布基纳法索1800吨/天金提取（CIL）厂

矿石准备与脱泥原矿矿石被破碎和磨碎成浆料，然后通过水力旋流器组和高频脱泥筛（孔径0.25毫米）进行处理，以去除细泥并提高浸出效率。

浸出与吸附（CIL）增稠的浆液进入一个8个罐的CIL回路（每个罐450立方米），配有双搅拌器。氰化浸出和活性炭吸附同时进行，持续32小时；新鲜活性炭以逆流方式添加，以最大化金的负载。

尾矿处理与水回收尾矿通过一个150平方米的凹室滤液压机进行脱水。滤饼（<16% 水分）被运输到一个衬垫储存区；滤液经过解毒处理并完全回收作为工艺水。

预浸浓缩不足尺寸的矿浆被送入一个直径28米的高容量浓缩机，以实现48-52%固体的底流密度，从而减少在浸出过程中体积和试剂的消耗。

阶段间安全筛查每个浸出槽都配备有一个中间安全筛网（1.2毫米缝隙），以保留碳，同时允许浆料流动，防止碳损失和设备磨损。