يعتبر سبودومين وليبدوليت معادن غنية بالليثيوم وهما سهلان الاستخلاص
عادةً ما تتم معالجة خامات النحاس-الموليبديوم معًا لأنه يمكن لوليوم كلا المعدنين أن يطفوا جيدًا تحت ظروف مماثلة. التحدي هو استرداد النحاس والموليبديوم بكفاءة مع إنتاج تركيز نقى من الموليبديوم. تُعد عملية التعويم الطريقة الرئيسية المستخدمة لهذا الفصل.
عادةً ما تتواجد النحاس والموليبدنوم في نفس خام الكبريتيد، خاصة في رواسب البورفير. خلال عملية الانتعاش الأولية، قد ينتميان إلى نفس التركيز الجماعي. حيث إن الموليبدنوم يُباع عادة كمنتج منفصل ذو قيمة أعلى، يجب فصله عن النحاس لاحقًا.
عادةً ما تبدأ العملية بطحن الخام لتحرير المعادن القيمة. ثم يتم تكييف لبخة الخام مع المواد العاملة وتعرض للطفو الجماعي، حيث يتم جمع كل من النحاس والمويلان الزرنيخي معًا.
بعد ذلك، يخضع المركز لتفريق الانتفاخ. في هذه المرحلة، يتم فصل الموليبيدنم عن طريق الانتفاخ، بينما يتم تثبيط النحاس، أو في بعض الأحيان يتم العكس اعتمادًا على تصميم المصنع.
لفصل الموليبدينوم عن النحاس، يتم عادة تثبيط معادن النحاس باستخدام مواد كيميائية مثل هيدروسيوليد الصوديوم، كبريتيد الصوديوم، أو الجير. تقلل هذه المواد من قابلية طفو كبريتيدات النحاس، مما يسمح لبلورات الموليبدينيت (MoS₂) بالطفو بشكل أكثر انتقائية.
في العديد من الدوائر، يُستخدم المُعدِّلات والتحكم في الرقم الهيدروجيني أيضًا لتحسين الانتقائية.
الموليبدينيت يمتلك خصائص طبيعية مقاومة للماء، مما يجعله سهلاً في الطفو. بمجرد تثبيط النحاس، قد يتم إضافة جامعيات مثل الزيوت الهيدروكربونية لتعزيز استرداد الموليبدينوم. تساعد الرواشرات في تكوين طبقة رغوية مستقرة بحيث يمكن جمع الجسيمات الغنية بالموليبدينوم.
هناك نهجان رئيسيان:
طريقة الطفو الجماعي أكثر انتشارًا لأنها أكثر مرونة وعادةً ما توفر استردادًا أفضل.
عدة عوامل تؤثر على نجاح عملية الفصل بالطفو:
حتى التغييرات الصغيرة في هذه العوامل يمكن أن تؤثر على درجة المركز والتعافي.
النتيجة عادةً ما تكون منتجين:
الفصل الصحيح باستخدام تقنية التعويم يحسن كل من قيمة المنتج والكفاءة العامة للمصنع.
فصل خام النحاس والموليبدينوم بواسطة التعويم يعتمد على استخدام مواد كاشطة انتقائية، والتحكم الدقيق في درجة الحموضة، وطفوية الموليبدينيت الطبيعية. من خلال تثبيط النحاس وتعويم الموليبدينوم، يمكن للمصانع إنتاج تركيزات منفصلة عالية الجودة مع معدل استرداد جيد.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
توفير معدات مهمة في عملية معالجة خام الذهب، مثل نظام CIL/CIP، وخلايا التذرية…
من الاختبار في المختبر إلى التشغيل النهائي، قدمت برومينر حلاً مخصصًا بقدرة 20 طن في الساعة.
خام الخام: خام البيغماتيت المحتوي على الليثيوم (سبودومين) درجة Li₂O: 1.0–1.5% درجة التركيز المستهدفة: ≥5.5% Li₂O
خام المعادن: خام الذهب بمحتوى عالٍ من الزرنيخ درجة الذهب: 3.5 غم/طن محتوى الزرنيخ: 2.1%
المادة الخام: تركيز خام الجرافيت الطبيعي درجة: 95٪ كربون TGC المنتج النهائي: تركيز جرافيت بالفلوتشن
خام الخام: خام الذهب من نوع كبريتيد (مع بايريت وأرسينوبيرايت مرتبطين) درجة الذهب: 4.2 غم/طن
خام خام: خام الجرافيت البلوري عالي الدرجة نسبة التغذية: 18% كربون نسبة التركيز: 95% كربون (TGC)
مواد التغذية: مخلفات الذهب المخزنة تاريخياً نسبة ذهب المخلفات: 1.5 غرام/طن معدل استرداد الذهب المستهدف: 88%
AG/SAG هو اختصار لمطحنة ذاتية الطحن والمطحنة شبه ذاتية الطحن، ويجمع بين وظيفتين من وظائف التكسير.
تسمى طاحونة النفاثة أيضًا طاحونة سرير مميع باستخدام عدة فوهات لتشكيل تدفق هواء بسرعة صوتية
الكسارة المحمولة المثبتة على زلاجات، بناءً على متطلبات السوق الخاصة بالنقل الأسهل من موقع إلى آخر
يمكننا تصميم وتصنيع آلة إعادة توسيع المطحنة (أو ما يسمى بمناور إعادة توسيع المطحنة)
بما في ذلك: معدات تشكيل الحزب أحادي البلورية، وتحميل/تفريغ تشكيل الحزب، والضغط المنخفض…
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
