ग्रेनाइट फेल्डस्पार ओरे को कैसे बénéफिशिएट करें जबकि लोहे को प्रभावी ढंग से हटाएं?

2025-10-17

ग्रेनाइट फेल्डस्पार अयस्क का लाभ उठाना जबकि लोहे को प्रभावी ढंग से निकालना एक बहु-स्तरीय प्रक्रिया को शामिल करता है ताकि फेल्डस्पार को अन्य खनिजों (जिसमें लोहे वाले खनिज जैसे मैग्नेटाइट, हेमेटाइट, या लोहे के सिलिकेट शामिल हैं) से अलग करने का अनुकूलन किया जा सके। नीचे एक संरचित दृष्टिकोण प्रस्तुत किया गया है जो सामान्यतः प्रथा में उपयोग किया जाता है:

1. कुचलना और पीसना

• उद्देश्य फेल्डस्पार को अन्य संबंधित खनिजों, जिसमें लोहे वाले खनिज शामिल हैं, से मुक्त करें और आगे की प्रसंस्करण के लिए कण के आकार को कम करें।
• विधियाँ:
  • प्राथमिक और द्वितीयक क्रशिंग के लिए जॉ क्रशर, कोन क्रशर या हैमर मिल्स का उपयोग करें।
  • एक बॉल मिल या रॉड मिल का उपयोग करें ताकि ग्राइंडिंग करके उस आकार रेंज में पहुंचा जा सके जहां फेल्डस्पर कण मुक्त हो जाते हैं (सामान्यतः 74–150 µm)।

2. स्क्रीनिंग और वर्गीकरण

• उद्देश्य सामग्री को कुशलता से प्रसंस्करण के लिए अलग-अलग आकार के भागों में विभाजित करें।
• विधियाँ:
  • वाइब्रेटिंग स्क्रीन और हाइड्रोसाइक्लोन का उपयोग कणों को आकार के आधार पर वर्गीकृत करने के लिए किया जाता है।
  • निम्नलिखित प्रसंस्करण से पहले एक समान फ़ीड आकार सुनिश्चित करें।

3. चुंबकीय पृथक्करण

• उद्देश्य क磁िक लोहे वाले खनिजों को हटाएँ जैसे कि मैग्नेटाइट या हीमाटाइट।
• विधियाँ:
  • उच्च-तीव्रता मग्नेटिक separators (जैसे, गीले उच्च-तीव्रता मग्नेटिक separators (WHIMS), दुर्लभ पृथ्वी मग्नेटिक separators) का उपयोग करें।
  • चुंबकीय मापदंडों को समायोजित करें ताकि आयरन-समाहित कणों को चयनात्मक रूप से एकत्र किया जा सके।

4. फेन फ्लोटेशन

• उद्देश्य फेल्डस्पर को गैर-फेल्डस्पर खनिजों (जैसे, क्वार्टज और मिका) से अलग करें और शेष लोहे के अशुद्धियों को हटा दें।
• प्रक्रिया रूपरेखा:
  1. कंडीशनिंग:
     • फेल्डस्पार के लिए विशिष्ट संग्रहकर्ताओं (जैसे, अल्काइल एमाइन या सल्फोनेट) और प्रेसेंट्स को जोड़ें जो क्वार्ट्ज और मिका को दबा दें (जैसे, सोडियम सिलिकेट या हाइड्रोफ्लोरीक एसिड)।
  2. pH समायोजन:
     • pH को 2-3 तक सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग करके या 4-6 तक हाइड्रोफ्लोरिक एसिड का उपयोग करके चयनात्मक पृथक्करण के लिए समायोजित करें।
  3. फ्रोथिंग एजेंट्स:
     • फेल्डस्पार फ्लोटेशन के लिए फ्रोथ बनाने के लिए फ्रोथर्स (जैसे, पाइन तेल, मीथिल आइसोब्यूटिल कार्बिनॉल) को पेश करें।
  4. लोहे का निष्कासन:
     • फेल्डस्पार कणों से जुड़े किसी भी लोहे वाले बारीक कणों को हटा कर लोहे की मात्रा को और अधिक कम करें।

5. रासायनिक लीचिंग

• उद्देश्य रासायनिक लीकिंग का उपयोग शेष आयरन ऑक्साइड और हाइड्रॉक्साइड को हटाने के लिए करें।
• सामान्य तकनीकें:
  • खनिज को अम्लीय समाधान जैसे ऑक्सालिक अम्ल या पतला हाइड्रोक्लोरिक अम्ल (HCl) के साथ उपचारित करें ताकि किसी भी शेष लोहे की अशुद्धियों को घुलाया जा सके।
  • लौह हटाने के लिए तापमान, अम्ल की सांद्रता, और लीचिंग समय जैसे नियंत्रण स्थितियों को अनुकूलित करें।

6. भारी तरल पृथक्करण (वैकल्पिक)

• उद्देश्य यदि आवश्यक हो तो विशिष्ट गुरुत्व पृथक्करण द्वारा फेल्डस्पार को और समृद्ध करें।
• विधियाँ:
  • भारी तरल पदार्थों जैसे ब्रोमोफॉर्म या घने मीडिया का उपयोग करें ताकि खनिजों को उनकी घनत्व के आधार पर अलग किया जा सके।

7. जल निकासी और सुखाने

• उद्देश्य : उत्तम फेल्डस्पार उत्पाद से नमी हटाएँ।
• विधियाँ:
  • डिहाइड्रेशन के लिए वैक्यूम फ़िल्टर्स, बेल्ट फ़िल्टर्स या सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करें, इसके बाद रोटरी ड्रायर्स या फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर्स में सुखाएं।

8. गुणवत्ता नियंत्रण और निगरानी

• उद्देश्य सुनिश्चित करें कि फेल्डस्पार आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है (जैसे, कम लोहे की सामग्री, उपयुक्त क्षारीय संरचना) औद्योगिक उपयोगों जैसे कि सिरेमिक या कांच बनाने के लिए।
• विधियाँ:
  • एक्स-रे फ्लोरेसेंस (XRF) या अन्य विश्लेषणात्मक तकनीकों का उपयोग प्रमुख चरणों पर फेल्डस्पार की शुद्धता और लोहे की मात्रा की निगरानी के लिए किया जा सकता है।

लोहे को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए सर्वोत्तम प्रथाएँ:

• उपकरण और रसायनों का अनुकूलन करेंउन्नत तकनीकों का उपयोग करें जैसे दुर्लभ पृथ्वी के चुंबक और उच्च दक्षता वाले कलेक्टर्स/डिप्रेसेंट्स।
• पुनर्नवीनीकरण जलदूषित होने को न्यूनतम करें स्वच्छ पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया पानी का उपयोग करके।
• pH और अभिकर्मकों की निगरानी करेंफ्लोटेशन और लीकिंग के दौरान पीएच का ध्यानपूर्वक नियंत्रण करें, क्योंकि आयरन का व्यवहार पीएच के अनुसार बदलता है।
• टेलिंग्स प्रबंधनपर्यावरणीय प्रभावों को कम करने के लिए अवशेषों का सही तरीके से निपटान करें या उनका पुनर्चक्रण करें।

इन चरणों को लागू करने से फेल्डस्पार की वसूली अधिकतम होगी जबकि अंतिम उत्पाद में लोहे के संदूषण को न्यूनतम किया जाएगा।

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