مادة الأنود المصنوعة من الكربون الصلب هي المادة الأكثر تفضيلاً لتسويق بطارية أيون الصوديوم
يعتمد ت摇ي�� الفلوريت بشكل رئيسي على التركيب المعدني للصخور، وحجم الحبيبات، والمعادن غير المرغوبة الموجودة. ونظرًا لارتباط الفلوريت عادةً مع الكوارتز والكالكوبايرايت والكالسيت والكبريتيدات والطين، يتم اختيار أفضل عملية بعد اختبار الخام والتحليل المعدني.
عادةً ما يكون خام الفلوريت من نوع الوريد حبيبيًا خشنًا وسهل الفصل نسبيًا.
الطرق الرئيسية:
عادةً ما يستجيب هذا النوع بشكل جيد للمعالجة البسيطة إذا كانت بلورات الفلوريت قد تحررت بشكل كافٍ.
الكوارتز هو واحد من أكثر الشوائب انتشارًا في خام الفلوتا.
الطرق الرئيسية:
هذا النوع من الخام عادةً يتطلب تحكمًا قويًا في عملية التعويم لفصل الفلوريت عن السيليكا بشكل فعال.
الكالسيت مشابه كيميائيًا للفليوريت في سلوك الطفو، مما يجعل الفصل أكثر صعوبة.
الطرق الرئيسية:
هذا النوع غالبًا ما يحتاج إلى اختيار دقيق للمواد الكيميائية لتحسين جودة المركز.
عندما يرتبط الفلوريت مع الكبريتيدات مثل البيريت والغالين والمولادين، تصبح العملية أكثر تعقيدًا.
الطرق الرئيسية:
إزالة الكبريتيدات في مرحلة مبكرة تساعد في منع تلوث تركيز الفلوريت.
الجبس والفلوارين يتواجدان غالبًا معًا وقد يكون من الصعب فصلهما لأنه كلاهما معادن غير معدنية.
الطرق الرئيسية:
المفتاح هو استغلال الاختلافات الطفيفة في خصائص السطح بين الباريت والفلوغوباتف.
الخام ذات الحبيبات الدقيقة يكون أكثر صعوبة لأن الفلوريت غير محرر بالكامل.
الطرق الرئيسية:
هذه الخام تتطلب تحكمًا أدق في العملية وغالبًا ما يكون لديها تكاليف معالجة أعلى.
الخام المتآكل عادة ما يحتوي على كميات كبيرة من الطين، مما يتداخل مع عملية الفصل.
الطرق الرئيسية:
إزالة الطين والطين ضرورية قبل الفحص، وإلا تنخفض نسبة الاسترداد بشكل حاد.
تحتاج الخامات ذات الجودة المنخفضة إلى تحسين لاستغلالها اقتصاديًا.
الطرق الرئيسية:
عادةً ما يتم تخصيص العملية لتعظيم الاسترداد مع التحكم في التكاليف.
أفضل طريقة تحسين لفلوريت تعتمد على المعدن والنسيج للحجر الخام. بشكل عام، الطفو هو أهم طريقة, بينما الفرز اليدوي، الفصل بالثقالة، الفصل بالمغناطيسية، الغسيل، وإزالة الرواسب الدقيقة تُستخدم كخطوات داعمة. الاختبار الصحيح للخامة ضروري لتصميم مخطط تدفق لمعالجة فلوريت فعال من حيث التكلفة والكفاءة.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
مادة الأنود المصنوعة من الكربون الصلب هي المادة الأكثر تفضيلاً لتسويق بطارية أيون الصوديوم
تتكون مادة أنود الجرافيت الصناعي بشكل رئيسي من فحم بترولي منخفض الكبريت عالي الجودة
كان الطلب من الصناعة على مر السنين لجرافيت وكربون خاصين مع متطلبات متزايدة من حيث الشدة
خام المعادن: خام النحاس نوع كبريتيد (معظمها كالكوبيرايت) درجة النحاس: 0.8% المنتج النهائي: مركز النحاس
خام الخام: خام البيغماتيت المحتوي على الليثيوم (سبودومين) درجة Li₂O: 1.0–1.5% درجة التركيز المستهدفة: ≥5.5% Li₂O
نوع المشروع: منتزه صناعي متكامل لعالمية تعدين الجرافيت والمواد المتقدمة المادة الخام: خام الجرافيت الطبيعي المقشور
موقع: تنزانيا، أفريقيا وكاليمانتان الوسطى، إندونيسيا نوع الخام: خام كبريتيد منخفض الجودة (1.2-1.8 جم/طن ذهب)
خام خام: خام حديد مغناطيسي مع حزام هيماتيت درجة الحديد: ٢٨-٣٢٪ المنتج النهائي: تركيز حديد عالي الجودة
خلفية المشروع: ترقية دائرة إزالة المياه لتركّز الطفو ومخلفات المصنع لتقليل محتوى الرطوبة وتمكين التخلص الجاف من المخلفات.
المادة الخام: أنود الجرافيت الصناعي، أنود الجرافيت الطبيعي
المادة الخام: عينات مختلفه من الخام (ذهب، ليثيوم، جرافيت، إلخ) سعة المختبر: 50–100 عينه في اليوم
شاشة الموز معروفة أيضًا باسم شاشة سمك السرير الثابت. تتمتع شركة بروماينر بالقدرة على تزويد شاشة جافة
يمكننا توفير نوع الضغط العالي من الإشباع الساخن والدافئ للجرافيت الذي تم خبزه مرة واحدة.
بما في ذلك: معدات تشكيل الحزب أحادي البلورية، وتحميل/تفريغ تشكيل الحزب، والضغط المنخفض…
يمكننا تصميم وتصنيع مطحنة كرات من نوع الشبكة لطحن المعادن الأولي.
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
