أشهر الأنواع الخارجية من المعادن هو الذهب الطيني والذي يُعرف أيضًا باسم الذهب الثانوي. يشير الذهب الطيني إلى



السيانيد هو العامل الرئيسي في إذابة الذهب في عملية التعرية بالأكوام. إذا كانت التركيز منخفضًا جدًا، يذوب الذهب ببطء وتنخفض نسبة الاستخراج. إذا كانت التركيز مرتفعة جدًا، يزيد استهلاك المادة الكيميائية وتزداد تكاليف التشغيل، بينما قد تكون الفوائد محدودة. عادةً ما تكون أفضل تركيز هو توازن محكم بين معدل الذوبان والاقتصاديات.
يجب أن تظل حلول التلال الانحلالية ذات قلوية قوية، عادة باستخدام الجير أو الصودا الكاوية. يمنع ارتفاع الرقم الهيدروجيني فقدان السيانيد على شكل غاز HCN السام ويساعد في الحفاظ على عملية انحلال آمنة وفعالة. إذا انخفض الرقم الهيدروجيني، يتفكك السيانيد بسرعة أكبر وقد ينخفض استرداد الذهب بشكل حاد.
تRequires حل الذهب وجود السيانيد والأكسجين معًا. تبطئ مستويات الأكسجين المنخفضة تفاعل التذويب، خاصة في أكوام كبيرة حيث قد يكون تدفق المحلول غير منتظم. تحسين التهوية الكافية أو توفر الأكسجين الطبيعي في المحلول يعزز كفاءة الاستخلاص.
بعض الأيونات والمعادن المذابة تستهلك السيانيد أو تتداخل مع إذابة الذهب. النحاس، الزنك، كبريتيدات الحديد، وبعض المركبات العضوية معينة يمكن أن تزيد من استهلاك الكواشف وتقليل استرداد الذهب. كلما زادت تفاعلية الخام، زاد الحاجة إلى إدارة كيمياء المحلول بشكل أكثر دقة.
في بعض الحالات، تُستخدم الإضافات لتحسين أداء التحلل أو للتحكم في الشوائب. يمكن أن تساعد هذه الإضافات في استقرار كيمياء المحلول، ولكن يجب اختيارها بعناية. قد تتنافس الإضافات غير المختارة بشكل جيد مع الذهب على السيانيد وتقلل من الاستخراج الكلي.
يمكن أن يغير محتوى الكلوريد أو الملح العالي كيفية تصرف الذهب والمعادن الأخرى في المحلول. في بعض الخامات، قد يساعد ذلك أو يعوق الاستخراج حسب المعدن. كما يمكن أن تؤثر الأملاح الزائدة على النفاذية وتدفق المحلول واستعادة المعادن في المراحل التالية.
عادةً ما تسرع الحلول الدافئة إذابة الذهب. ومع ذلك، فإن تعدين التراكم غالبًا ما يتأثر بشكل أكبر بالظروف المحيطة بدلاً من التسخين المباشر. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة للغاية إلى زيادة التبخير وفقدان الكواشف، لذلك يجب إدارة هذا التأثير بشكل اقتصادي.
يعمل الترشيح بواسطة تراكم الذهب بشكل أفضل عندما يكون محلول الترشيح متوازن كيميائيًا: كمية كافية من السيانيد، درجة حموضة مرتفعة مستقرة، كمية كافية من الأكسجين، وشوائب قليلة تؤثر على العملية. نظرًا لتنوع أنواع الخام بشكل كبير، غالبًا ما يُحتم أن يتم تعديل تركيبة المحلول من خلال الاختبار والمراقبة بدلاً من استخدام صيغة ثابتة.
تركيبة محلول التجريف تتحكم مباشرة في معدل إذابة الذهب، واستهلاك العامل المساعد، والاستخراج النهائي. من خلال تحسين مستوى السيانيد، والرقم الهيدروجيني، وتوفر الأكسجين، والسيطرة على الشوائب، يمكن للمشغلين تحسين أداء التجريف الكيميائي واستعادة الذهب بشكل كبير.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.


لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.