中国西南地区100吨每小时的冲积锆和钛矿处理厂

饲料准备与清洗：

• 原砂通过振动喂料器输送到一个清洁机对于强烈的激动。
• 这一步骤对于内陆冲积沉积物至关重要，有效地分解粘土团块并去除表面杂质，确保重矿物颗粒的完全解放。

浓缩脱水与堆存：

• HMC浆料首先通过使用一个压实。水力旋流器并进一步脱水在一个高效增稠剂。
• 加厚的HMC在遮盖下储存，准备送入干加工厂。

干法分离厂（HMC加工）：

• HMC均匀干燥在一个燃料-fired 旋转干燥机。
• 第一阶段 - 磁选：
  • A交叉带磁选机首先去除任何残留的磁性矿物。
  • 然后，一个高强度磁选机 (HIMS)用于分离强磁性物质钛铁矿作为最终产品。
• 阶段二 - 静电分离：
  • 非磁性部分（包含锆石和钛矿）被送入一个高压滚筒分离器。
  • 该分离器利用导电性差异，吸引导电材料。金红石到转子同时非导电的锆英石被排斥，实现了干净的分离。
• 第3阶段 - 清洁与纯化：
  • 锆石和钛矿中间产品经过磁选和静电分离器的额外处理，以生产符合中国国家标准（YS/T）的优质浓缩矿，适用于工业应用。

主要浓缩（重力分离）：

• 清洗后的浆料分配到一组赖希特螺旋分离器。
• 利用比重差异，螺旋器有效地生产重矿物浓缩物（HMC），将大部分轻石英脉石排除到尾矿中。

尘埃收集与尾矿管理：

• 一个完全封闭的输送系统和高效能脉冲喷射袋式除尘器维护洁净的工厂环境，遵守中国的环境法规。
• 螺旋电路产生的尾矿被运输到设计的堆存区，以便进行管理处置和场地恢复。
• 工艺水在回收池中被澄清并重复使用，最大限度地减少淡水消耗和排放。

植物的主要特征：

• 已验证且高效的流程图：实施全球公认的“重力-磁性-静电”分离路线，针对中国西南地区的冲积砂矿进行优化。
• 高品质产品：生产锆精矿（ZrO₂+HfO₂ >65%）、钛矿精矿（TiO₂ >95%）和钛铁矿精矿（TiO₂ >50%）。
• EPC交钥匙解决方案：为客户提供从设计到运营交接的单一责任，确保项目按时交付且符合预算。
• 强调环境合规性：该工厂设计严格遵循中国的环境保护政策，具有全面的粉尘控制、水资源循环利用和负责任的尾矿管理。
• 适应内陆条件：该工艺设计有效地处理了中国西南地区内陆冲积物典型的较高粘土含量。