与石（上海）矿业科技有限公司的石墨加工设备

2025年3月27日

经过数十年的技术发展，与石（上海）矿业科技有限公司开发了多种专门用于石墨加工厂的加工设备，包括不同的浮选机、再磨机、筛分机等。随着技术和制造工艺的升级，与石矿业的石墨加工设备能够提高整个厂的生产效率，并能够有效保护大片石墨防止过磨，从而保持大片石墨。石墨加工的主要设备如下：

1. 专用浮选机用于石墨加工

在早期，由于对石墨矿石选矿的关注不多，加之选矿厂规模的限制，大多数工厂使用自吸式A型浮选机或A型浮选机的升级产品——SF型浮选机。这种类型的浮选机在黑龙江的石墨矿中广泛使用，但由于设备的特定问题，浮选液位往往不稳定，比如翻转和溢出槽体。为了消除传统浮选机在石墨矿石选矿中的缺陷，与石（上海）矿业科技有限公司结合了石墨矿颗粒的大尺度和细粒级特性，传统浮选机的 slurry 循环模式具有较高的湍流强度，会损伤石墨片，在细粒级的选择性较差等，开发了一种专门针对石墨矿石的浮选机。这种专用的石墨矿石浮选机通过在浮选机中设置低阻尼稳流网格来减少槽的横截面积，增强了大块石墨在运输区的悬浮能力，减少了浮选机分离区的湍流强度。较大的规模降低了气泡脱落的概率，确保了回收率。通过增加一个循环通道，实现 slurry 的选择性循环，细粒石墨与气泡碰撞的机会增多，同时也考虑了细粒的回收率。

2. 专用浮选柱用于石墨加工

除了开发专用浮选机用于石墨矿石外，与石（上海）矿业科技有限公司还根据石墨矿选矿的特点开发了一种专用浮选柱。由于传统浮选柱生成的气泡尺寸范围较窄，难以满足宽粒石墨浮选的动能要求。这种专用的石墨矿浮选柱利用压力释放和高速剪切的双重机制，使一部分空气缠绕并在石墨颗粒表面沉淀形成微气泡，另一部分空气则依靠高速流动剪切形成小气泡。沉淀的微气泡与剪切形成的小气泡相互碰撞，显著增加了矿化的概率。石墨选矿作业产量大但泡沫流动性差。采用强制刮泡技术尽快排出泡沫产品，以避免由于泡沫在浮选柱中长时间滞留而导致矿粒的脱落，并确保在高富集比条件下大块石墨的回收率。

3. 再磨设备

传统石墨再磨设备有两种类型，一种是长筒球磨机，另一种是垂直搅拌磨。与石矿业根据石墨矿不同选矿工艺的特点，优化了原用于非金属矿领域的GJM型垂直搅拌磨，并设计了一种适用于石墨矿的GJM型垂直搅拌磨。GJM型石墨矿垂直搅拌磨可根据不同类型的搅拌轴分为叶轮型和搅拌棒型；根据不同工艺（工况），可分为单罐型、双罐型和多罐型。

4. 筛选设备

由于石墨的密度较低，石墨颗粒呈片状，浮选浓缩物以泡沫状态漂浮在浆液表面，易随水流漂移在筛网表面。因此，普通振动筛、弧形筛、圆筒筛等的筛选效率非常低。与石（上海）矿业科技有限公司对传统振动筛进行了改进。在粗磨后，采用FGY型高频振动筛，处理能力为10-15吨/小时，筛孔宽度为1.2-2.5毫米；再磨阶段则根据产品粒度进行堆叠，已取得良好的筛选效果。

凭借优质的设备、先进的技术和丰富的石墨加工经验，与石（上海）矿业科技有限公司热切希望满足不同石墨加工项目业主的需求。