原矿:河床砂金矿 金品位:0.7 g/t (平均) 回收率:90%

从钨矿石中提取钨涉及物理、化学和有时生物过程。有效提取的关键步骤如下:
提取过程始于使用物理分离技术从基础矿石中浓缩钨。
重力分离:钨铁矿具有高比重 (~7.5 g/cm³),使其适用于重力方法,如跳汰、摇床和螺旋分离器。钨矿的比重较轻 (~6 g/cm³),但也可以通过基于重力的方法进行分离。
浮选:钨酸盐通常使用像油酸或油酸钠这样的捕收剂进行浮选,并结合调节剂以确保选择性。浮选对细粒矿石特别有效。
磁选:锆铁矿具有很强的磁性,因此可以使用强磁场进行分离。这一步骤在去除杂质或其他矿物方面是有效的。
在浓缩矿石后,使用化学过程提取钨。
钨钙矿的碱性工艺:钨矿石在高温下(约200-400°C)用碳酸钠或氢氧化钠溶液处理,以将钨转化为可溶性钨酸钠:\[ \text{CaWO} \]{4} + \text{钠}{2}\text{二氧化碳}{3} \rightarrow \text{钠}{2}\text{世界组织}{4} + \text{碳酸钙}{3}\]
钨酸钠溶液经过过滤和结晶或离子交换进行纯化,以去除如钼或磷等杂质。
钨铁矿的焙烧与浸出:钨铁矿(Wolframite)在高温下与碱灰或硝酸钠一起焙烧,以将钨转化为可溶的钠钨酸盐:\[\text{FeWO}{4} + \text{钠}{2}\text{二氧化碳}{3} \rightarrow \text{钠}{2}\text{世界组织}{4} + \text{铁氧化物} + \text{一氧化碳}{2}\]
烘焙的产品用水浸泡以溶解钨酸钠。通过沉淀去除铁等杂质。
从钨酸钠溶液中回收可用形式的钨。
精炼:钨酸钠溶液用酸(例如盐酸或硫酸)处理,以沉淀三氧化钨(WO₃):\[\text{Na}{2}\text{世界组织}{4} + 2\text{HCl} \rightarrow \text{WO}{3} + 2\text{氯化钠} + \text{氢}{2}\text{O}
高度纯化的三氧化钨(WO₃)在氢气气氛中进一步还原为金属钨:\[\text{WO}{3} + 3\text{H}{2} \rightarrow \text{W} + 3\text{H}_{2}\text{O}
如果需要更高的效率和纯度,可以应用以下技术:
溶剂萃取:溶剂萃取方法有助于去除杂质,并在多种元素溶解时选择性地回收钨。
离子交换:离子交换系统用于捕获钨离子并净化液相,从而获得更高纯度的产品。
电解法:一些过程利用电化学方法结合浸出直接回收钨。
总体而言,具体的操作参数(例如,温度、pH值、反应物浓度)将根据矿石成分和所需的纯度水平而有所不同。量身定制选矿和提取过程对于最大化效率和最小化环境影响至关重要。
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