تعتبر الفحص طريقة المعالجة الأكثر شعبية في مشاريع معالجة خام الذهب. لأن عملية الفحص
الاستفادة من الفلوريت هي عملية تحسين خام الفلوريت لإنتاج مركز عالي الجودة مناسب للاستخدام الصناعي. تعتمد أكثر العمليات كفاءة على نوع الخام، محتوى الشوائب، وحجم التحرر، ولكن في معظم الحالات، مزيج من السحق والطحن والانتعاش هو الطريقة الأكثر فعالية.
قبل اختيار عملية، يجب اختبار الخام لتحديد:
هذه الخطوة ضرورية لأنه تختلف خامات الفلوريت بشكل واسع، ويمكن أن يؤدي اتباع عملية غير مناسبة إلى استرداد منخفض أو جودة تركيز ضعيفة.
يتم أولاً سحق الخام لتقليل حجم الجسيمات، ثم يتم طحنه لتحرير بلورات الفلوريت من معادن الخاملة.
الطحن الصحيح أمر حاسم. إذا تم طحن الخام بشكل خشن جدًا، فإن الفلوريت لن يفصل بشكل جيد. وإذا تم طحنه بشكل زائد، قد تُفقد المعادن القيمة كمخلفات سائلة.
معظم خامات الفلوريت، طفو الفقاعات هو أكثر طرق الفصل كفاءة. يعمل عن طريق التصاق جزيئات الفلورايت بشكل انتقائي بفقاعات الهواء وفصلها عن المعادن غير المرغوب فيها.
تشمل المواد الكيميائية الشائعة ما يلي:
الطفو هو فعال بشكل خاص في فصل الفلوريت عن الكالسيوم والكوارتز.
قد تتطلب خامات الفلوريت المختلفة دوائر تعويم مختلفة:
أفضل مخطط تدفق عادةً هو الذي يوازن بين الاسترداد، نقاء التركيز، وتكلفة التشغيل.
يمكن لجسيمات الطين الدقيقة أن تقلل بشكل كبير من كفاءة التعويم. في العديد من مصانع ت phục القصدير، يُستخدم تقليل الشوائب قبل عملية التعويم لإزالة الجسيمات فائقة الدقة.
هذا يُحسن:
في بعض الحالات، تُستخدم الطرق المساعدة قبل عملية الفصل بواسطة الطفو:
هذه الطرق عادةً ليست العملية الرئيسية، لكنها يمكن أن تحسن الكفاءة العامة.
بعد التعويم، يتم تكثيف مركز الفلوريت وتصفيته وتجفيفه لإعداده للتخزين أو النقل. يقلل إزالة الماء الفعّالة من محتوى الرطوبة ويخفض تكاليف المعالجة.
بالنسبة لمعظم خامات الفلوريت، فإن أكثر عمليات التنقية فعالية هي:
السحق → الطحن → إزالة الشوائب الدقيقة → التعويم → التنظيف → الترسيب والتصفية
يُفضل هذا العملية لأنها يمكن أن تنتج تركيز الفلوريت عالي الجودة مع استرداد جيد.
عادةً ما تكون أكثر عمليات تحسين الفلوريت كفاءة هي طفو الفقاعاتمدعومًا بالتكسير والطحن وإزالة الشوائب بشكل مناسب. ومع ذلك، يجب أن يعتمد المخطط التدريجي الدقيق على اختبار الخام. تحسن عملية التصميم الجيد الاسترداد، وتقلل الخسائر، وتنتج مركزًا يتوافق مع متطلبات السوق.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
يمكن استخدام جرافيت الفليكة لإنتاج جرافيت عالي الكربون، جرافيت عالي النقاء، جرافيت قابل للتوسع
المادة الخام: مخلفات مصنع الذهب الحالي (جيوب الكل) درجة الذهب في المخلفات: 1.2 غم/طن المنتج النهائي: قضيب ذهب
خام خام: خام الذهب الغريني من مجرى نهر جاف (وادي) درجة الذهب: 1.2 جم/طن معدل استعادة الذهب: >92%
خام: خام ذهب من نوع الكبريتيد، درجة الذهب: 3 غ/طن
خام المعدنية: خام النحاس الكبريتي النحاس الدرجة: 1.2% معدل استرداد الفلوتيشن المستهدف: 92%
يقع هذا المشروع على مستوى واسع في غينيا، ويتميز بسعة معالجة تبلغ 15,000 طن يوميًا.
خام معادن: خام رمال الشاطئ من التيتانيوم والزركونيوم درجة TiO₂: 4.5% درجة ZrO₂: 3.2%
خام معدني: خام الذهب من نوع أكسيد درجة الذهب: 2.5 غم/طن نقاء سبيكة الذهب: 96%
خام المعادن: خام النحاس نوع كبريتيد (معظمها كالكوبيرايت) درجة النحاس: 0.8% المنتج النهائي: مركز النحاس
AG/SAG هو اختصار لمطحنة ذاتية الطحن والمطحنة شبه ذاتية الطحن، ويجمع بين وظيفتين من وظائف التكسير.
تجمع الكسارة المخروطية الهيدروليكية متعددة الأسطوانات بين سرعة الكسارة، وعدم التماثل وملف التجويف
يمكننا تصميم وتصنيع آلة إعادة توسيع المطحنة (أو ما يسمى بمناور إعادة توسيع المطحنة)
يمكن لشركة بروماينر توفير آلة الطفو ذاتية الشفط من سلسلة SF وخلايا الطفو الهوائية من سلسلة XCF/KYF
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
