1200 طن في اليوم مصنع معالجة الذهب في شرق أفريقيا (كينيا، تنزانيا، السودان)

قسم السحق:

• دوائر سحق من مرحلتين: سحق أولي باستخدام كسارة فكية لتقليل الخام إلى أقل من 200 مم، يتبعه كسارة مخروطية للسحق الثانوي للحصول على حجم منتج أقل من 25 مم.
• غربال اهتزازي للتكسير في دائرة مغلقة لضمان حجم تغذية محكوم لطاحونة الطحن.

تركز الجاذبية (التركيز المسبق الاختياري):

• تم تركيب مركز مركزي لفصل الجاذبية لاسترداد الذهب الحر الخشن من تفريغ مطحنة الكرات، مما يعزز الاسترداد الكلي ويقلل من عبء المعالجة في المراحل التالية.

إزالة الذهب والتنقية:

• يتم نقل الكربون المحمل بالذهب إلى عمود الإزالة حيث تقوم محلول عالي الحرارة والضغط بنزع الذهب من الكربون.
• ثم يتم إرسال المحلول الغني إلى نظام استخلاص الكهرباء لإيداع الذهب على كاثودات الصوف الفولاذي.
• يتم صهر الكاثودات المحملة بالذهب في فرن لإنتاج قضبان الذهب دوريه.

قسم الطحن والتصنيف:

• نظام طحن مغلق الدائرة مع aمطحنة كرويةكعنصر أساسي.
• تقوم طاحونة الكرة بطحن الخام المطحون مع الماء لتشكيل معلق.
• المصنف الحلزوني مُعد لفصل الخليط المطحون؛ يتم إعادة الجسيمات الكبيرة إلى المطحنة الكروية لمزيد من الطحن، بينما يصل الفائض (المنتج المستهدف) إلى حجم جزيئات ناعم يبلغ 74 ميكرومتر و D80.

الحل والصب (نظام CIL):

• تتدفق السليت الناعم إلى سلسلة من خزانات الرشح والامتزاز (الكربون في الرشح، CIL).
• يتم إضافة سيانيد الصوديوم لذيابة الذهب.
• يتم إدخال الكربون المنشط لامتصاص الذهب المذاب من الطين.
• تم تصميم عملية التجريف والامتصاص بوقت احتجاز إجمالي يزيد عن 20 ساعة لضمان استرداد عالٍ للذهب.

إدارة المخلفات وإعادة استخدام المياه:

• يتم ضخ المزيج العقيم من دائرة CIL إلى جهاز التثخين من أجل إزالة الماء.
• تتم معالجة المياه المتبقية من المكدس الإضافي بواسطة مكبس ترشيح لتشكيل كعكة جافة للتخلص الآمن والصديق للبيئة.
• الماء المصفى من المكثف يتم إعادته إلى العملية، مما يقلل من استهلاك المياه العذبة.