फ्लेक ग्रेफाइट का उपयोग उच्च कार्बन ग्रेफाइट, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट, विस्तारणीय ग्रेफाइट बनाने के लिए किया जा सकता है
प्लेसर सोने का परिशोधन वह प्रक्रिया है जिसके माध्यम से जलोढ़, एलुवियल या नदी-निक्षेपित पदार्थों से सोना निकाला जाता है, जिसमें मुख्यतः गुरुत्वाकर्षण पर आधारित पृथक्करण विधियों का उपयोग होता है। क्योंकि प्लेसर सोना सामान्यतः मुक्त होता है और गंग खनिजों की तुलना में घनत्व में काफी अधिक होता है, एक अच्छी तरह डिज़ाइन की गई प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल उपकरणों से उच्च पुनर्प्राप्ति हासिल कर सकती है। हालाँकि, इसकी दक्षता अयस्क की विशेषताओं, कण आकार वितरण, क्ले/मिट्टी की मात्रा, पानी की आपूर्ति और संयंत्र के विन्यास पर निर्भर करती है।
नीचे एक कुशल प्लेसर सोने की बेनिफिशिएशन प्रक्रिया को डिजाइन करने के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका दी गई है।
प्रक्रिया डिजाइन का पहला कदम कच्चे माल को पूरी तरह समझना है। विभिन्न प्लेसर निक्षेप धुलाई, छानने और गुरुत्वाकर्षण से पुनर्प्राप्ति के दौरान बहुत अलग तरह से व्यवहार करते हैं।
मूल्यांकन के लिए प्रमुख कारक इनमें शामिल हैं:
एक व्यापक सैंपलिंग और परीक्षण कार्यक्रम आवश्यक है। प्रतिनिधि थोक नमूने विभिन्न खनन क्षेत्रों से एकत्र किए जाने चाहिए और यह निर्धारित करने के लिए उनका विश्लेषण किया जाना चाहिए कि सोना विभिन्न आकार श्रेणियों में कैसे वितरित होता है। यह सबसे उपयुक्त रिकवरी उपकरण और प्रक्रिया अनुक्रम की पहचान करने में मदद करता है।
उपकरण चुनने से पहले, संयंत्र डिज़ाइनर को स्पष्ट तकनीकी और आर्थिक उद्देश्य निर्धारित करने चाहिए।
महत्वपूर्ण लक्ष्य हैं:
एक छोटा मोबाइल प्लेसर प्लांट लचीलेपन और कम पूंजी निवेश को प्राथमिकता दे सकता है, जबकि एक बड़ा स्थिर संयंत्र उच्च उत्पादन दर और स्वचालन पर केंद्रित हो सकता है। प्रक्रिया डिज़ाइन को परियोजना के पैमाने और उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप होना चाहिए।
कई प्लेसर संचालन में, खराब धोना सोने के नुकसान का एक मुख्य कारण है। यदि मिट्टी से बंधे पदार्थ को सही ढंग से नहीं तोड़ा जाता है, तो महीन सोना फंस सकता है और सर्किट से बाहर निकलकर बिना प्राप्त किए गुजर सकता है।
कुशल धुलाई का उद्देश्य होना चाहिए:
सामान्य धोने के उपकरणों में शामिल हैं:
मिट्टी (क्ले) से समृद्ध प्लेसर जमा के लिए, रोटरी स्क्रबर अक्सर पसंदीदा विकल्प होता है क्योंकि यह मजबूत विघटन और सतत संचालन दोनों को एक साथ प्रदान करता है। धुलाई चरण को इस तरह डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि अतिपीसना या अत्यधिक स्लाइम निर्माण से बचा जा सके, क्योंकि इससे डाउनस्ट्रीम गुरुत्वीय रिकवरी की दक्षता कम हो सकती है।
स्क्रीनिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि विभिन्न सोने के कणों के आकार के लिए अक्सर अलग-अलग पुनर्प्राप्ति विधियों की आवश्यकता होती है। आकार में बहुत बड़े पत्थरों को शुरू में ही हटा देना चाहिए, जबकि छोटे आकार के हिस्सों को उपयुक्त गुरुत्वाकर्षण विभाजकों की ओर निर्देशित किया जा सकता है।
आम तौर पर स्क्रीनिंग के उद्देश्य होते हैं:
सामान्य उपकरण में शामिल हैं:
उदाहरण के लिए, फीड को मोटे, मध्यम और महीन अंशों में विभाजित किया जा सकता है। मोटे अंशों का उपचार जिग्स या स्लूइस से किया जा सकता है, जबकि महीन अंशों के लिए शेकिंग टेबल्स, सेंट्रीफ्यूगल कन्सन्ट्रेटर्स, या सूक्ष्म सोने की रिकवरी इकाइयों की आवश्यकता हो सकती है।
क्योंकि प्लेसर सोने का विशिष्ट घनत्व उच्च होता है, अधिकांश प्लेसर सोने के संयंत्रों में गुरुत्व पृथक्करण सबसे महत्वपूर्ण पुनर्प्राप्ति सिद्धांत है। उपकरणों का चयन मुख्य रूप से सोने के आकार, फीड के आकार और प्रसंस्करण क्षमता पर निर्भर करता है।
व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गुरुत्व उपकरणों में शामिल हैं:
प्रत्येक उपकरण की अपनी मजबूतियाँ और सीमाएँ होती हैं:
एक कुशल प्लेसर सोने की परिष्करण प्रक्रिया अक्सर एक ही इकाई पर निर्भर करने के बजाय कई गुरुत्वीय उपकरणों को मिलाती है।
सोने के कणों के आकार का फ्लोशीट डिज़ाइन पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। एक अच्छा संयंत्र जहाँ भी संभव हो मोटे, मध्यम और महीन सोने को अलग-अलग पुनःप्राप्त करना चाहिए।
एक सामान्य दृष्टिकोण में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
यदि खनिज जमा में महत्वपूर्ण मात्रा में अत्यंत महीन सोना है, तो डिज़ाइन को स्लाइम नियंत्रण, जल प्रवाह की स्थिरता और कनसेंट्रेट की सफाई पर विशेष ध्यान देना चाहिए। अगर धुलाई और वर्गीकरण के चरणों को ठीक से नियंत्रित नहीं किया गया है, तो बारीक सोना आसानी से खो जाता है।
मिट्टी और स्लाइम की अधिक मात्रा सोने की वसूली को गंभीर रूप से कम कर सकती है। स्लाइम पल्प की चिपचिपाहट बढ़ाते हैं, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण को बाधित करते हैं, और महीन सोने के कणों को टेलिंग्स में बहा ले जा सकते हैं।
इन समस्याओं को कम करने के लिए:
यदि सामग्री में अत्यधिक महीन कण हों तो हाइड्रोसाइक्लोन, बसने वाली प्रणालियाँ या स्लाइम हटाने वाली स्क्रीन जोड़ी जा सकती हैं। हालांकि, स्लाइम हटाने की प्रक्रिया को सावधानी से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि स्लाइम अंश के साथ बारीक सोना खो न जाए।
प्लेसर सोना प्रसंस्करण में जल आवश्यक है, विशेषकर धोने, छनाई और गुरुत्वीय संकेंद्रण के लिए। एक कुशल डिज़ाइन को स्थिर जल आपूर्ति सुनिश्चित करनी चाहिए जबकि अपशिष्ट और पर्यावरणीय प्रभाव को कम से कम रखा जाए।
महत्वपूर्ण जल प्रबंधन संबंधी विचारधारणाएँ शामिल हैं:
दूरदराज़ क्षेत्रों में जल पुनर्चक्रण परिचालन लागतों को काफी कम कर सकता है। एक बंद या अर्ध-बंद जल परिपथ पर्यावरणीय नियमों का पालन करने में भी मदद कर सकता है।
प्लेसर प्लांट के डिजाइन में एक सामान्य गलती यह है कि प्रक्रिया को आवश्यक से अधिक जटिल बना दिया जाता है। क्योंकि प्लेसर सोना आमतौर पर फ्री-मिलिंग होता है, इसलिए फ्लोशीट को सरल, मजबूत और संचालित करने में आसान रखना चाहिए।
एक विशिष्ट कुशल फ्लोशीट में शामिल हो सकते हैं:
सटीक व्यवस्था खनिज भंडार पर निर्भर करती है, लेकिन सामान्य सिद्धांत यह है कि सोना यथासंभव जल्दी निकाला जाए और मूल्यवान सामग्री को अनावश्यक चरणों से होकर भेजने से बचा जाए।
प्रक्रिया की दक्षता केवल धातु विज्ञान पर निर्भर नहीं करती, बल्कि स्थानीय परिचालन परिस्थितियों पर भी निर्भर करती है। उपकरण के चयन में निम्न बातों पर विचार किया जाना चाहिए:
छोटे या दूरस्थ प्लेसर खानों के लिए, मॉड्युलर या मोबाइल संयंत्र जटिल स्थिर प्रणालियों की तुलना में अधिक उपयुक्त हो सकते हैं। दीर्घकालिक वाणिज्यिक संचालन के लिए, मजबूत स्वचालन और उच्च उत्पादन दर वाला एक स्थायी संयंत्र आर्थिक रूप से बेहतर साबित हो सकता है।
स्लूस, जिग या केंद्रापसारक कंसंट्रेटरों द्वारा उत्पादित कच्चा कंसंट्रेट अक्सर काली रेत और अन्य भारी खनिजों को शामिल करता है। अतिरिक्त सफाई चरण कंसंट्रेट की गुणवत्ता में सुधार करते हैं और पिघलाने या परिशोधन की लागत को कम करते हैं।
कंसन्ट्रेट की सफाई के लिए सामान्य उपकरणों में शामिल हैं:
एक सुविचारित क्लीनिंग सर्किट को सोने की रिकवरी अधिकतम करनी चाहिए, साथ ही एक प्रबंधनीय अंतिम सांद्रक उत्पन्न करना चाहिए।
यद्यपि प्लेसर सोने का परिष्करण आमतौर पर हार्ड-रॉक प्रसंस्करण की तुलना में सरल होता है, फिर भी टेलिंग्स और अपशिष्ट जल का उचित प्रबंधन आवश्यक होता है।
एक जिम्मेदार डिज़ाइन में निम्न बातें शामिल होनी चाहिए:
कुशल पर्यावरण प्रबंधन न केवल जोखिम को कम करता है बल्कि परियोजना की दीर्घकालिक स्थिरता का भी समर्थन करता है।
केवल अनुमानों के आधार पर किसी भी प्लेसर सोने की फ्लोशीट को अंतिम रूप नहीं दिया जाना चाहिए। प्रयोगशाला परीक्षण और पायलट-स्तर पर संचालन प्रक्रिया को सत्यापित करने और डिज़ाइन जोखिम कम करने में मदद करते हैं।
उपयोगी परिक्षण कार्य में शामिल हो सकता है:
पायलट परीक्षण व्यावहारिक समस्याओं का पता लगा सकते हैं जैसे स्क्रीन का चमकना, मलबे का अस्थिर प्रवाह, महीन सोने का नुकसान, या अत्यधिक अवशेष खनिज का खींचाव। ये निष्कर्ष अंतिम डिज़ाइन में बहुत सुधार कर सकते हैं।
यद्यपि एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया संयंत्र संचालन के दौरान सतत अनुकूलन की आवश्यकता होती है। फीड की स्थितियाँ डिपॉज़िट के विभिन्न हिस्सों में अक्सर बदलती रहती हैं। इसलिए ऑपरेटरों को प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों की नियमित निगरानी करनी चाहिए।
महत्वपूर्ण मापदंडों में शामिल हैं:
फीड, संकेंद्रित पदार्थ और टेलिंग्स की नियमित नमूनाकरण आवश्यक है। अगर नुकसान बढ़ते हैं, तो धुलाई की तीव्रता, स्क्रीन के छिद्र, पानी के प्रवाह, फीड दर, या गुरुत्वीय सेपरेटर की सेटिंग्स में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
एक कुशल प्लेसर सोने की परिष्करण प्रक्रिया डिजाइन करने के लिए भूविज्ञान, धातुशास्त्र, उपकरण चयन और व्यावहारिक साइट इंजीनियरिंग के बीच संतुलन आवश्यक है। सबसे सफल संयंत्र वास्तविक प्लेसर जमा की विशेषताओं के अनुरूप बनाए जाते हैं, जिनमें प्रभावी धुलाई, सटीक छन्नीकरण, ठीक से मेल खाने वाले गुरुत्वीय पुनर्प्राप्ति उपकरण और प्रभावी जल प्रबंधन शामिल हैं।
अधिकांश मामलों में, सबसे अच्छे परिणाम एक सरल परंतु अच्छी तरह अनुकूलित फ्लोशीट से मिलते हैं जो सोने को जल्दी पुनर्प्राप्त करती है, स्लाइम (कीचड़) के हस्तक्षेप को न्यूनतम करती है और बदलती फीड परिस्थितियों के अनुसार खुद को ढाल लेती है। उचित परीक्षण, सूझ-बूझ भरा डिजाइन और सतत परिचालन नियंत्रण के साथ, एक प्लेसर सोने का संयंत्र उच्च रिकवरी, कम संचालन लागत और भरोसेमंद दीर्घकालिक प्रदर्शन हासिल कर सकता है।
ए: विकल्प पूरी तरह से आपके अयस्क के खनिज गुणधर्म पर निर्भर करता है:
गुरुत्व निर्धारण: मोटे अनाज वाले खनिजों के लिए सबसे अच्छा, जिनमें घनत्व के बड़े अंतर होते हैं (जैसे प्लेसर सोना)।
फ्लोटेशन: सूक्ष्म-द्रव्य आधार धातुओं (जैसे कॉपर ऑक्साइड) के लिए आदर्श या अधातु खनिजों से अशुद्धियों को हटाने के लिए (जैसे क्वार्ट्ज रेत)।
सियानिडेशन (CIP): सूक्ष्म, संकुचित कीमती धातुओं (जैसे रॉक गोल्ड) के रासायनिक निष्कर्षण को अधिकतम करने के लिए आवश्यक।
A: यह तरीका ओवर-ग्राइंडिंग (अत्यधिक अल्ट्रा-फाइन कणों का निर्माण) को रोकता है, जो फ्लोटेशन दक्षता को बर्बाद कर देता है। चरणों में पीसकर और प्रत्येक चरण पर प्राप्त खनिजों या अपशिष्ट को तुरंत अलग करके, आप ऊर्जा की खपत को काफी कम कर देते हैं, स्टील मीडिया के घिसाव को न्यूनतम करते हैं, और मूल्यवान खनिजों को पुनर्प्राप्त न होने वाले स्लाइम में बदलने से बचाते हैं।
अणु कणों का वजन कम होता है और सतह क्षेत्रों अधिक होते हैं, जिससे उन्हें तैराना कठिन होता है। प्रमुख समाधानों में शामिल हैं:
उन्नत अभिकर्मक: सूक्ष्म कणों को संग्रहित करने के लिए अत्यधिक चयनात्मक कलेक्टर और फ्लोक्यूलेन्ट का उपयोग।
माइक्रो-बबल तकनीक: कण-बबल टकराव की दर बढ़ाने के लिए छोटे बुलबुले उत्पन्न करने वाले फ्लोटेशन कॉलम का उपयोग।
Desliming: फ्लोटेशन चरण से पहले हानिकारक अल्ट्रा-फाइन स्लाइम्स को हटाकर प्रसंस्करण के वातावरण को साफ़ करना।
ए: एकमात्र तरीके पर भरोसा करना शायद ही कभी पर्याप्त होता है। मुख्य बात एक संयुक्त धातु विज्ञान प्रवाह पत्रक है:
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज के लिए: सर्वोत्तम शुद्धता के लिए स्क्रबिंग, चुंबकीय पृथक्करण (लौह को हटाने के लिए), फोलेटेरेशन (फेल्डसर्प के लिए), और एसिड लीचिंग को सम्मिलित करें।
कीमती धातुओं के लिए: गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण (बड़े सोने को जल्दी पकड़ने के लिए) को फ्लोटेशन और CIP के साथ मिलाएं (संवादित सोने को निकालने के लिए), यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई भी मूल्यवान खनिज बेकार न जाए।
फ्लेक ग्रेफाइट का उपयोग उच्च कार्बन ग्रेफाइट, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट, विस्तारणीय ग्रेफाइट बनाने के लिए किया जा सकता है
स्पोडुमेन और लेपिडोलाइट लिथियम युक्त खनिज हैं और इन्हें पुनर्प्राप्त करना बहुत आसान है
सोने की अयस्क प्रसंस्करण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण उपकरण प्रदान करता है, जैसे कि CIL/CIP प्रणाली, फ्लोटेशन सेल…
कच्चा अयस्क: ऑक्साइड प्रकार का सोने अयस्क सोने की ग्रेड: 3.5 ग्राम/टन सोने की वसूली दर: 92% सोने की बार की शुद्धता: 96%
कच्चा अयस्क: लिथियम स्पोडुमेन अयस्क Li₂O ग्रेड: 1.45% सांद्रण ग्रेड: 6.20%
कच्चा माल: खर्च किए गए सोने का लिचिंग समाधान (साइनाइड-आधारित) समाधान में सोने की सांद्रता 2-5 पीपीएम
स्थान: तंजानिया, अफ्रीका और मध्य कलिमंतन, इंडोनेशिया अयस्क प्रकार: निम्न-ग्रेड सल्फाइड अयस्क (1.2–1.8 ग्राम/टन सोना)
कच्चा अयस्क: कैल्साइट अयस्क CaCO3 ग्रेड: 85% अंतिम उत्पाद: कोटेड और अनकोटेड कैल्साइट पाउडर (325 – 2500 मेष)
कच्चा अयस्क: मिश्रित ऑक्साइड-सल्फाइड तांबे का अयस्क (चालकोसाइट/मैलाकाइट) तांबे की मात्रा: 1.2% | चाँदी: 15 ग्राम/टन
कच्चा माल: क्वार्टजाइट चट्टान (SiO₂: 97.8%) फोटोवोल्टिक ग्रेड: SiO₂≥99.99%, Fe₂O₃≤10ppm
कच्चा अयस्क: मैग्नेटाइट और हेमेटाइट के साथ बजरी सोना (टिपिकल सिएरा माद्रे जमा)
प्रोमिनर विभिन्न प्रकार के गाढ़े करने वाले उपकरण प्रदान कर सकता है जिसमें सेंटर ड्राइविंग गाढ़ा, पेरिफेरल ट्रैक्शन गाढ़ा शामिल हैं
प्रोमिनर CIL (कार्बन इन लीचिंग) सिस्टम के लिए पूर्ण समाधान प्रदान कर सकता है
केला स्क्रीन भी स्थायी बेड मोटाई स्क्रीन के रूप में अच्छी तरह से ज्ञात है। प्रोमिनर सूखी आपूर्ति करने की क्षमता रखता है
प्रोमिनर प्राथमिक और द्वितीयक बेकिंग के लिए कार्बन के विभिन्न प्रकार के भट्टियों की पेशकश करता है
हमारे उत्पादों और समाधानों के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया नीचे दिया गया फ़ॉर्म भरें और हमारा कोई विशेषज्ञ शीघ्र ही आपसे संपर्क करेगा
शैंडोंग प्रांत में 3000 टीपीडी सोना फ्लोटेशन प्रोजेक्ट
सिचुआन में 2500 टीपीडी लिथियम अयस्क फ्लोटेशन
Fax: (+86) 021-58779592
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