गिनी में स्थित, इस बड़े पैमाने पर परियोजना की प्रक्रिया क्षमता 15,000 टन प्रति दिन (टीपीडी) है।
जॉ क्रशर, its opening size determines its max feeding size. The crushing chamber of a jaw crusher is created by the two vertical manganese jaw plates that create a V-shaped cavity. Normally it could cooperate with pre-screen system to separate out the fine particles to cone crusher directly to improve processing efficiency.
क्षमता: 50tph-1000tph
शक्ति: 75-400KW
जॉ क्रशर, एक प्राथमिक क्रशर के रूप में सरल संरचना के साथ, धात्विक और अधात्विक अयस्क क्रशिंग, सोने के अयस्क, लोहे के अयस्क, तांबे के अयस्क, क्वार्ट्ज, ग्रेफाइट, ग्रेनाइट, संगमरमर, बासाल्ट, चूना पत्थर, कंकड़, आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
हीमाटाइट और मैग्नेटाइट जैसे सबसे कठिन अयस्कों और चट्टानों को क्रश करने के लिए विकसित, जॉ क्रशर कम मांग वाले सामग्रियों के साथ भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।
सोने के अयस्क को बॉल मिल और CIL प्रणाली में प्रवेश करने से पहले, सामान्यतः जॉ क्रशर और कोन क्रशर ऑक्साइड और सल्फाइड अयस्क को 30 मिमी से नीचे संसाधित करेंगे।
जॉ क्रशर और कोन क्रशर का उपयोग करते हुए, क्वार्ट्ज क्रशिंग प्रक्रिया से गुजरेगा, जबकि एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन इसका अलगाव करेगी।
सामान्यतः तांबे के अयस्क के प्रसंस्करण के लिए क्रशिंग, ग्राइंडिंग, फ्लोटेशन और गाढ़ा करने के चरणों की आवश्यकता होती है।
प्रमाइनर लिथियम निकासी के लिए क्रशिंग, ग्राइंडिंग और वर्गीकरण, फ्लोटेशन सांद्रकरण, गाढ़ा करना और फ़िल्ट्रेशन प्रदान करेगा।
एक बड़ा फ़ीड ओपनिंग सामग्री की मात्रा बढ़ाता है और सुनिश्चित करता है कि चट्टानें जॉ क्रशर के खोखले में बिना किसी प्रतिबंध के प्रवेश करती हैं।
A steeper nip angle decreases operating costs by reducing wear on jaw dies and speeds up material flow down in the cavity.
The jaw crushers can be upgraded with crusher automation that enable monitoring and adjusting the settings of a feeder, crusher, and conveyor remotely.
हमारा उपकरण मुख्य लाभ के साथ नीचे दिया गया है
हमने बड़े आयतन के लिए क्रशिंग खोखले को अपग्रेड किया और उन्नत ड्राइविंग तंत्र ने क्रशिंग प्रदर्शन को बढ़ाया।
प्रमाइनर ने एक-बटन समायोजन प्रणाली सेट की है ताकि डिस्चार्ज आकार को समायोजित किया जा सके और एक-बटन खोखले को साफ करने के लिए, उत्पादन को बंद करने की आवश्यकता नहीं है।
बेयरिंग के लिए, हम क्लाइट के चयन के रूप में टिमकेन, SKF विश्व स्तरीय ब्रांड को अपनाते हैं, मोटर के लिए हम सिमेंस बेइडे को अपनाते हैं।
मुख्य शाफ्ट के लिए, हम 40Cr की सामग्री और ZGMn13 की जबड़े प्लेट को अपनाते हैं।
प्रोमिनर डिज़ाइन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ अन्य क्रशरों और बेल्ट परिवहन प्रणाली के साथ एकीकृत करने के लिए, सभी क्रशिंग सिस्टम को दूरस्थ नियंत्रण में लाता है।
एकीकृत मोटर स्टैंड सरल और सुविधाजनक स्थापना के लिए।
प्रोमिनर निम्नलिखित सेवा कार्य प्रदान कर सकता है
गिनी में स्थित, इस बड़े पैमाने पर परियोजना की प्रक्रिया क्षमता 15,000 टन प्रति दिन (टीपीडी) है।
कच्चा माल: एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस से कार्बन स्लैग फ़ीड ग्रेड: 15–20% क्रायोलाइट सामग्री अंतिम उत्पाद: पुनर्नवीनीकृत क्रायोलाइट (शुद्धता ≥ 92%)
प्रयोगशाला परीक्षण से लेकर अंतिम कमीशनिंग तक, प्रोमाइनर ने एक अनुकूलित 20 टीपीएच समाधान प्रदान किया।
तांबे की वसूली बढ़ाना और उन्नत पूर्व-एकत्रीकरण और प्रोमाइनर के 15+ वर्षों के ईपीसी विशेषज्ञता के माध्यम से ऊर्जा खपत कम करना
इंडोनेशिया में स्थित, यह परियोजना निकेल अयस्क के कुशल पुनः पीसने पर केंद्रित है ताकि खनिज सुधार और गहरे प्रसंस्करण को बढ़ाया जा सके। प्रोमिनर (शंघाई) माइनिंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड।
हमारे उत्पादों और समाधानों के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया नीचे दिया गया फ़ॉर्म भरें और हमारा कोई विशेषज्ञ शीघ्र ही आपसे संपर्क करेगा
शैंडोंग प्रांत में 3000 टीपीडी सोना फ्लोटेशन प्रोजेक्ट
सिचुआन में 2500 टीपीडी लिथियम अयस्क फ्लोटेशन
Fax: (+86) 021-58779592
पता: कमरा ६०६, बिल्डिंग D3, चरण II, चूआंशा बिज़नेस सेंटर, ७७७ लंबा, मियोकुआन रोड, पुडोंग न्यू एरिया, शंघाई, चीन
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