يعتبر سبودومين وليبدوليت معادن غنية بالليثيوم وهما سهلان الاستخلاص



تعدين خام الكروم هو عملية تحسين درجة وجودة خام الكروميت بحيث يمكن استخدامه بكفاءة أكبر في الصناعات المعدنية والكيميائية والحرارية. نظرًا لأن خام الكروم الخام غالبًا ما يحتوي على معادن غير مرغوب فيها مثل السيليكا والشوائب التي تحتوي على الحديد والطين، فإن المعالجة تساعد على زيادة محتوى الكروم وتحسين نسبة الكروم إلى الحديد.
يعتمد اختيار طريقة المعالجة على معدنية الخام، حجم التحرر، مستويات الشوائب، والاستخدام النهائي المقصود للتركيز. في الممارسة العملية، يُعالج خام الكروم عادة باستخدام مجموعة من التقنيات بدلاً من عملية واحدة فقط.
الفصل بالاختلاف في الوزن النوعي هو أحد الطرق الأكثر استخدامًا في تحسين خام الكروم، حيث أن الكروميت عادةً ما يكون له وزن نوعي أعلى من المعادن المصاحبة له. هذا الاختلاف يجعل من الممكن فصل الكروميت القيم عن المواد غير المرغوب فيها الأخف وزناً.
تشمل معدات الفصل بالغاوة الشائعة:
تعتبر هذه الطريقة فعالة بشكل خاص لدرجة حجم الجسيمات الخشنة إلى المتوسطة وغالبًا ما تُستخدم كخطوة أساسية في تحسين الخامات. يُقدر الفصل بالوزن لأنه يتميز بتكاليف تشغيل منخفضة نسبيًا، وبساطته، وقدرته على إنتاج تركيزات قابلة للبيع دون الحاجة لاستخدام المواد الكيميائية.
الفصل المغناطيسي يُستخدم عندما يكون هناك فرق في القابلية المغناطيسية بين الكروميت والمعادن المصاحبة له. على الرغم من أن الكروميت نفسه ضعيف المغناطيسية، إلا أن بعض معادن الخامة المحتوية على الحديد قد تستجيب بشكل مختلف في المجال المغناطيسي، مما يسمح بالفصل.
يمكن استخدام فواصل مغناطيسية ذات شدة منخفضة وشدة عالية حسب خصائص الخام. يعتبر الفصل المغناطيسي عالي الشدة أكثر شيوعًا في معالجة خام الكروم، خاصة للجسيمات الدقيقة والخامات المعقدة.
يتم تطبيق هذه الطريقة غالبًا:
الفصل المغناطيسي يمكن أن يُحسن جودة التركيز، خاصةً عند استخدامه بالتزامن مع طرق الجاذبية.
التعويم أقل استخدامًا للخام الكروم من الفصل بالتمغنطيس، لكنه يمكن أن يكون فعالًا للجزئيات الدقيقة جدًا أو الخامات التي يرتبط فيها الكروميت ارتباطًا وثيقًا مع المعادن المصاحبة. في عملية التعويم، يتم إضافة مواد كيميائية لجعل بعض المعادن ذاتية التهوية بشكل انتقائي، بحيث تلتصق وفقاعات الهواء وتفصل عن المعلقة.
اعتمادًا على الخام، قد تُستخدم عملية التعويم إما لطرد الشوائب بعيدًا عن الكروميت أو، في بعض الحالات، لاسترداد الكروميت مباشرةً. تعتمد نجاحات عملية التعويم بشكل كبير على اختيار المواد الكيميائية، التحكم في الرقم الهيدروجيني، ومعدنية الخام.
يُنظر عادةً في هذه الطريقة عندما:
على الرغم من أن الطفو يمكن أن يكون أكثر تكلفة ويتطلب تقنيات متقدمة، إلا أنه قد يوفر فوائد في التطبيقات المتخصصة.
في بعض الحالات، يُستخدم التحميص أو المعالجة الكيميائية لتعديل الخام وتحسين عملية الفصل اللاحقة أو الأداء المعدني. يمكن أن يغير التحميص الخصائص الفيزيائية أو الكيميائية للمعادن المصاحبة، مما يسهل إزالتها.
قد تتضمن طرق تحسين الخامات الكيميائية التحليل أو علاجات أخرى مصممة لتقليل الشوائب أو تجهيز الخام للمعالجة اللاحقة. عادةً ما تكون هذه الأساليب أقل شيوعًا في مصانع تركيز خام الكروم التقليدية، لكنها قد تكون ذات صلة للأحجار ذات الدرجة المنخفضة أو المقاومة أو التي تحتوي على تركيبات كيميائية معقدة.
نظرًا لأن هذه الطرق يمكن أن تتطلب تكاليف أعلى وتعقيدات أكبر في العملية، فهي عادةً تُستخدم فقط عندما لا تكون طرق القيمة المضافة الفيزيائية كافية.
الفحص والتصنيف هما خطوتان أساسيتان داعمتان في تنمية خام الكروم. قبل بدء الفصل، يتم عادة تكسير الخام وتصنيفه إلى أجزاء بأحجام مختلفة. يضمن التصنيف الصحيح للأحجام أن كل طريقة من طرق التنقية تعمل تحت الظروف الأنسب لها.
على سبيل المثال:
الطردات الهوائية الدوارة وشاشات الاهتزاز والمصنفات تُستخدم عادةً لهذا الغرض. تحسين التصنيف يُحسن الاسترداد وجودة التركيز وكفاءة المصنع بشكل عام.
بعد المعالجة، يجب تصفية تركيز الكروم لتقليل محتوى الرطوبة من أجل السهولة في التعامل والنقل أو الصهر. تشمل معدات التصريف الشائعة المكثفات، والفلاتر، ووحدات التجفيف.
في الوقت نفسه، يجب إدارة المخلفات الناتجة عن عملية المعالجة بشكل مسؤول. غالبًا ما تتضمن أنظمة معالجة المخلفات:
إزالة المياه بكفاءة وإدارة المخلفات بطريقة تتوافق مع البيئة من الأجزاء المهمة في عملية تطوير خام الكروم الحديثة.
في معظم مصانع التحبيب، يُعالج خام الكروم باستخدام مخطط تدفق مشترك بدلاً من طريقة واحدة. قد يتضمن النهج النموذجي:
تساعد هذه الإستراتيجية المتكاملة على زيادة استرجاع الكرومينا مع الحفاظ على جودة التركيز المطلوبة. يتم تطوير المخطط التدريجي الدقيق استنادًا إلى اختبار الخام والتقييم على نطاق تجريبي.
عوامل عديدة تحدد الطرق الأنسب لمعالجة خام الكروم المحدد:
نظرًا لاختلاف خامات الكروم بشكل كبير من منجم لآخر، فإن الاختبارات المختبرية ضرورية قبل اختيار أو تصميم عملية تحسين الجودة.
تشمل الطرق الرئيسية لتحسين خام الكروم فصل الجاذبية، والفصل المغناطيسي، والتعويم، والحرارة أو المعالجة الكيميائية، والعمليات الداعمة مثل الفرز، والتصنيف، وإزالة الماء. ومن بين هذه الطرق، يظل الفصل بالجاذبية هو الأهم والأكثر استخدامًا نظرًا لكثافة الكروميت العالية.
مع ذلك، لا تعتبر أي طريقة واحدة مثالية بشكل عام. تعتمد استراتيجية التكرير الأكثر فعالية على خصائص الخام وغالبًا ما تتضمن مجموعة من التقنيات. من خلال الاختبارات الصحيحة وتصميم العمليات المناسب، يمكن لعملية تكرير خام الكروم أن تحسن بشكل كبير من جودة المركز، والنسبة المستعادة، والقيمة التجارية.
أ: عدد قليل من المتغيرات يسهم في معظم التباين في الاسترداد والنوعية: حجم الطحن (التحرير)، كثافة اللب، نوع وجرعة الكاشف، مدة الإقامة، الرقم الهيدروجيني، وللفصل المغناطيسي — شدة المجال ومعدل التغذية. عادةً ما يؤدي تغيير واحد دون تعديل الآخرين إلى نتائج غير مرغوب فيها. الطريقة العملية للعثور على الحد الأمثل هي برنامج اختبار منظم: قم بتغيير معلمة واحدة في كل مرة على خامك الفعلي وقيّم الاسترداد والنوعية عند كل نقطة. نقوم بإجراء هذا النوع من دراسات المعايير خلال الاختبارات المعملية والتجريبية، ثم ننقل الإعدادات إلى تصميم المصنع ونقوم بضبطها من جديد أثناء التشغيل.
أ: ثلاث صفات تعتبر الأهم: سواء كان المعدن الثمين كبريتيدي أو أكسيدي، ومدى توزيعه بشكل خشن أو ناعم في الخبث، والمواد المصاحبة له من معادن الخبث. المعادن الخشنة وكثافة عالية تستجيب بشكل جيد للفصل بواسطة الجاذبية؛ المعادن المغناطيسية للفصل المغناطيسي؛ المعادن الكبريتيدية الدقيقة للطفو؛ والأكاسيد أو المعادن ذات الدرجة المنخفضة غالبًا للعملية التذويب. العديد من الخامات تحتاج إلى مزيج تدريجي من العمليات. لأنه يمكن لموقعين يحويان نفس المعدن أن يتصرفا بشكل مختلف تمامًا، لذلك يجب أن يُبنى مخطط التدفق استنادًا إلى بيانات اختبار الخام الخاص بك — وليس نسخة طبق الأصل من مشروع مماثل.
أ: نادراً ما تحقق طريقة واحدة استرداداً مستهدفاً ودرجة مستهدفة عندما يحتوي الخام على معادن قيمة متعددة، أو يمتد عبر نطاق واسع من حجم الجسيمات، أو يحمل شوائب مترافقة إشكالية. لذلك، يُبرر استخدام مخطط تدفق مدمج — على سبيل المثال، التركيز الأولي باستخدام الجاذبية لرفض المخلفات الخشنة مبكراً، والفصل المغناطيسي قبل التحليل لتحرير معادن مغناطيسية، أو الطحن والتصنيف على مراحل لتحرير المعادن بشكل تدريجي. إن الدائرة الإضافية تكلف أكثر، لكنها غالباً ما تعود بالنفع من خلال زيادة الاسترداد العام وتخفيض استهلاك المواد المضافة والطاقة لكل طن.
أ: ت مقاومات التربة الصلبة مقاومة للمعالجة التقليدية — الذهب المحتجز داخل معادن الكبريتيد، والترب التي تستهلك كميات مفرطة من المواد الكيميائية، والترب الغنية بالكربون التي تعيد امتصاص الذهب المذاب، أو الترب الناعمة أو الغنية بالطين التي تتسبب في تكوين الطين بشكل سيئ، أو الترب ذات الأكسيد التي تطفو بشكل سيء. عادةً ما تتطلب المعالجة إضافة خطوة قبل أو بدلاً من الدورة التقليدية: طحن أدق، والمعالجة المسبقة بالتأكسد، والتحميص، أو التحول من التعويم إلى الحموضة. تحديد السبب المحدد من خلال الاختبارات التشخيصية ضروري، لأنه كل سبب له حل مختلف، واستخدام الحل الخطأ يهدر رأس المال.


لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.