تسريب الكومة هو طريقة تقليدية لتسريب السيانيد وهي مرنة واقتصادية لاستخراج الذهب
الاستفادة من الفلوريت هي عملية تحسين خام الفلوريت لإنتاج مركز عالي الجودة مناسب للاستخدام الصناعي. تعتمد أكثر العمليات كفاءة على نوع الخام، محتوى الشوائب، وحجم التحرر، ولكن في معظم الحالات، مزيج من السحق والطحن والانتعاش هو الطريقة الأكثر فعالية.
قبل اختيار عملية، يجب اختبار الخام لتحديد:
هذه الخطوة ضرورية لأنه تختلف خامات الفلوريت بشكل واسع، ويمكن أن يؤدي اتباع عملية غير مناسبة إلى استرداد منخفض أو جودة تركيز ضعيفة.
يتم أولاً سحق الخام لتقليل حجم الجسيمات، ثم يتم طحنه لتحرير بلورات الفلوريت من معادن الخاملة.
الطحن الصحيح أمر حاسم. إذا تم طحن الخام بشكل خشن جدًا، فإن الفلوريت لن يفصل بشكل جيد. وإذا تم طحنه بشكل زائد، قد تُفقد المعادن القيمة كمخلفات سائلة.
معظم خامات الفلوريت، طفو الفقاعات هو أكثر طرق الفصل كفاءة. يعمل عن طريق التصاق جزيئات الفلورايت بشكل انتقائي بفقاعات الهواء وفصلها عن المعادن غير المرغوب فيها.
تشمل المواد الكيميائية الشائعة ما يلي:
الطفو هو فعال بشكل خاص في فصل الفلوريت عن الكالسيوم والكوارتز.
قد تتطلب خامات الفلوريت المختلفة دوائر تعويم مختلفة:
أفضل مخطط تدفق عادةً هو الذي يوازن بين الاسترداد، نقاء التركيز، وتكلفة التشغيل.
يمكن لجسيمات الطين الدقيقة أن تقلل بشكل كبير من كفاءة التعويم. في العديد من مصانع ت phục القصدير، يُستخدم تقليل الشوائب قبل عملية التعويم لإزالة الجسيمات فائقة الدقة.
هذا يُحسن:
في بعض الحالات، تُستخدم الطرق المساعدة قبل عملية الفصل بواسطة الطفو:
هذه الطرق عادةً ليست العملية الرئيسية، لكنها يمكن أن تحسن الكفاءة العامة.
بعد التعويم، يتم تكثيف مركز الفلوريت وتصفيته وتجفيفه لإعداده للتخزين أو النقل. يقلل إزالة الماء الفعّالة من محتوى الرطوبة ويخفض تكاليف المعالجة.
بالنسبة لمعظم خامات الفلوريت، فإن أكثر عمليات التنقية فعالية هي:
السحق → الطحن → إزالة الشوائب الدقيقة → التعويم → التنظيف → الترسيب والتصفية
يُفضل هذا العملية لأنها يمكن أن تنتج تركيز الفلوريت عالي الجودة مع استرداد جيد.
عادةً ما تكون أكثر عمليات تحسين الفلوريت كفاءة هي طفو الفقاعاتمدعومًا بالتكسير والطحن وإزالة الشوائب بشكل مناسب. ومع ذلك، يجب أن يعتمد المخطط التدريجي الدقيق على اختبار الخام. تحسن عملية التصميم الجيد الاسترداد، وتقلل الخسائر، وتنتج مركزًا يتوافق مع متطلبات السوق.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
تسريب الكومة هو طريقة تقليدية لتسريب السيانيد وهي مرنة واقتصادية لاستخراج الذهب
توفير معدات مهمة في عملية معالجة خام الذهب، مثل نظام CIL/CIP، وخلايا التذرية…
توفير الحل الكامل لصنع مواد الأُنود الجرافيتي، بما في ذلك الطحن، والتشكيل، والتنقية…
خام: خام ذهب من نوع الأكسيد، درجة الذهب: 4 غ/طن
خام خام: خام النحاس الكبريتي (مع محتوى طفيف من البيريت) درجة النحاس: 1.2% درجة التركيز: 25% نحاس
المادة الخام: فحم الإبرة وفحم البترول السعة الإنتاجية للمشروع: 50 كجم في الساعة
خام الخام: خام ذهب مختلط أكسيد/كبريتيد درجة نقاء الذهب: 3.5 جرام/طن نقاء قطعة الذهب: 99.5%
خام خام: خام ذهب مؤكسد غني بالطين (مع وجود كبريتيدات طفيفة) درجة الذهب: 2.8 جرام/طن نقاء قطعة الذهب: 89.5%
المواد الخام: رواسب النحاس الترابية، مركز المعادن: النحاس: 0.8%، الذهب: 0.3 جم/طن، الفضة: 5 جم/طن، الحديد: 25%
الخام الخام: خام النحاس (الكالكوبيريت) درجة النحاس: 0.85% المنتجات النهائية: ملاط خام مطحون للتعويم
خام الخام: خام البيغماتيت المحتوي على الليثيوم (سبودومين) درجة Li₂O: 1.0–1.5% درجة التركيز المستهدفة: ≥5.5% Li₂O
الكسارة المحمولة المثبتة على زلاجات، بناءً على متطلبات السوق الخاصة بالنقل الأسهل من موقع إلى آخر
شاشة الموز معروفة أيضًا باسم شاشة سمك السرير الثابت. تتمتع شركة بروماينر بالقدرة على تزويد شاشة جافة
يمكن أن توفر بروماينر مرشحات الضغط، ومرشحات الفراغ الحزامية، ومرشحات الفراغ القرصي، ومرشحات السيراميك
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
