تعتبر الفحص طريقة المعالجة الأكثر شعبية في مشاريع معالجة خام الذهب. لأن عملية الفحص



تعد الرواسب متعددة المعادن تحدياً لأنها غالبًا ما تكون محتجزة مع الرصاص والزنك والنحاس والذهب والمعادن الكبريتيدية. إن زيادة الاسترداد تعني الجمع بين تصنيف المعادن الجيد، والطحن الذكي، والفصل الانتقائي، وتحسين علم المعادن.
قبل اختيار عملية، حدد كيف يحدث وجود الفضة:
استخدم:
يخبرك هذا ما إذا كان يمكن استعادة الفضة بواسطة التعويم أو التحليل أو الجاذبية أو طريقة مجمعة.
غالبًا ما يتحسن استعادة الفضة عندما يتم تحرير المعادن المحتوية على الفضة بالحجم المناسب للطحن.
نقاط رئيسية:
طحن مفرط يمكن أن يضر عملية الفصل بالطفو ويزيد من استهلاك المواد الكيميائية.
الإ flotation هو الطريقة الرئيسية لاسترداد الفضة من العديد من الأفراض متعددة المعادن.
أفضل الممارسات:
إذا كان الفضّة مرتبطًا بشكل رئيسي بالجالينا، فقد يتمكن تعويم الرصاص من استرداد معظمها. وإذا ظهر مع معادن النحاس، فقد يكون مركز النحاس أفضل منتج للفضّة.
لا تفترض أن الفضة تنتمي إلى تركيز واحد فقط.
غالبًا، تأتي أقصى استعادة من:
اختبر كل سلسلة لمعرفة درجة الفضة والاسترداد. قد يُفقد كمية صغيرة من الفضة في المخلفات إذا تم تحسين دائرة واحدة فقط.
إذا كانت هناك فضة طبيعية خشنة موجودة، فإن الطرق الجاذبية يمكن أن تساعد:
الجاذبية تكون أكثر فاعلية قبل الطحن الناعم. يمكن أن تقلل من خسائر الفضة وتحسن الاقتصاد العام للمصنع.
تغييرات صغيرة في الكواشف يمكن أن تؤثر بشكل كبير على استرداد الفضة.
الضوابط الهامة:
مسار:
الأتمتة النباتية والجسيمات المتكررة يمكن أن تكشف بسرعة عن الأماكن التي يتم فيها فقدان الفضة.
غالبًا ما تُفقد جزيئات الفضة الدقيقة جدًا في المخلفات أو تُحبس في الخام غير المفيد.
الحلول الممكنة:
إذا تم حبس الفضة في الكبريتيدات، قد يكون هناك حاجة إلى علاج أكسيداتي قبل الاسترجاع.
للخام المعقد، نادرًا ما تعطي طريقة واحدة أفضل استرداد.
الخطوط التوضيحية الشائعة تتضمن:
أفضل مسار يعتمد على المعادن، وقيمة الفضة، وعقوبات التركيز.
دائماً قم بفحص المخلفات والنصف المنتجات للفضة المخفية.
تكتيكات تقليل الخسائر
حتى المخلفات ذات الجودة المنخفضة قد تحتوي على فضة ذات قيمة اقتصادية مهمة.
لا يوجد جدول تدفق شامل يعمل لجميع الخامات متعددة المعادن. أعلى نسبة استرداد للفضة تأتي من تخصيص العملية لـ:
الاختبار التجريبي هو غالبًا أفضل طريقة لتأكيد التصميم النهائي.
لزيادة استعادة الفضة من خامات المعادن المتعددة، ركز على المعدنيات، التحرر، التعويم الانتقائي، واستعادة جميع التدفقات المحتوية على الفضة بشكل مستهدف. غالبًا ما تأتي أفضل النتائج من نهج مشترك بدلاً من عملية واحدة.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.


لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.