特种石墨和碳

特种石墨和碳

多年来，行业对特种石墨和碳的需求越来越高，要求其具备越来越严格和稳定的性能。特种石墨也称为各向同性石墨和等静压石墨。特种碳主要是由高强度碳纤维增强的碳-碳复合材料。特种石墨和碳广泛应用于半导体、模具、电子、电光、汽车及其他交通工具等领域。

1. 混合和揉捏系统

不同尺寸的生焦会储存在不同的筒仓中，并通过配料系统根据适当比例送往混合和揉捏系统。混合后的焦饼将在预热罐中进行预热并与沥青混合，然后送入揉捏罐。揉捏充分后，糊状材料将被送往冷却罐。

不同的特种石墨和碳产品应采用不同的成型方式，例如压制、等静压、碳纤维和热压滚压工艺，适用于不同的应用领域。我们可以提供不同的成型设备，包括垂直打桩、水平压机和等静压压机，与我们的合作伙伴共同工作。

为生产高质量的特种石墨和碳材料，CBF（车底炉）炉是烘焙和再烘焙过程的最佳选择。有些特种石墨需要使用批量型感应炉进行煅烧过程。烘烤后的材料将被送往高压浸渍系统，以提高其密度，有时需要进行2到3次浸渍过程。在送入石墨化过程之前，也需要进行最终的烘焙过程。

石墨化是将无定形碳加热一段较长时间的过程，重新排列原子结构以实现有序的晶体结构，这种结构是固体的典型特征。在石墨化过程中，碳原子被重新排列以填补原子间隙并改善原子布局。对于处理针状或特种石墨，应该考虑使用阿切森（AC）炉或批量型感应石墨化炉。

石墨化的物品将被送往后处理线进行切割和抛光工作。而高温热纯化工作是提高材料纯度的必要步骤。在进行纯化工作时，批量型感应石墨化炉是首选。

经过纯化的石墨物品应进行化学气相沉积或化学气相渗透工艺，以提高其密度并形成碳化硅或碳-碳表面涂层。我们的合作伙伴可以提供全系列的CVD或CVI炉来进行上述加工，为特种石墨和C-C复合材料制作表面涂层。