南非高级污泥脱水项目与板式滤 press 机

浆液调节：

• 从浓缩器底流泵送的进料浆液被输送到调节罐。
• 絮凝剂被自动投加和混合，以促进细颗粒的聚合，形成更大且更易于过滤的絮凝体。

滤液处理与水回用：

• 净滤液水被收集在一个中央歧管中，并引导至废水回收系统。
• 这种清水可以立即在工厂中重复利用，显著减少了淡水消耗。

自动化与控制：

• 整个过程由一个 可编程逻辑控制器 (PLC)。
• 该系统自动化整个过程——填充、挤压、吹气和蛋糕排放——确保最佳操作、一致的结果以及最小的人工干预。

高压过滤（核心过程）：

• 调节后的浆料被送入一个自动压滤机由高压浆料进料泵提供。
• 填充与过滤：压力机充满，并施加高压（通常为16-25巴）。水（滤液）通过过滤布，而固体被留在腔内，形成泥饼。
• 蛋糕挤压：A膜压缩系统（如果配备）充气以进一步压缩蛋糕，机械地排出更多水分，达到极低的湿度。
• 洗蛋糕（可选）：对于浓缩物，可以引入水洗循环以去除杂质或残留的工艺化学品。
• 蛋糕干燥与排放：压缩空气通过饼块吹入以置换额外的水分。然后，板子自动分开，干燥的固体饼块凭借重力落在传送带上进行处置或运输。

扩展的关键特点和成果：

• 卓越的脱水性能：持续产生坚固、易于处理的滤饼，具有非常低的水分含量，将浆料转化为半固体材料。
• 启用干堆尾矿：干尾矿饼非常适合用于输送机运输和干堆处理消除了对传统尾矿池及相关环境风险的需求。
• 降低运输成本：对于浓缩物来说，较低的水分含量直接导致质量和运输成本减少。
• 最大化水的回收利用：实现了高效的工艺水回收和再利用，这是水资源匮乏地区可持续运营的关键因素。
• 强大且自动化的设计：自动板框滤Press旨在在苛刻的矿物处理环境中提供可靠性和连续操作，降低劳动成本，提高安全性。