تعتبر الفحص طريقة المعالجة الأكثر شعبية في مشاريع معالجة خام الذهب. لأن عملية الفحص
غسل خام الحديد غالبًا يتطلب أكثر من طريقة فصل واحدة لإنتاج مركز عالي الجودة. اثنتان من التقنيات الأكثر استخدامًا هما فصل مغناطيسي و التعويمعند دمجها، يمكنها استرداد الحديد بكفاءة من خامات معقدة مع إزالة السيليكا والفوسفور وشوائب أخرى.
يفعّل الفصل المغناطيسي بشكل أفضل عندما تكون المعادن الحاملة للحديد ذات مغناطيسية قوية، مثل المغنتيتيمسح بسرعة الحبيبات المغناطيسية من معادن الخامات. ومع ذلك، تحتوي العديد من الخامات على هيماتيت، جيثايت، أو تداخلات دقيقة التي تكون ضعيفة المغناطيسية أو غير مغناطيسية، مما يجعل الفصل المغناطيسي وحده غير كافٍ.
يساعد التعويم في استرداد المعادن الحديدية الدقيقة أو الأضعف من خلال ارتباطها الانتقائي بالفقاعات بينما تظل المعادن غير المرغوب فيها في الطين. معًا، فإن الطريقتين تحسنان كل من الانتعاش و جودة المنتج.
قد يتضمن المخطط التدفق النموذجي:
في العديد من النباتات، يُستخدم الفصل المغناطيسي أولاً لأنه أبسط وأرخص. ثم يقوم الطفو باستعادة المزيد من الحديد من المادة المتبقية.
الفصل المغناطيسي فعال لـ:
هو مفيد بشكل خاص في الفصل المغناطيسي الرطب منخفض الكثافة (LIMS) للخام الماجنيتيت. للخام الهيماتيت الضعيف المغنطيسية، الفصل المغناطيسي عالي الكثافة (HIMS) قد يُستخدم، على الرغم من أن الانتعاش لا يزال محدودًا.
الطفو ذو قيمة لـ:
في التعويم العكسي، تُخمد المعادن الحديدية بينما يُطوف السيليكا بعيدًا. هذا شائع في تجهيز الهيماتيت، حيث الهدف هو زيادة نسبة الحديد عن طريق إزالة الشوائب.
استخدام الطريقتين معًا يوفر عدة فوائد:
يفصل الفصل المغناطيسي الحصة السهلة الاسترداد، بينما يستعيد التعويم المادة القيمة المتبقية. غالبًا ما يكون هذا النهج المراح أكثر كفاءة من الاعتماد على عملية واحدة فقط.
نجاح beneficiation المدمجة يعتمد على:
ضعف الطحن أو استخدام الكواشف بشكل غير صحيح يمكن أن يقلل من كفاءة الفصل ويزيد من خسائر الحديد.
التعويم والفصل المغناطيسي يكملان بعضهما البعض في تحسين تركيز خام الحديد. يفصل الفصل المغناطيسي المعادن ذات المغناطيسية القوية بكفاءة، في حين يلتقط التعويم جزيئات الحديد الدقيقة أو ذات المغناطيسية الضعيفة ويزيل الشوائب المتبقية. معًا، يشكلان مسارًا مرنًا وفعالًا لإنتاج مركز خام الحديد عالي الجودة من خامات أكثر تعقيدًا بشكل متزايد.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
كان الطلب من الصناعة على مر السنين لجرافيت وكربون خاصين مع متطلبات متزايدة من حيث الشدة
تتكون مادة أنود الجرافيت الصناعي بشكل رئيسي من فحم بترولي منخفض الكبريت عالي الجودة
خام المعدنية: خام النحاس الكبريتي النحاس الدرجة: 1.2% معدل استرداد الفلوتيشن المستهدف: 92%
خام الخام: خام البيغماتيت المحتوي على الليثيوم (سبودومين) درجة Li₂O: 1.0–1.5% درجة التركيز المستهدفة: ≥5.5% Li₂O
الميزات: تصميم مدمج، تغطية كاملة للعملية، تكلفة استثمار منخفضة، ونشر سريع. مصمم للشركات الناشئة والمناجم الصغيرة - حل الذهب المرن والفعال الخاص بك!
خام خام: خام فلوريت عالي الدرجة من عروق عميقة درجة الفلورسبار: 38% كاF₂ درجة التركيز: 97.2% كاF₂
المادة الخام: أنود الجرافيت الصناعي، أنود الجرافيت الطبيعي
خام: خام الفضة-متعددة الفلزات الكبريتيد (يحتوي على Ag، Pb، Zn) درجة الفضة: 180 جرام/طن درجة الرصاص: 4.2% درجة الزنك: 5.8%
المادة الخام: خام الفلوريت (CaF₂) درجة الفلورسبار: 35% CaF₂ درجة التركيز: 97% CaF₂
خام المعادن: خام الذهب الغريني / خام الذهب الودي بعد السحق درجة الذهب: 1.5 – 2.5 غم/طن نقاء سبيكة الذهب: ≥ 90%
يمكننا توفير نوع الضغط العالي من الإشباع الساخن والدافئ للجرافيت الذي تم خبزه مرة واحدة.
AG/SAG هو اختصار لمطحنة ذاتية الطحن والمطحنة شبه ذاتية الطحن، ويجمع بين وظيفتين من وظائف التكسير.
تسمى طاحونة النفاثة أيضًا طاحونة سرير مميع باستخدام عدة فوهات لتشكيل تدفق هواء بسرعة صوتية
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
