیٹ ( (\text{CaWO}_4) )، جو کہ ٹنگسٹن کا ایک اہم معدنیات ہے، کی شراکت ایک سلسلے کے عمل پر مشتمل ہوتی ہے جو ٹنگسٹن کی واپسی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ساتھ ساتھ غیر خالصیوں کو کم سے کم کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ عمل عموماً جسمانی اور کیمیائی طریقوں کے امتزاج پر مشتمل ہوتا ہے، جو کہ کان کنی کے مٹیریل کی ترکیب، معدنیاتی خصوصیات اور اقتصادی عوامل کی بنیاد پر حسب ضرورت بنایا جاتا ہے۔

یہاں سکھیلیٹ کے فائدے کے عمل کا ایک جائزہ دیا گیا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ ٹنگسٹن کی بحالی حاصل کی جا سکے:

1. معدنی تیاری: کرشنگ اور گرائنڈنگ

• مقصدخام مال کو باریک ذرات کے سائز میں کم کریں تاکہ سکلیٹ کو گینگ معدنیات سے آزاد کیا جا سکے۔
• طریقے:
  • خام مال کو قابل قابو سائز میں کچلنا۔
  • خام مال کو مطلوبہ آزادی کے حجم تک پیسنے کے لیے، جو عام طور پر 0.2–0.5 ملی میٹر کے آس پاس ہوتا ہے (لیکن یہ معدنیات کے ذرات کے حجم پر منحصر ہوتا ہے)۔
  • احتیاط برتی جاتی ہے کہ زیادہ پیسنے سے بچا جائے، جو نیچے کے مراحل پر منفی اثر ڈال سکتا ہے۔

2. کشش ثقل علیحدگی

• مقصد: چٹان کے معدنوں کے مقابلے میں شیولائٹ کی زیادہ مخصوص وزن کو استعمال کریں (~6.1)۔
• طریقے:
  • میشان میزوں کو ہلانا اور اسپائرل کنسنٹریٹرز عام طور پر شیویلائٹ ذرات کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
  • پیشگی ارتکاز کا استعمال ابتدائی طور پر ناپسندیدہ گانگ کا ایک حصہ خارج کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

گریویٹی علیحدگی موٹے ذروں کے لیے مؤثر ہے، لیکن اس کی کارکردگی بہت باریک اجزاء کے لیے کم ہو جاتی ہے۔

3. جھاگ شناوری

• مقصدشیلیٹ کو سلیکٹ اور سلفائڈ آلودگیوں سے الگ کرکے مزید مرتکز کریں۔

• مکینزم:

  • سکیلیٹ ایک کیلشیم ٹنگسٹٹ معدنیات ہے اور اپنی قدرتی حالت میں پانی کو پسند کرنے والی خصوصیات ظاہر کرتا ہے، جس کے لئے فلوتیشن کے لئے سطح کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • استعمال شدہ کیمیکلز:
  • کٹھا کرنے والےچربی والے تیزاب (جیسے، اولیک ایسڈ) عام طور پر جمع کرنے والوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں تاکہ شکیلاٹ کو ہائیڈروپھوبک بنایا جا سکے۔
  • دبانے والے: حل پذیر سلیکٹس (جیسے کہ سوڈیم سلیکٹ) اور پانی کا شیشہ سلیکٹ اور کاربونیٹ معدنیات کو دباتے ہیں۔
  • پی ایچ موڈیفائرایک بہترین pH (عام طور پر 8–11) کے مطابق ڈھالنے سے علیحدگی کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

  مختلف فلٹیشن ریجنٹس کو خام مال کی ترکیب کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

4. مقناطیسی علیحدگی (اگر ضرورت ہو)

• مقصد: شیلیٹ کانسنٹریٹ سے پیرا میگنیٹک اور فیرو میگنیٹک آلودگیاں (جیسے، گارنٹ یا المینائٹ) ہٹا دیں۔
• آلہہائی-intensity مقناطیسی جداکار اکثر استعمال کیے جاتے ہیں۔

شےلیٹ خود غیر مقناطیسی ہے، لیکن یہ قدم اس وقت مفید ہے جب کان میں مقناطیسی آلودگیاں موجود ہوں۔

5. لیچنگ اور/یا بھوننا (اعلیٰ پاکیزگی کے لئے اختیاری)

• مقصدتنگسٹن کی بحالی اور پاکیزگی کو بہتر بنائیں۔
  • خام مال جن میں ملوڈینم سلفائیڈ جیسے آلودگیاں ہیں، درمیانی مراحل کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جیسے کہ بھوننے یا کیمیائی چھاننے۔
• عمل کے انتخاب:
  • سلفائیڈ معدنیات کو آکسیڈائز کرنے کے لیے بھوننا۔
  • ایسڈ لیچنگ مخصوص آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے۔

6. آخری کونسنٹریٹ فلٹریشن اور خشک کرنا

• انغنائی کے مراحل کے بعد، شیولیٹ کنسنٹریٹ کو اضافی پانی نکالنے کے لیے فلٹر کیا جاتا ہے اور اسے خشک کیا جاتا ہے تاکہ اسے اگلی پروسیسنگ کے لیے تیار کیا جا سکے، جیسے ٹنگسٹن نکالنے کے لیے۔

زیادہ سے زیادہ بحالی کے لیے اہم غور و فکر

1. کان کنی کی معدنیات: خام مال کا تفصیلی مطالعہ (مثلاً، آزادی کا سائز، معدنی تعلقات) فائدہ اٹھانے کے عمل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
2. گریڈ-ری کوری بیلنسزیادہ سے زیادہ بحالی حاصل کرنا بغیر کنسنٹریٹ کے گریڈ کی قربانی دیے اقتصادی طور پر ممکن بنانا ضروری ہے۔
3. ماحولیاتی تعمیلماحولیاتی اثرات کو کم کریں، خاص طور پر فلوٹنگ اور کیمیکلز کے استعمال کے ساتھ۔
4. عملیاتی تخصیصعمل میں عام طور پر کان کنی کے مخصوص چیلنجز، جیسے کہ زیادہ ناپاکیوں کی سطح یا پیچیدہ معدنی ترکیبوں کے لیے تبدیلیاں ضروری ہوتی ہیں۔

نتیجہ

• حتمی سکلیٹ کنسنٹریٹ میں عام طور پر 60–70% ٹنگسٹن ٹرائی آکسائیڈ ( (\text{WO}_3) ) ہوتا ہے، جو سمیلٹنگ اور مزید ٹنگسٹن پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
• بہتری سے بہتر کردہ طریقے 80–90% ٹنگسٹن کی بازیابی حاصل کر سکتے ہیں، لیکن بازیابی کی شرحیں مختلف ہوتی ہیں۔

ہر قدم کو خام مال کی خصوصیات کے مطابق اچھی طرح ترتیب دے کر، شیلائٹ کی بینفِیشیشن کا عمل ٹنگسٹن کی واپسی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے جبکہ ایک اعلی معیار کا مرکوز یقینی بناتا ہے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا پتہ: https://www.prominetech.com/
ہمارا ای میل: [email protected]
ہمارے سیلز: +8613918045927 (ریچارڈ)، +8617887940518 (جیسیکا)، +8613402000314 (برونو)