东非（肯尼亚、坦桑尼亚、苏丹）1200吨/日黄金加工厂

破碎区:

• 两级破碎过程：首先使用颚式破碎机对矿石进行初级破碎，将其减少到200毫米以下，然后使用圆锥破碎机进行二级破碎，以获得25毫米以下的产品尺寸。
• 闭路破碎用振动筛，以确保给入磨机的物料粒度可控。

重力浓缩（可选的预浓缩）：

• 安装了离心浓缩器，以从球磨机排放中回收粗颗粒游金，提高整体回收率并减少下游处理负担。

金脱附与精炼：

• 金负载碳被转移到洗脱柱，在那里高温高压的溶液将金从碳中剥离。
• 富集洗脱液随后被送往电解沉积系统，以将金子沉积到钢丝棉阴极上。
• 金装阳极在炉中熔炼以生产金条。

磨矿与分级段：

• 闭路磨矿系统球磨机作为核心组件。
• 球磨机用水将破碎的矿石磨成浆料。
• 螺旋分级机用于分离磨碎的浆料；过大颗粒返回球磨机进行进一步磨碎，而溢流（目标产品）实现74微米和D80的细粒度。

浸出与吸附（CIL系统）：

• 细浆流入一系列浸出和吸附罐（浸出炭，CIL）。
• 氰化钠被加入以溶解黄金。
• 活性炭被引入以吸附浆液中的溶解金。
• 浸出和吸附过程的设计总保留时间超过20小时，以确保高金回收率。

尾矿管理与水资源回收：

• 从CIL回路来的贫矿浆被泵送到浓缩机进行脱水。
• 浓缩器的底流通过压滤机进一步脱水，形成干燥的饼状物，以便安全、环保地干堆处理。
• 澄清的浓缩水被回收回工艺中，从而最小化新鲜水的消耗。