与石矿业将带你了解非金属矿物加工行业的另外6种磨矿设备:
搅拌磨是指一种由充填磨介的静态圆筒和旋转搅拌器组成的超细磨碎设备。产品的细度可以达到1μm以下。
性能特点:
通过使用高速、高介质填充率和小介质尺寸,达到极高的功率密度,这大大缩短了细材料的磨碎时间。它是所有超细磨机中最节能和最有前景的设备。大规模应用面临两个主要问题:处理能力小和磨损成本高。
适用范围:
它适用于非金属矿物、颜料、陶瓷、造纸、涂料、化学产品等的超细研磨,如高岭土、滑石、云母、碳酸钙、石英砂、锆砂等。
与传统的破碎球磨机系统相比,高压辊磨机具有显著的效率和节能效果,被誉为破碎工程的突破。
性能特点:
与传统的破碎和研磨设备相比,高压辊磨机具有高破碎效率、低能耗、良好的耐磨性,能够处理高水分的材料。它的结构紧凑,体积小,重量轻,方便系统改造。此外,操作和维护方便,容易实现在线监测和自动控制,生产环境良好。
适用范围:
高压辊磨机可用于水泥原料和熟料、鼓风炉炉渣、石灰石、煤等脆性材料的粉碎。它还可以用于硬度较高的铁矿石、锰矿石、铅锌矿和多金属矿的粉碎。它与ATP漩涡超细分级机形成闭路,可用于石灰石、白云石、镁矿、锆砂等的细碎和超细碎。
砂磨机是另一种搅拌磨。因最初使用天然沙子和玻璃珠作为研磨介质而得名。可分为开放式和封闭式两种类型。每种类型又可分为垂直式和水平式。
性能特点:
砂磨机具有高效的分散性和强大的破碎效果,集中的研磨能量和高生产效率,但小尺寸研磨介质的分离是砂磨机发展中最困难的问题之一。
适用范围:
它适用于低至中等硬度材料的超细研磨,如冶金、非金属矿物、印刷油墨、涂料、化学品、陶瓷和新材料。锆砂和磨料等高硬度材料的破碎效果仅为一般。
振动磨是一种通过在高频振动的筒体中利用研磨介质(球形或杆状)对材料进行冲击、摩擦和剪切,实现细磨和超细磨的设备。它可以加工平均粒径为1μm甚至小于1μm的超细粉产品,对于脆性物质而言,获得亚微米产品相对容易。
性能特点:
与旋转筒体球磨机相比,振动磨具有研磨介质填充率高、研磨强度高、研磨效率高、加工能力比同容量的球磨机高出10倍以上、结构简单、操作灵活方便等优点;通过调整振动幅度、频率、介质类型、比例和介质直径,可以加工不同粒径和粒度分布的多种产品,包括粗磨、细磨和超细磨。然而,大尺寸振动磨对机械部件(弹簧、轴承等)的机械强度要求较高。
适用范围:
适合于超细磨碎非金属矿物,如重晶石、透闪石、瓷土、煤粉、石墨、铁电材料(如钛酸镁)、精细陶瓷原材料、化学原材料、颜料等。
胶体磨是一种新型的湿法超细加工设备,适用于各种乳化、分散、粉碎和研磨。加工后的产品粒径为几个微米到小于1微米。
性能特点:
它可以在相对较短的时间内粉碎、分散、均匀结合和乳化颗粒、聚集体或悬浮液;由于两个磨体之间的间隙可以调节(最小可小于1μm),因此易于控制产品粒度;结构简单,操作和维护方便,占地面积小;由于固定磨体与高速旋转磨体之间的间隙极小,加工精度高。
适用范围:
适用于食品(果酱、果汁、蛋白质、乳制品、饮料等)、医药(制浆、营养液、中华药品、膏药等)、日用化工行业(牙膏、化妆品、洗涤剂等)、化学行业(油漆、涂料、润滑剂催化剂等)、乳化沥青、煤浮选剂、陶瓷釉、爆炸物等超细磨碎加工。
这种设备利用高压喷射的强冲击力和压力骤降后的空化效应,使物料由于冲击和爆炸作用而被粉碎。产品的平均粒径可调节在1-20μm范围内。
性能特点:
气流和物料通过一定方式进入粉碎室,因此喷嘴和粉碎室的磨损较少。
适用范围:
适合于中等硬度以下材料的湿法超细粉碎或剥离,如瓷土、云母、伊利石等,以及化学原材料和保健食品的超细粉碎加工。
与石矿业有能力制造和提供各种非金属加工行业的不同类型磨机设备。
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