توفير الحل الكامل لصنع مواد الأُنود الجرافيتي، بما في ذلك الطحن، والتشكيل، والتنقية…
الطفو الفلوريت حساس جدًا لاختيار المواد الكيماوية المساعدة. يمكن للعوامل المناسبة مثل المواد اللاصقة، والمثبطات، والمنشطات، ومنظمي الرقم الهيدروجيني أن تحسن بشكل كبير من جودة التركيز، والنسبة المسترجعة، وكفاءة الفصل. الاختيار السيئ يمكن أن يؤدي إلى انخفاض النقاء، وضعف الاسترجاع، وعدم استقرار الرغوة.
قبل اختيار المواد الكيميائية، قم بتحليل تركيبة الخام بعناية. عادةً ما يتواجد الفلوريت مع الكوارتز والكلسيت والباريت، وكبريتيدات ومعادن سليكاتية. كل معدن مصاحب يؤثر على اختيار المادة الكيميائية.
العوامل الرئيسية التي يجب اختبارها:
دائمًا ما تبدأ خطة الكواشف الجيدة بالمعدنية، وليس بالسلوك.
يحدد جامعو الجمع كيف يلتصق الفلوريت بشكل انتقائي بالفقاعات الهوائية. في عملية تعويم الفلوريت، تُستخدم عادة الأحماض الدهنية، خاصة حمض الأوليك ومشتقاته.
خيارات المجمّع الشائعة:
عند اختيار جامع، فكر في:
لتركيز عالي الجودة، يُفضل استخدام جامع ذو تماسك قوي مع الفلورية وامتياز منخفض في جمع الشوائب.
المثبطات تساعد على فصل الفلوريت عن المعادن مثل الكالسيت والكوارتز. يُعد هذا غالبًا الخطوة الأهم لتحسين جودة التركيز.
المهدئات النموذجية تشمل:
يعتمد أفضل مخفف على النوع السائد من الكيانج. على سبيل المثال، إذا كانت الكالسيت وفيرة، فإن خطة كيميائية تستهدف قمع الكربونات ضرورية.
يمكنمحفزات أن تحسن استجابة التعويم في الخامات التي تكون فيها أسطح الفلوريت ضعيفة أو مؤكسدة جزئياً. ومع ذلك، فإن التنشيط غير الضروري قد يقلل من الانتقائية.
المُنشط الشائع:
استخدم المنشطات بحذر:
يؤثر الرقم الهيدروجيني بشكل كبير على أداء الكاشف الكيميائي وكيماويات سطح المعدن. يعمل العديد من أنظمة فصل الفلوريت تحت ظروف حمضية خفيفة إلى محايدة، ولكن النطاق المثالي يعتمد على نوع الخام والكاشف المستخدم.
لماذا يهم الرقم الهيدروجيني:
دائماً قم بتحسين درجة الحموضة مع جرعة الكاشف معاً، وليس بشكل منفصل.
حتى مادة كاشفة جيدة يمكن أن تفشل إذا كانت مياه العملية غير مناسبة. يمكن للمياه العسرة، والأيونات الذائبة العالية، والمياه المعاد تدويرها أن تؤثر جميعها على التعويم.
انتبه ل:
إذا كانت جودة الماء ضعيفة، قد يرتفع استهلاك الكواشف وقد ينخفض مستوى التركيز. في مثل هذه الحالات، قد يكون من الضروري معالجة الماء أو تعديل الكواشف.
لا تغير أبدًا مخطط مادة الفلوريت فقط بناءً على النظرية. اختبارات الطفو على الطاولة ضرورية.
اختبار:
مقياس:
أفضل مجموعة من الكواشف ليست دائمًا الأرخص، بل هي التي تقدم أفضل نتيجة اقتصادية بشكل عام.
للحصول على جودة مركزة أعلى، غالبًا ما يقلل المشغلون من جرعة المجمع أو يزيدون من قوة الاكتئاب. ولكن الإفراط في الانتقائية يمكن أن يقلل من الاسترداد.
الهدف هو التوازن:
يجب أن تدعم استراتيجية المواد الكيميائية المحسنة جودة المنتج وكفاءة المصنع.
لاختيار منتجات التخصيب المناسبة لفلوريت الطفو، ابدأ بتحليل تفصيلية للخام، ثم اختر نظام جامع-مُثبط مصمم خصيصًا لمعادن الحشوة. قم بتحسين درجة الحموضة، وتحقق من ظروف المياه، وتأكد من النتائج من خلال اختبار الطفو. إن مخطط المنتجتات المصمم بشكل جيد هو المفتاح لإنتاج تركيز فلوريت عالي الجودة بشكل مستمر.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
توفير الحل الكامل لصنع مواد الأُنود الجرافيتي، بما في ذلك الطحن، والتشكيل، والتنقية…
الأنود المعتمد على السيليكون هو نوع من مواد الأنود المركب عن طريق دمج السيليكون
تتكون مادة أنود الجرافيت الصناعي بشكل رئيسي من فحم بترولي منخفض الكبريت عالي الجودة
الخام: كولتان نهرية (تانطاليت-كولومبايت) مع خام القصدير الدرجة: Ta₂O₅: 0.025-0.04%؛ Nb₂O₅: 0.02-0.035%؛ SnO₂: 0.1-0.3%
خام معدني: خام نحاس من نوع كبريتيد (منخفض الدرجة، غير متجانس) درجة النحاس في التغذية: 0.45% درجة النحاس في المركز: 25%
خام: خام نحاس من نوع كبريتيد درجة النحاس: 0.8% المنتج النهائي: مركّز النحاس
مواد التغذية: مخلفات الذهب المخزنة تاريخياً نسبة ذهب المخلفات: 1.5 غرام/طن معدل استرداد الذهب المستهدف: 88%
المواد الخام: جرافيت كروي، مادة رابطة من القار، إضافات قدرة المشروع: 5000 طن من مادة الأنود؛ 20 طن من الجرافين سنويًا
خام الذهب: خام الذهب الانتقالي والأكسيدي (مع كبريتيدات طفيفة) درجة الذهب في التغذية: 2.5 غرام/طن المنتج النهائي: سبيكة ذهبية
تحتوي الكسارة المخروطية الهيدروليكية أحادية الأسطوانة على سلسلتين بناءً على تجويف مختلف، تم تصميم تجويف S
يمكن أن توفر بروماينر أنواعًا مختلفة من الفواصل المغناطيسية HIMS (فاصل مغناطيسي عالي الكثافة)
يمكن لشركة بروماينر توفير فواصل مغناطيسية LIMS (فاصل مغناطيسي منخفض الكثافة) المختلفة
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
