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铁从赤铁矿(Fe₂O₃)中通过高炉一系列的化学和物理过程提取。赤铁矿是钢铁工业中使用最广泛的铁矿石,因为它铁含量高。以下是提取过程的详细步骤说明:
提取前,需要将赤铁矿富集,以去除砂和粘土等杂质。这通过以下过程实现:
浓缩矿石在空气中加热,以除去水分和挥发性杂质,如二氧化碳 (CO₂ ) 和二氧化硫 (SO₂ ): \[2Fe₂O₃·xH₂O → 2Fe₂O₃ + xH₂O (气)\]
这一步准备矿石进行还原。
铁的提取发生在高炉中,这是一个高大的圆柱形结构,其中发生以下步骤:
这些材料从炉顶添加。
主要反应如下:
焦炭燃烧:焦炭在热空气中的氧气作用下燃烧,产生热量和二氧化碳: \[C + O_2 \rightarrow CO_2\]
一氧化碳的形成:二氧化碳与过量的焦炭反应生成一氧化碳: \[CO_2 + C \rightarrow 2CO\]
铁矿石的还原:一氧化碳将赤铁矿还原成铁: \[Fe_2O_3 + 3CO \rightarrow 2Fe + 3CO_2\]或者,在高温下也可以通过碳直接还原: \[Fe_2O_3 + 3C \rightarrow 2Fe + 3CO\]
碳酸钙 (CaCO₃) 分解成氧化钙 (CaO) 和二氧化碳: CaCO₃ → CaO + CO₂
氧化钙与二氧化硅 (SiO₂ )和其他矿物杂质反应生成矿渣 (CaSiO₃): [CaO + SiO₂ → CaSiO₃]
炉渣比熔铁轻,漂浮在上面并被清除。
熔铁,也称为生铁,聚集在炉底。它被抽取出来,可以进一步加工成钢或铸铁。
获得的生铁含有碳、硅和磷等杂质。它在 (此处需要补充句子,因为原文中断)转炉 或 (huò) 电弧炉 生产钢铁
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