目前,锂离子电池已显示出非常广泛的应用,而阳极材料是决定锂离子电池电化学性能(如储能和转换)的关键因素之一。通过对碳阳极材料的表面改性,可以有效提高锂离子电池的性能,如改善比容量、首次库仑效率、充放电效率、倍率性能、循环稳定性、安全性,延长使用寿命。表面改性的主要方法和机制包括表面涂层、化学处理和元素掺杂:
(1) 表面涂层:构建“保护膜”覆盖石墨表面,形成“核壳结构”,可以避免因溶剂化导致的石墨片剥离,并提高电极材料的循环稳定性。金属及其氧化物的涂层还可以降低锂离子转移和电荷迁移的阻抗,改善石墨材料的电化学性能。
(2) 化学处理:表面氧化引入含氧官能团,增加活性位点,在阳极材料与电解液的界面形成稳定的固体电解质界面(SEI)膜,并提高碳阳极的循环稳定性。表面卤化可以在材料表面形成具有高分子间作用力的钝化膜,从而改善微晶结构的稳定性。
(3) 元素掺杂:将金属或非金属元素掺入碳阳极材料中,以改变碳微晶的结构和电子排布,从而改善阳极材料中锂离子的去除和插入的电化学行为。
经过表面改性后,碳阳极材料的电化学性能可以得到大幅提升,但每种改性方法的实际操作和调控仍会影响最终的改性效果。例如,涂层厚度、化学处理的程度以及异原子掺杂剂量的均匀性、分布和扩散都会影响材料的最终性能。如果控制不好,锂离子电池的性能不会提升,反而会导致电化学性能下降。
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