原矿: 硫化钼矿石（钼矿）
头矿品位: 0.15% Mo
精矿品位: ≥ 55% 钼
回收率: ≥ 92%
产能: 1500 Tons Per Day
Work Scope: 矿石测试与选矿研究、工程设计、完整设备供应与安装监督
以下是项目的一些照片，点击小图可查看大图。
以下是一些处理该方案的方法。如果您想获得更详细的方案，请点击按钮与我们联系。
破碎区:
三段式破碎线路将矿石破碎至12毫米以下。
初级颚式破碎机。
二级圆锥破碎机与振动筛闭路运转。
三级圆锥破碎机用于细碎。
浮选段：
粗选浮选： 一个阶段的粗选浮选槽，用于生产初级钼浓矿并丢弃初期尾矿。
捕收浮选： Tailings from the rougher stage are treated in a scavenger flotation circuit to recover additional values, ensuring high overall recovery.
清洁电路： 粗矿精矿经过多个清洗阶段（通常为3-5个清浮选阶段），以逐步将精矿升级到目标品位≥55% Mo。可以纳入对清选尾矿或中间产品的再磨处理。
选择性试剂（收集剂、鼓泡剂和针对如铜和铁硫化物等脉石矿物的抑制剂）通过自动加药系统进行精确控制。
辅助与控制系统：
工艺水循环和回收系统。
试剂准备与自动加药站。
综合PLC基础的过程控制与监测系统，用于实现最佳和稳定的运行。
在转运点和破碎站的除尘系统。
现场实验室进行常规过程控制检查。
磨矿与分级段：
两级球磨循环。
与螺旋分级机闭路运行的主要球磨机。
二次球磨机与 hydrocyclone 系统联合工作，以达到 74 微米 (D80) 的目标磨矿粒度。
浓缩物和尾矿处理：
浓缩脱水： The final high-grade molybdenum concentrate is thickened in a high-rate thickener and further dewatered using a filter press to produce a damp filter cake suitable for transport and sale.
尾矿管理： Final flotation tailings are pumped to a deep cone thickener for water recovery. The underflow (dense tailings) is transported to a designated tailings storage facility (TSF) for safe, dry stacking or conventional disposal.
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