يمكن استخدام جرافيت الفليكة لإنتاج جرافيت عالي الكربون، جرافيت عالي النقاء، جرافيت قابل للتوسع
معالجة الذهب الغريني (تركيز الذهب الغريني) هي عملية استعادة الذهب من المواد الرسوبية الطميية أو الإلوفية أو المترسبة في الأنهار باستخدام طرق تعتمد أساسًا على الفصل بالجاذبية. ونظرًا لأن الذهب الغريني عادةً ما يكون حراً وذو كثافة أعلى بكثير من المعادن المرافقة غير القيمة، يمكن لعملية مصممة جيدًا أن تحقق استردادًا عالياً باستخدام معدات بسيطة نسبيًا. ومع ذلك، فإن الكفاءة تعتمد على خصائص الخام، وتوزيع أحجام الجسيمات، ومحتوى الطين، وإمداد المياه، وتخطيط المصنع.
فيما يلي دليل عملي لتصميم عملية إثراء الذهب الغريني بكفاءة.
الخطوة الأولى في تصميم العملية هي فهم المادة الخام بشكل كامل. تتصرف الترسبات الغرينية المختلفة بطرق مختلفة تمامًا أثناء الغسيل والغربلة والاسترداد بالجاذبية.
تشمل العوامل الرئيسية التي يجب تقييمها ما يلي:
برنامج شامل لأخذ العينات والاختبارات ضروري. ينبغي جمع عينات جماعية تمثيلية من مناطق تعدين مختلفة وتحليلها لتحديد كيفية توزيع الذهب عبر فئات الأحجام المختلفة. يساعد ذلك في تحديد معدات الاستخلاص الأنسب وتسلسل عمليات المعالجة.
قبل اختيار المعدات، يتعين على مصمم المصنع تحديد أهداف تقنية واقتصادية واضحة.
تشمل الأهداف المهمة:
قد يُعطي مصنع تعدين غريني صغير متنقل الأولوية للمرونة وانخفاض الاستثمار الرأسمالي، بينما قد يركز مصنع كبير ثابت على معدل معالجة مرتفع والأتمتة. ينبغي أن يتوافق تصميم العملية مع حجم المشروع وأهداف الإنتاج.
في العديد من عمليات الرواسب الغرينية، يُعد سوء الغسيل أحد الأسباب الرئيسية لفقدان الذهب. إذا لم تُفكك المواد الملتصقة بالطين بشكل صحيح، فقد يظل الذهب الدقيق محبوسًا ويمر عبر الدائرة دون أن يُسترد.
ينبغي أن يهدف الغسيل الفعّال إلى:
تشمل معدات الغسيل الشائعة:
بالنسبة لودائع الرواسب الحابسة الغنية بالطين، غالبًا ما يكون المُنظف الدوار هو الاختيار المفضل لأنه يدمج بين التفتت القوي والتشغيل المستمر. يجب تصميم مرحلة الغسيل بحيث تتجنب الإفراط في الطحن أو إنتاج الطين الزائد، مما قد يقلل من كفاءة استرداد الوزن في المرحلة اللاحقة.
تعد عملية الغربلة أمراً حاسماً لأن أحجام جسيمات الذهب المختلفة غالباً ما تتطلب طرق استخلاص مختلفة. يجب إزالة الصخور الأكبر حجماً مبكراً، بينما يمكن توجيه الكسور ذات الحجم الأصغر إلى فواصل الجاذبية المناسبة.
أهداف الفحص النموذجية هي:
المعدات الشائعة تشمل:
على سبيل المثال، قد يُقسم الخام إلى أجزاء خشنة ومتوسطة وناعمة. قد يتم معالجة الأجزاء الخشنة بواسطة أجهزه التحريك أو المزالق، في حين قد تتطلب الأجزاء الناعمة جداول الاهتزاز أو المكثفات الطردية أو وحدات استرداد الذهب الناعم.
نظرًا لأن الذهب الغريني له كثافة نوعية عالية، فإن الفصل بالجاذبية هو مبدأ الاسترداد الأهم في معظم محطات معالجة الذهب الغريني. يعتمد اختيار المعدات بشكل رئيسي على حجم حبيبات الذهب، وحجم المادة المغذية، وسعة المعالجة.
تشمل معدات الجاذبية المستخدمة على نطاق واسع:
لكل جهاز نقاط قوة وقيود:
عملية معالجة الذهب الغريني الفعالة غالباً ما تجمع بين عدة أجهزة جاذبية بدلاً من الاعتماد على وحدة واحدة.
لحجم حبيبات الذهب تأثير كبير على تصميم مخطط التدفق. ينبغي للمصنع الجيد استخلاص الذهب الخشن والمتوسط والناعم بشكل منفصل كلما أمكن.
قد يتضمن النهج النموذجي ما يلي:
إذا احتوى الترسب على كمية كبيرة من الذهب فائق الدقة، فيجب أن يولي التصميم اهتمامًا خاصًا بالتحكم في الطينيات، واستقرار تدفق المياه، وتنظيف المركزات. يُفقد الذهب الدقيق بسهولة إذا لم تُضبط مراحل الغسيل والتصنيف جيدًا.
يمكن أن يؤدي ارتفاع محتوى الطين والطمي إلى تقليل استرداد الذهب بشكل كبير. تزيد المعلقات الطينية الدقيقة من لزوجة اللب، وتعطل عمليات الفصل بالجاذبية، وقد تحمل جزيئات الذهب الدقيقة معها في المخلفات.
لتقليل هذه المشكلات:
قد تُضاف الهيدروسيكلونات أو أنظمة الترسيب أو شاشات نزع الطين عندما تحتوي المادة على نسبة مفرطة من الجسيمات الدقيقة. ومع ذلك، يجب التحكم في عملية نزع الطين بعناية لتجنب فقدان الذهب الدقيق مع كسور الطين.
الماء ضروري في معالجة ذهب الغريني، خاصة في الغسل والغربلة والتركيز بالجاذبية. يجب أن يضمن التصميم الفعال إمداداً مائياً مستقرّاً مع تقليل الهدر والتأثير البيئي.
تشمل اعتبارات إدارة المياه المهمة:
في المناطق النائية، يمكن لإعادة تدوير المياه أن تقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل. وقد تساعد الدورة المائية المغلقة أو شبه المغلقة أيضًا في الامتثال للوائح البيئية.
من الأخطاء الشائعة في تصميم مصانع استخلاص الذهب الغريني جعل العملية أكثر تعقيدًا مما يلزم. ونظرًا لأن الذهب الغريني عادةً ما يكون قابلاً للاستخلاص بسهولة، فينبغي أن يظل مخطط التدفق بسيطًا وقويًا وسهل التشغيل.
قد يتضمن مخطط التدفق الفعّال النموذجي ما يلي:
يعتمد الترتيب الدقيق على طبيعة المكمن، لكن المبدأ العام هو استخلاص الذهب في أقرب مرحلة ممكنة وتجنب تمرير المادة القيّمة عبر مراحل غير ضرورية.
تعتمد كفاءة العمليات على ليس فقط علم المعادن بل أيضًا على ظروف التشغيل المحلية. ينبغي أن يأخذ اختيار المعدات في الاعتبار:
بالنسبة لمناجم الغرينية الصغيرة أو النائية، قد تكون محطات المعالجة المعيارية أو المتنقلة أكثر ملاءمة من الأنظمة الثابتة المعقدة. وللعمليات التجارية طويلة الأجل، قد توفر محطة ثابتة ذات أتمتة أقوى وسعة معالجة أعلى جدوى اقتصادية أفضل.
التركيز الخام الناتج عن قنوات الغسل أو الهزازات أو أجهزة التركيز الطردي غالبًا ما يحتوي على الرمال السوداء ومعادن ثقيلة أخرى. تعمل مراحل التنظيف الإضافية على تحسين درجة التركيز وتقليل تكاليف الصهر أو التكرير.
تشمل المعدات النموذجية لتنظيف المركز:
ينبغي أن تعمل دائرة التنظيف المصممة جيدًا على تعظيم استرداد الذهب إلى أقصى حد مع إنتاج مركز نهائي يمكن السيطرة عليه.
على الرغم من أن معالجة الذهب الغريني عادةً ما تكون أبسط من معالجة الصخور الصلبة، فإن المخلفات ومياه الصرف لا تزال تتطلب إدارة مناسبة.
يجب أن يتضمن التصميم المسؤول:
الإدارة البيئية الفعّالة لا تقلل من المخاطر فحسب، بل تدعم أيضًا استدامة المشروع على المدى الطويل.
لا ينبغي إقرار مخطط تدفق الذهب المكشوف فقط بناءً على الافتراضات. تساعد الاختبارات المعملية والتشغيل على نطاق تجريبي في التحقق من العملية وتقليل مخاطر التصميم.
قد يتضمن العمل الاختباري المفيد:
يمكن للتجارب الأولية أن تكشف عن مشكلات عملية مثل انسداد الشاشات، تدفق الملاط غير المستقر، خسائر الذهب الناعم، أو سحب كتلة المركّز المفرط. يمكن لهذه النتائج أن تحسّن بشكل كبير التصميم النهائي.
حتى المصنع المصمم جيدًا يحتاج إلى تحسين مستمر أثناء التشغيل. غالبًا ما تتغير ظروف التغذية عبر أقسام مختلفة من المكمن، لذلك ينبغي للمشغلين مراقبة مؤشرات الأداء الرئيسية بانتظام.
تشمل المقاييس المهمة:
أخذ عينات روتينية من المادة الخام والمركزات والمخلفات أمر أساسي. إذا زادت الخسائر، فقد تكون هناك حاجة لإجراء تعديلات في شدة الغسل، أو فتحة الشاشة، أو تدفق الماء، أو معدل التغذية، أو إعدادات فاصل الجاذبية.
يتطلب تصميم عملية إثراء فعّالة للذهب الغريني توازناً بين الجيولوجيا والمعالجة المعدنية واختيار المعدات والهندسة الميدانية العملية. تُبنى أكثر المصانع نجاحًا على أساس الخصائص الفعلية للرواسب الغرينية، مع غسيل قوي وغربلة دقيقة ومعدات استرداد بالجاذبية مطابقة بشكل مناسب، وإدارة فعّالة للمياه.
في معظم الحالات، تأتي أفضل النتائج من مخطط تشغيل بسيط لكنه مُحسّن جيدًا يستعيد الذهب في مراحل مبكّرة، ويقلّل من تداخل الطينيات، ويتكيّف مع تغير ظروف الخامات الداخلة. مع الاختبارات المناسبة، والتصميم المدروس، والتحكّم التشغيلي المستمر، يمكن لمصنع تعدين الذهب الغريني أن يحقّق نسب استرداد عالية، وتكاليف تشغيل منخفضة، وأداء موثوقًا على المدى الطويل.
أ: الاختيار يعتمد تمامًا على الخصائص المعدنية لخامك:
الفصل بالجر centrifugal: الأفضل للمعادن ذات الحبيبات الخشنة التي لها فروق كثافة كبيرة (مثل الذهب في الرواسب).
التعويم: مثالي للمعادن الأساسية ذات الحبيبات الدقيقة (مثل أكسيد النحاس) أو لإزالة الشوائب من المعادن غير المعدنية (مثل رمل الكوارتز).
السيتانة (CIP): ضرورية للمعادن الثمينة الدقيقة والمحيطة (مثل الذهب الصخري) لتعظيم الاستخراج الكيميائي.
A: هذه الطريقة تمنع الإفراط في الطحن (الذي يؤدي إلى إنشاء جزيئات فائقة الدقة بشكل مفرط)، مما يضر بكفاءة التعويم. من خلال الطحن على مراحل وفصل المعادن المستردة أو النفايات على الفور في كل مرحلة، تقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة، وتقلل من تآكل وسائط الصلب، وتحمي المعادن القيمة من التحول إلى طين غير قابل للاسترداد.
ج: الجسيمات الدقيقة لها وزن منخفض ومساحات سطحية عالية، مما يصعب عليها الطفو. الحلول الرئيسية تشمل:
الكيماويات المتطورة: استخدام جامعات ومواد ترسيب ذات اختيارية عالية لجمع الجسيمات الدقيقة.
تقنية الفقاعات الدقيقة: استخدام أعمدة التعويم التي تولد فقاعات أصغر لزيادة معدل تصادم الجسيمات مع الفقاعات.
إزالة الطين الرفيع للغاية: إزالة الطين الضار جداً قبل مرحلة التعويم لتنقية بيئة العملية.
أ: الاعتماد على طريقة واحدة نادرًا ما يكون كافيًا. المفتاح هو خطة تدفق معدنية مجمعة:
للكوارتز عالي النقاء: دمج التنظيف بالماء، الفصل المغناطيسي (لإزالة الحديد)، الطفو (للفلدسبار)، والمعاملة الحمضية للتنقية القصوى.
بالنسبة للمعادن الثمينة: دمج الفصل بالثقالة (للقبض على الذهب الخشن مبكرًا) مع التعويم وعمليات التحليل بمحلول التنشيط (للاستخراج الذهب الناعم)، مع ضمان عدم إهدار أي معادن قيمة.
يمكن استخدام جرافيت الفليكة لإنتاج جرافيت عالي الكربون، جرافيت عالي النقاء، جرافيت قابل للتوسع
توفير معدات مهمة في عملية معالجة خام الذهب، مثل نظام CIL/CIP، وخلايا التذرية…
خام خام: خام الذهب من نوع الأكاسيد درجة الذهب: 3.5 غرام/طن معدل استرداد الذهب: 92% نقاء سبيكة الذهب: 96%
خام المعادن: خام الليثيوم سبودومين Li₂O الدرجة: 1.45% درجة التركيز: 6.20%
المادة الخام: محلول استحلاب الذهب المنتهي (معتمد على السيانيد) تركيز الذهب في المحلول 2-5 جزء في المليون
موقع: تنزانيا، أفريقيا وكاليمانتان الوسطى، إندونيسيا نوع الخام: خام كبريتيد منخفض الجودة (1.2-1.8 جم/طن ذهب)
خام المعادن: خام الكالسيت CaCO3 الدرجة: 85% المنتج النهائي: مسحوق الكالسيت المغلف وغير المغلف (325 – 2500 شبكة)
خام خام: خام مختلط أكسيد-كبريتيد نحاس (شالكوسيت/مالاكيت) درجة النحاس: 1.2% | الفضة: 15 جم/طن
مادة خام: صخر الكوارتزيت (سيليكا SiO₂: 97.8%) درجة فوتوفولتية: سيليكا SiO₂ ≥ 99.99%، أكسيد الحديد Fe₂O₃ ≤ 10 جزء في المليون
خام الخام: ذهب نهرى مع مَغْنَطِيسِيّة و هيماتيت (وديعة نموذجية لجبال سييرا مادري)
يمكن لشركة بروماينر توفير أنواع مختلفة من المُكثّفات تشمل المُكثّف المركزي المدفوع ونظام المُكثّف ذو الجر المحيطي
يمكن أن تقدم بروماينر الحل الكامل لنظام CIL (الكربون في الليشير)
شاشة الموز معروفة أيضًا باسم شاشة سمك السرير الثابت. تتمتع شركة بروماينر بالقدرة على تزويد شاشة جافة
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
