什么流动产生低铁石英砂（<30ppm Fe₂O₃）用于光伏玻璃？

2025年10月22日

生产低铁石英砂（<30 ppm Fe₂O₃）用于光伏（PV）玻璃等应用需要专门的工艺来减少杂质，特别是氧化铁（Fe₂O₃）。生产流程通常包括以下步骤：

原材料选择

1. 高纯度石英这个过程始于选择铁和其他杂质含量非常低的天然石英矿床。地质勘探识别高纯度的石英，特别是针对铁含量最小的矿床。

处理步骤

2. 破碎与筛分:

   • 石英岩或原料石英被压碎成较小的颗粒，确保它们保持无污染（例如，设备中的铁金属）。
   • 筛分去除粗糙材料，确保颗粒大小一致。

3. 人员流失清理:

   • 清洗用于去除表面杂质、黏土、铁涂层以及其他与石英颗粒结合的污染物。

4. 洗涤和脱泥:

   • 用水清洗可以去除细小颗粒和其他杂质。脱泥进一步过滤出超细颗粒和粘土。

5. 磁选:

   • 高容量磁选机用于从石英砂中去除含铁矿物（磁铁矿、赤铁矿等）。此步骤对于将Fe₂O₃含量降低到非常低的水平至关重要。

6. 化学浸出:

   • 酸处理通常使用稀硫酸 (H₂SO₄) 或盐酸 (HCl)，可以溶解困在石英结构中的铁污染物。
   • 此步骤确保去除残留的氧化铁和其他金属杂质。

7. 浮选:

   • 浮选技术用于分离任何剩余的非石英矿物，例如长石或云母，这些矿物可能含有铁。

8. 超滤/高级洗涤:

   • 先进的清洗方法使用干净水或超滤系统，确保沙子表面没有杂质。

质量控制与分析

9. 排序和测试:

   • 进行光学分拣或人工检查，以确保颗粒的纯度。
   • 详细的化学分析（XRF，ICP-MS）验证了Fe₂O₃的含量，并确保其满足低于30 ppm的目标。

10. 干燥和包装:

    • 石英砂在氧气控制的干燥炉中烘干，以防止污染。
    • 包装是在无污染环境中进行的，以便运输。

这个整体过程旨在实现高纯度，确保石英砂的Fe₂O₃含量使其适合用于高透明度和高性能的光伏玻璃。每个加工步骤必须精确控制，以避免污染并最大限度地去除铁及其他杂质。

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