كيف تُستفاد خامة الجرافيت عمليًا؟
تُستخدم تقنيات متنوعة في تحسين خام الجرافيت لرفع نقاوة و جودة تركيز الجرافيت، وذلك تبعًا لنوع الخام وتركيبة العناصر المصاحبة له. عمليًا، يهدف تحسين الخام إلى تحقيق نسبة كربون أعلى، وإزالة الشوائب، وتحسين حجم الجسيمات لتطبيقات صناعية. فيما يلي لمحة تفصيلية عن العملية:
1. التكسير والطحن
- الغرض: لتحرير رقائق الجرافيت من المعادن المصاحبة.
- عملية
:
- يُكسر الخام باستخدام كسارات الفك أو كسارات المخروط لجعله أصغر حجمًا.
- يتم المزيد من الطحن في مطاحن الكرات أو مطاحن القضبان، مع التأكد من عدم تلف رقائق الجرافيت بشكل مفرط.
2. الفحص والتصنيف
- الغرض: لفصل الخام إلى كسور حجمية مختلفة لمعالجة أكثر كفاءة.
- عملية
:
- غربلة الخام المحطم والمهروس لتصنيفه إلى كسور خشنة ونقية.
- قد يخضع المواد الأكثر خشونة لطحن إضافي.
3. فصل الجاذبية
- الغرض: لإزالة معادن العصارة الثقيلة مثل الكوارتز والفلسبار والمسكوفيت.
- عملية
:
- يستخدم المعدات القائمة على الجاذبية مثل الجيج والطاولات الهزازة ومنفصلات الحلزون.
- يتم فصل رقائق الجرافيت الأخف عن الشوائب الأثقل.
4. طريقة التراكم الرغوي
- الغرض: لفصل الجرافيت عن المعادن الأخرى بشكل انتقائي.
- عملية
:
- يُمزج خام الجرافيت المطحون مع الماء، وجامعي (مثل الكيروسين)، ومُنتجي الرغوة (مثل زيت الصنوبر).
- يتم إدخال فقاعات هواء، ويلتصق الجرافيت بالفقاعات بسبب طبيعته الكارهة للماء.
- يتم إزالة الرغوة المحتوية على الجرافيت.
- اعتبارات
:
- غالبًا ما تكون هناك مراحل متعددة للتراكم (التقريب، والتنقية، والتجميع) لتحقيق نقاء أعلى.
5. المعالجة الكيميائية (اختياري)
- الغرضلتنقية تركيز الجرافيت بشكل أكبر بإزالة الشوائب المتبقية.
- عملية
:
- يستخدم التغرية الحمضية باستخدام حمض الهيدروكلوريك (HCl) أو حمض الهيدروفلوريك (HF) أو حمض الكبريتيك (H₂SO₄) ل إذابة الشوائب مثل السيليكا أو الحديد.
- يمكن أيضًا تطبيق حرق القلوي باستخدام هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) تليه التغرية الحمضية للحصول على جرافيت عالي النقاء.
6. الفصل المغناطيسي (اختياري)
- الغرض لإزالة الشوائب المغناطيسية مثل المغنتيت أو المعادن المحتوية على الحديد.
- عملية
:
- تستخدم الفاصلات المغناطيسية لفصل هذه المواد عن تركيز الجرافيت.
7. التجفيف والغربلة
- الغرضللوصول إلى محتوى الرطوبة المطلوب وتوزيع حجم الجسيمات.
- عملية
:
- يُجفف المركّز في مجففات دورانية أو معدات تجفيف أخرى.
- التصفية النهائية تضمن تجانس حجم الجسيمات للتطبيقات المحددة.
8. المركّز النهائي
- يحتوي مركّز الجرافيت المُنقّى عادةً على 85-98% من الكربون، حسب نوع الخام والتطبيق المقصود.
- للحصول على جرافيت عالي النقاء (أكثر من 99% كربون)، قد تكون هناك حاجة لعمليات تنقية إضافية مثل التنقية الكيميائية أو الحرارية.
العوامل المؤثرة على إثراء الجرافيت
نوع الخام:
:
- الجرافيت البلوري/اللوحي:
أسهل في إثرائه باستخدام طرق فيزيائية مثل الطفو.
- الجرافيت غير المتبلور
يُتطلب منه عمليات أكثر تعقيدًا بسبب حجم حبيباته الدقيقة.
- الجرافيت الوريدي: غالبًا ما يكون عالي النقاء بشكل طبيعي ويتطلب الحد الأدنى من التخصيب.
تركيبة العصارة:
- : يمكن أن تُعقد عمليات التخصيب بوجود السيليكات أو الميكا أو الطين.
- قد يتطلب محتوى السيليكا العالي علاجات إضافية بالجاذبية أو الكيميائية.
حجم القشور:
- : تُحقق القشور الأكبر قيمة سوقية أعلى ولكن قد تتطلب معالجة دقيقة أثناء التخصيب لتجنب التكسير.
باختصار: يتضمن تخصيب الجرافيت عمليًا مزيجًا من العمليات الفيزيائية (الجاذبية، والطفو، والمغناطيسية).
تُخصص شركة برومينر (شانغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة في توفير حلول شاملة لمعالجة المعادن والمواد المتقدمة على مستوى العالم. تركيزنا الأساسي يشمل: معالجة الذهب، تحسين خام الليثيوم، المعادن الصناعية. و نُختص في إنتاج مادة الأُنود ومعالجة الجرافيت.
تشمل المنتجات: الطحن والتصنيف، والفصل والتجفيف، و تحلية الذهب، ومعالجة الكربون/الجرافيت، ونظم التصفية.
نقدم خدمات شاملة تتضمن تصميم الهندسي، وتصنيع المعدات، والتركيب، ودعم التشغيل، مدعومة باستشارات خبراء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
موقعنا الإلكتروني: https://www.prominetech.com/
بريدنا الإلكتروني: [email protected]
مبيعاتنا: +8613918045927 (ريتشارد)، +8617887940518 (جيسيكا)، +8613402000314 (بروس)