الأنود المعتمد على السيليكون هو نوع من مواد الأنود المركب عن طريق دمج السيليكون
الطفو النحاس هو أحد الطرق الأكثر استخدامًا لاسترداد معادن النحاس من الخام، ولكن لا توجد خطة فصف ثابتة تعمل بشكل جيد لكل منجم على حدة. فتركيب المعدن، ودرجة الأكسدة، ونوع الصخر المحتوي، وتوزيع حجم الجسيمات، ومحتوى الطين جميعها تؤثر على أداء عملية الطفو. ولكي يتم تحسين الاسترداد ونوعية التركيز، يجب تخصيص عملية الطفو لتناسب نوع الخام النحاس المعالج بشكل خاص.
الخطوة الأولى في تحسين عملية تعويم النحاس هي تحديد مكونات المعدن في الخام. تحتوي خامات النحاس المختلفة على معادن قيمة مختلفة، مثل الكالكوبريت، والبورنيت، والكالكوسايت، والكوفليت، أو الملاكيت، وكل منها يتفاعل بشكل مختلف مع سريع التعويم وظروف الدائرة.
يجب أن يركز دراسة تفصيلية للمعادن على:
تشكل هذه المعلومات الأساس لاختيار درجة الطحن المناسبة، ونظام الكاشف، وكيمياء اللب، وخط سير التدفق للترشيح.
عُؤَادُ النحاس الكبريتية، مثل خامات الموليبدينيت والكالكوبريت، تعتبر بشكل عام أسهل خامات النحاس التي يمكن تعويمها. وعادة ما تُعالج باستخدام طريقة التعويم بالفقاعات التقليدية مع مجمِّعات ورافعات من نوع الزانتات.
تشمل التدابير الرئيسية للتحسين:
بالنسبة لخام الكبريتيد ذات المحتوى العالي من البيريت، قد تكون الموانع ضرورية لتحسين انتقائية النحاس. يجب أن يهدف تصميم الدائرة إلى زيادة استعادة النحاس مع تقليل تلوث الكبريتيد الحديدي.
خصائص خامات النحاس الأكسيدية، مثل المالاكيت والأزوريت والكوبريت والكريزوكولا، تكون أصعب بكثير في الاسترداد عن طريق التحليق المباشر لأنها لا تستجيب بشكل جيد للمجمعات الكبريتيد التقليدية.
استراتيجيات التحسين الشائعة تشمل:
نظرًا لأن تعويم أكسيد النحاس حساس وغالبًا ما يكون غير مستقر، فإن الاختبارات المختبرية ضرورية لتحديد أفضل تركيبة من الكبريتة والجامع.
contain المعادن النحاس المختلطة تتضمن معادن الكبريتيدات والأكسيدات. وهذه الخامات تعتبر تحدياً خاصاً لأنها تتطلب عادة ظروف تعويم مختلفة للمحاصيل الكبريتيدية والأكسيدية.
تشمل الطرق التحسينية:
الحل الأفضل للخامات المختلطة عادة ما يكون محددًا لنوع الخام ويعتمد بشكل كبير على النسبة النسبية لكل من أكسيد وحديد النحاس الكبريتي.
تحتوي العديد من خامات النحاس على معادن من الطين أو تنتج دقائق زائدة بشكل مفرط أثناء الطحن. يمكن أن تؤثر these المواد بشكل خطير على كفاءة التعويم من خلال زيادة لزوجة اللب، وتغطية أسطح المعادن، والتسبب في تلطيف الفضلات غير المرغوب فيها.
لتقليل هذه الآثار السلبية:
قد تستفيد عملية تعويم الجسيمات الدقيقة أيضًا من تغييرات في برامج الكواشف، أو التعويم بالعمود، أو تحسين الظروف الهيدروديناميكية.
اختيار المادة الكيميائية هو أحد الأجزاء المهمة في تحسين عملية تعويم النحاس. لن يعمل نفس مخطط المواد الكيميائية بنفس الكفاءة مع أنواع مختلفة من الخامات.
الاعتبارات النموذجية للمواد الكيميائية تتضمن:
يجب أن يتم تحسين جرعة الكواشف من خلال عمل اختبار منهجي بدلاً من تثبيتها بناءً على الخبرة فقط.
يعتمد أداء التعويم بشكل كبير على مدى تحرير معادن النحاس من الخبث. يترك الطحن غير الكافي الجسيمات المقفلة غير المسترجعة، في حين أن الطحن المفرط يخلق طرابلس تقلل من انتقائية التعويم.
أفضل الممارسات تشمل:
كل خام لديه حجم طحن مثالي، ويجب التأكد من ذلك من خلال اختبار التعويم بدلاً من الافتراض.
حتى مع المواد الكيميائية الصحيحة وحجم الطحن المناسب، يمكن أن تتدهور نتائج التعويم إذا لم يتم تكوين الدائرة بشكل صحيح أو التحكم فيها بشكل مناسب.
تشمل طرق التحسين المفيدة:
بالنسبة للخامات الصعبة، يمكن للاختبارات على نطاق تجريبي أن تساعد في تأكيد أكثر تصميم الدائرة فعالية قبل التنفيذ على نطاق كامل.
نظرًا لتفاوت خامات النحاس كثيرًا، يجب أن يكون التحسين دائمًا قائمًا على الاختبار بدلاً من الافتراضات العامة. تساعد اختبارات التعويم المعملية في تحديد:
الاختبارات التجريبية ذات قيمة خاصة عند معالجة خامات مختلطة أو ذات تباين، حيث قد يختلف الأداء على مستوى المصنع عن التوقعات المختبرية.
تحسين عملية التعويم لمختلف أنواع خام النحاس يتطلب فهماً واضحاً لعلم المعادن في الخام واستراتيجية عملية تتناسب مع الخصائص الخاصة لذلك الخام. عادةً، تستجيب خامات الكبريتيد بشكل جيد للتعويم التقليدي، بينما غالباً ما تحتاج خامات الأكسيد إلى المعامَلة بالكبريت أو إلى مخلفات مخصصة، وتحتاج الخامات المختلطة إلى مخططات تدفق أكثر مرونة. في جميع الحالات، يعتمد النجاح على التحرر الصحيح، واختيار المواد الكيماوية، والسيطرة على كيمياء اللب، وتصميم الدائرة.
تعتمد أكثر مصانع التحليق بالنحاس فعالية على الاختبار المستمر والمراقبة والتعديل. من خلال تخصيص عملية التحليق لنوع الخام، يمكن للمشغلين تحسين استعادة النحاس، ورفع جودة المركز، وتقليل تكاليف التشغيل.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
الأنود المعتمد على السيليكون هو نوع من مواد الأنود المركب عن طريق دمج السيليكون
تتكون مادة أنود الجرافيت الصناعي بشكل رئيسي من فحم بترولي منخفض الكبريت عالي الجودة
المادة الخام: خام الفلوريت (CaF₂) درجة الفلوريت: 35-40% درجة التركيز: ≥97% CaF₂
العميل: منتج رمال المعادن الثقيلة المواد الخام: تركيز الإلمينيت (ثاني أكسيد التيتانيوم 52-55%) المنتج النهائي: ثاني أكسيد التيتانيوم من نوع الرُتيل (نقاء ≥94%)
خام ore: خام الذهب والنحاس من نوع أكسيد مختلط. درجة الذهب: 1.5 غم/طن. درجة النحاس: 0.8%.
خام الخام: خام ليثيوم سبودومين Li2O الدرجة: 1.5% درجة التركيز: 6.0%
خام خام: خام كبريتيد النحاس، نسبة النحاس: 0.85%، المنتج النهائي: مركز النحاس
خام خام: خام ذهب مؤكسد غني بالطين (مع وجود كبريتيدات طفيفة) درجة الذهب: 2.8 جرام/طن نقاء قطعة الذهب: 89.5%
خام خام: خام الذهب من نوع الأكاسيد درجة الذهب: 3.5 غرام/طن معدل استرداد الذهب: 92% نقاء سبيكة الذهب: 96%
خام الخام: خام البيغماتيت المحتوي على الليثيوم (سبودومين) درجة Li₂O: 1.0–1.5% درجة التركيز المستهدفة: ≥5.5% Li₂O
تسمى طاحونة النفاثة أيضًا طاحونة سرير مميع باستخدام عدة فوهات لتشكيل تدفق هواء بسرعة صوتية
يمكن لشركة بروماينر توفير فواصل مغناطيسية LIMS (فاصل مغناطيسي منخفض الكثافة) المختلفة
الكسارة المحمولة المثبتة على زلاجات، بناءً على متطلبات السوق الخاصة بالنقل الأسهل من موقع إلى آخر
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
