Nhà máy tuyển nổi quặng lithium 1200 TPD tại Zimbabwe

Khu vực Nghiền:

• Nghiền sơ cấp: Quặng thô được cho vào Máy nghiền hàm để giảm kích thước xuống dưới 250 mm.
• Nghiền cấp hai & ba: Một mạch máy nghiền hình nón hai cấp tiếp tục nghiền quặng đến kích thước mục tiêu12 mm bên dưới, chuẩn bị nó cho máy xay.

Khu vực tuyển nổi:

• Điều kiện hóa:Bùn được điều chỉnh với các tác nhân cụ thể (chất điều chỉnh và chất thu hồi) trong một bể khuấy để làm cho bề mặt spodumene trở nên kỵ nước.
• Tuyển nổi thô:Một giai đoạn tuyển nổi thô thu hồi phần lớn khoáng sản chứa lithium vào một tinh quặng chính.
• Quá trình nổi bọt làm sạch:Quặng thô hơn trải quahai giai đoạn tuyển nổi sạch hơnđể loại bỏ từ từ khoáng vật gangue silicate và nâng cao độ tinh khiết Li₂O.
• Tuyển nổi thu hồi: Một giai đoạn nổi thu hồi được áp dụng cho các đuôi thô để thu hồi bất kỳ giá trị lithium còn lại nào, tối đa hóa tỷ lệ thu hồi tổng thể của nhà máy.

Kiểm soát Quy trình & Tự động hóa:

• Một hệ thống tập trungHệ thống điều khiển dựa trên PLCđược cài đặt để giám sát và kiểm soát các tham số quá trình chính (ví dụ: mật độ, pH, liều lượng hóa chất), đảm bảo hoạt động ổn định và chất lượng sản phẩm nhất quán.

Phần Nghiền & Phân loại:

• Quặng đã được nghiền nát được cho vào mộtHệ thống máy nghiền bi kín.
• Một máy ly tâm thủy lực được sử dụng để phân loại sản phẩm xay, đảm bảo kích thước hạt xay đạt được.74㎛ và D80để tối ưu hóa việc giải phóng spodumene.

Xử lý và làm khô tinh chế:

• Bột spodumene tinh chất cao cuối cùng được làm đặc trước trong mộtMáy làm đặc tỷ lệ cao.
• Sau đó, nó được tách nước đến độ ẩm thấp bằng một máy móc.Bộ ép lọc buồng chìm, sản xuất một bánh lọc dễ xử lý để vận chuyển và bán.

Quản lý bùn thải & Khôi phục nước:

• Bùn nổi được bơm đến mộtBể lắng bùncho việc dewatering.
• Nước đã được làm rõ từ thiết bị làm đặc được tái chế trở lại vào quy trình, giảm thiểu việc tiêu thụ nước sạch.
• Dữ liệu dưới ngưỡng được gửi đến một địa điểm chỉ định.Cơ sở lưu trữ bùn thải (TSF) cho việc chất đống khô an toàn và tuân thủ môi trường.