स्पोडुमेन और लेपिडोलाइट लिथियम युक्त खनिज हैं और इन्हें पुनर्प्राप्त करना बहुत आसान है



क्रोम ओरे बेनीफिशिएशन वह प्रक्रिया है जिसमें क्रोमाइट ओरे की स्तर और गुणवत्ता में सुधार किया जाता है ताकि इसे धातु विज्ञान, रासायनिक एवं रेफ्रैक्टरी उद्योगों में अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सके। चूंकि कच्चे क्रोम ओरे में अक्सर अवांछित गैंगू खनिज जैसे सिलिका, लोहा युक्त अशुद्धियां और चिकनी मिट्टी पाई जाती हैं, इसलिए बेनीफिशिएशन क्रोमियम की मात्रा बढ़ाने और क्रोमियम-फेरस अनुपात को बेहतर बनाने में मदद करता है।
सोधन विधि का चयन खनिज की रासायनिक संरचना, स्वतंत्रता आकार, अशुद्धियों के स्तर और संकेंद्रित का अंतिम उपयोग पर निर्भर करता है। व्यावहारिक रूप में, क्रोम खनिज का उपचार आमतौर पर एकल प्रक्रिया की बजाय विभिन्न तकनीकों के संयोजन का उपयोग करके किया जाता है।
गुरुत्व विभाजन क्रोम ओरे लाभकारीकरण के लिए सबसे अधिक प्रयुक्त विधियों में से एक है क्योंकि क्रोमाइट सामान्यत: आसपास के गंगा खनिजों की तुलना में अधिक विशिष्ट गुरुत्व रखते हैं। इस भिन्नता के कारण मूल्यवान क्रोमाइट को हल्के अपशिष्ट सामग्री से अलग करना संभव होता है।
सामान्य गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरणों में शामिल हैं:
यह विधि विशेष रूप से मोटे से मध्यम कण आकार के लिए प्रभावी है और अक्सर मुख्य लाभकारी अभिकर्मक चरण के रूप में उपयोग की जाती है। गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण को इसके तुलनात्मक रूप से कम परिचालन लागत, सादगी और बिना रासायनिक की आवश्यकता के बाजार योग्य केंद्रित उत्पाद बनाने की क्षमता के लिए माना जाता है।
चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग तब किया जाता है जब क्रोमाइट और संबंधित खनिजों के बीच चुंबकीय प्रेरण में भिन्नता हो। हालांकि खुद क्रोमाइट केवल कमजोर चुंबकीय है, कुछ लोहा-धारित गैंग खनिजें चुंबकीय क्षेत्र में भिन्न प्रतिक्रिया दे सकती हैं, जिससे पृथक्करण संभव हो जाता है।
दोनो कम-आवेशी और उच्च-आवेशी चुंबकीय पृथक्करणकर्ता का उपयोग खदान की विशेषताओं के आधार पर किया जा सकता है। उच्च-आवेशी चुंबकीय पृथक्करण क्रोम खान के प्रसंस्करण में अधिक सामान्य है, विशेष रूप से महीन कणों और जटिल खानों के लिए।
यह विधि अक्सर लागू की जाती है:
चुंबकीय अलगाव केंद्रित की गुणवत्ता को सुधार सकता है, विशेष रूप से जब इसे गुरुत्वाकर्षण उपायों के साथ मिलाकर प्रयोग किया जाए।
फ्लोटेशन क्रोम ओरे के मुकाबले कम बार उपयोग किया जाता है, लेकिन यह बहुत ही सूक्ष्म कणों या उन खानों के लिए प्रभावी हो सकता है जहां क्रोमाइट गैंग्यू खनिजों के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़ा होता है। फ्लोटेशन में, रासायनिक अभिकर्मक जोड़े जाते हैं ताकि कुछ खनिजों को विशेष रूप से जल से निचोड़ने वाला बनाया जा सके ताकि वे हवाई बुलबुलों से चिपक जाएं और slurry से अलग हो जाएं।
खनिज पर निर्भर करते हुए, फ्लोटेशन का उपयोग या तो गैंग्यू को क्रोमाइट से दूर करने के लिए किया जा सकता है या, कुछ मामलों में, सीधे क्रोमाइट को पुनः प्राप्त करने के लिए। फ्लोटेशन की सफलता मुख्य रूप से अभिकर्षक चयन, पीएच नियंत्रण और खनिज विज्ञान पर निर्भर करती है।
यह तरीका आमतौर पर तब माना जाता है जब:
हालांकि फ्लोटेशन अधिक महंगा और तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण हो सकता है, यह विशिष्ट क्षेत्रों में लाभ प्रदान कर सकता है।
कुछ मामलों में, भुना जाना या रासायनिक उपचार का उपयोग खदान को संशोधित करने और बाद में पृथक्करण या धातु विज्ञान के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। भुना जाना सहायक खनिजों के भौतिक या रासायनिक गुणों को बदल सकता है, जिससे उन्हें हटाना आसान हो जाता है।
रासायनिक लाभप्रदाने के तरीके में लीचिंग या अन्य उपचार शामिल हो सकते हैं जिनका उद्देश्य अशुद्धियों को कम करना या खदान को आगे के प्रसंस्करण के लिए तैयार करना है। ये तरीके सामान्य क्रोम की खदान केंद्रित संयंत्रों में आमतौर पर कम देखे जाते हैं, लेकिन कमजोर स्तर, प्रतिरोधी या रासायनिक रूप से जटिल खानों के लिए प्रासंगिक हो सकते हैं।
क्योंकि ये तरीके अधिक लागत और अधिक प्रक्रिया जटिलता शामिल कर सकते हैं, इसलिए इनका उपयोग आमतौर पर तभी किया जाता है जब भौतिक अभिविन्यास विधियाँ पर्याप्त न हों।
स्क्रीनिंग और वर्गीकरण क्रोम ओरे लाभप्रदता में आवश्यक सहायक कदम हैं। पृथक्करण से पहले, खदान को आमतौर पर कुचलकर विभिन्न आकार के हिस्सों में विभाजित किया जाता है। सही आकार वर्गीकरण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक लाभप्रदता विधि सबसे उपयुक्त परिस्थितियों में काम करे।
उदाहरण के लिए:
हाइड्रोसाइक्लोन, कंपन स्क्रीन, और वर्गीकरण मशीनें सामान्यतः इस उद्देश्य के लिए इस्तेमाल की जाती हैं। अच्छा वर्गीकरण पुनर्प्राप्ति, संकेंद्रण ग्रेड, और समग्र संयंत्र दक्षता को बेहतर बनाता है।
बेनिफीसेशन के बाद, क्रोम कन सेंचरेट को हंसने, परिवहन या स्मेल्टिंग के लिए नमी की मात्रा को कम करने के लिए जल से मुक्त किया जाना चाहिए। सामान्य जल मुक्त करने वाले उपकरणों में थिकनर्स, फिल्टर्स और ड्रायिंग यूनिट्स शामिल हैं।
एक ही समय में, पृथक्करण के दौरान उत्पन्न बचे हुए पदार्थों का जिम्मेदारी से प्रबंधन किया जाना चाहिए। बचे हुए पदार्थों को संभालने वाली प्रणालियों में अक्सर शामिल होते हैं:
प्रभावी जल निकासी और पर्यावरणीय रूप से सुरक्षित टेलिंग्स प्रबंधन एक आधुनिक क्रोम ओरे लाभ प्राप्ति संचालन का महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।
अधिकांश खनिज सुधार संयंत्रों में, क्रोम अयस्क को एक संयुक्त फ्लोशीत का उपयोग करके संसाधित किया जाता है न कि एक एकल विधि का। एक विशिष्ट दृष्टिकोण में शामिल हो सकता है:
यह एकीकृत रणनीति क्रोमियम पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करने में मदद करती है जबकि वांछित संकेंद्रण गुणवत्ता को बनाए रखती है। विशिष्ट फ्लोशीत खान जांच और पायलट-स्केल मूल्यांकन के आधार पर विकसित किया जाता है।
कई कारक यह निर्धारित करते हैं कि विशेष क्रोम ऑर deposit के लिए कौन से लाभप्रदायक तरीके सबसे उपयुक्त हैं:
क्योंकि क्रोम ओअर एक स्थान से दूसरे स्थान पर काफी भिन्न होते हैं, इसलिए लाभप्रदता प्रक्रिया चुनने या डिज़ाइन करने से पहले प्रयोगशाला परीक्षण आवश्यक है।
क्रोम ओरे लाभप्रदता के मुख्य तरीके हैं गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, चुंबकीय पृथक्करण, झिल्लीकरण, भट्ठी या रासायनिक उपचार, और सहायक प्रक्रियाएँ जैसे स्क्रीनिंग, वर्गीकरण और जलनिकास। इन में से, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण सबसे महत्वपूर्ण और व्यापक रूप से उपयोग में रहने वाली विधि है क्योंकि क्रोमाइट का घनत्व बहुत अधिक होता है।
हालांकि, कोई एकल तरीका सार्वभौमिक रूप से आदर्श नहीं है। सबसे प्रभावी लाभप्रदता रणनीति खान के विशेष गुणधर्मों पर निर्भर करती है और आमतौर पर तकनीकों के संयोजन को शामिल करती है। उचित परीक्षण और प्रक्रिया डिज़ाइन के साथ, क्रोम खनिज लाभप्रदता संकेंद्रित दर्ज़े, पुनर्प्राप्ति और वाणिज्यिक मूल्य को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।
A: अधिकांश परिवर्तनशीलता को प्रभावित करने वाले कुछ Variables हैं: पीस का आकार (मुक्ति), पल्प Density, अभिकर्मक का प्रकार और मात्रा, निवास समय, पीएच, और — चुंबकीय पृथक्करण के लिए — क्षेत्र की तीव्रता और फ़ीड दर। एक को बदलने पर बाकी को बिना समायोजित किए सामान्यतः विपरीत प्रभाव पड़ता है। अपने आदर्श स्थिति का पता लगाने का व्यावहारिक तरीका है एक संरचित परीक्षण कार्यक्रम: प्रत्येक बार एक पैरामीटर को बदलें अपने वास्तविक खदान पर और हर बिंदु पर पुनर्प्राप्ति और गुणवत्ता को मापें। हम इस तरह का पैरामीटर अध्ययन प्रयोगशाला और पायलट परीक्षण के दौरान करते हैं, फिर सेटिंग्स को संयंत्र डिज़ाइन में लेकर आते हैं और उन्हें कमीशनिंग के दौरान फिर से ट्यून करते हैं।
ए: तीन गुण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं: क्या मूल्यवान खनिज सल्फाइड है या ऑक्साइड, यह कितनी मोटाई या बारीकी से खदान में विघटित है, और इसके साथ कौन-कौन से खदानें हैं। मोटे, उच्च घनत्व वाले खनिज गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के लिए अच्छी प्रतिक्रिया देते हैं; चुंबकीय खनिज चुंबकीय पृथक्करण के लिए; महीन सल्फाइड खनिज फ़्लोटेशन के लिए; ऑक्साइड या कम-ग्रेड अयस्क अक्सर लीचिंग के लिए। कई अयस्कों को चरणबद्ध संयोजन की आवश्यकता होती है। क्योंकि एक ही धातु को ले जाने वाले दो जमा पूरी तरह से भिन्न व्यवहार कर सकते हैं, इसलिए प्रवाहपथ आपके अपने खनिज परीक्षण डेटा से बनाना चाहिए — किसी समान परियोजना से नकल करके नहीं।
ए: जब अयस्क में कई मूल्यवान खनिज होते हैं, या उसके कण आकार का दायरा व्यापक होता है, या उसमें समस्याजनक गैंग होता है, तो शायद ही कभी एकल विधि दोनों लक्ष्य पुनर्प्राप्ति और लक्ष्य गुणवत्ता को प्राप्त कर पाती है। तब संयुक्त फ्लोशीट का उपयोग जायज होता है — उदाहरण के लिए, कोarse बकाया को जल्दी छोड़ने के लिए गुरुत्वाकर्षण पूर्व-संकेद्रण, फ्लोटेशन से पहले चुंबकीय पृथक्करण ताकि चुंबकीय खनिजों को हटा सकें, या धीरे-धीरे मुक्त करने के लिए चरणबद्ध पीसाई और वर्गीकरण। यह अतिरिक्त सर्किट लागतें बढ़ाता है, लेकिन सामान्यतः यह उच्च कुल पुनर्प्राप्ति और प्रति टन कम अभिकर्मक और ऊर्जा खपत के माध्यम से लाभांश प्रदान करता है।
A: प्रतिरोधी खनिज सामान्य प्रक्रिया का विरोध करते हैं — सोना सल्फाइड खनिजों के अंदर फंसा हुआ, खनिज जो अत्यधिक अभिकर्मकों का उपयोग करते हैं, कार्बोनस खनिज जो घुले हुए सोने को फिर से सोख लेते हैं, महीन या मिट्टी-युक्त खनिज जो खराब रूप से गेंदबाजी करते हैं, या ऑक्साइड खनिज जो ठीक से तैरते नहीं हैं। उपचार आमतौर पर पारंपरिक सर्किट के पहले या उसकी जगह एक कदम जोड़ता है: बारीक पीसना, ऑक्सीकरण पूर्व-उपचार, भुना जाना, या फ्लोटेशन से शोषण प्रणाली में बदलाव। निदान परीक्षण के माध्यम से विशिष्ट कारण की पहचान करना आवश्यक है, क्योंकि प्रत्येक कारण का अलग समाधान होता है और गलत उपयोग से पूंजी का अपव्यय होता है।


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