Ekspansi Kapasitas Pabrik Pengolahan Bijih Polimetalik Cu-Pb-Zn 500 hingga 850 TPD Tanpa Berhenti Produksi

Foto lokasi kasus

Cara Pemrosesan

Lakukan kalibrasi proses penuh dan simulasi komputer dari jalur 500 TPD yang ada untuk secara tepat mengidentifikasi bottleneck di bagian penghancuran, penggilingan, flotasi, dan pengeringan.

Instal sebuahpenggilingan vertikal/bantalan bola dengan daya lebih tinggi atau lebih efisien sebagai tahap penggilingan sekunderdi ruang kompak di samping ball mill yang ada, membentuk sirkuit tertutup yang baru. Gunakan rencana pemotongan pipa yang tepat untuk mentransfer secara online dan menyeimbangkan beban antara sistem lama dan baru, meningkatkan kapasitas menjadi ~650 TPD.

Secara bertahap mengganti pengental dan penyaring asli denganpengental berkapasitas tinggi, berukuran kecil dan berkecepatan tinggi serta mesin penyaring tekanan tinggi. Manfaatkan jendela operasi paralel yang singkat untuk pemindahan, memastikan penanganan produk akhir memenuhi persyaratan 850 TPD.

Pertama, buatlah sebuahunit "Penghancuran-Penayangan-Penyangga" yang kompak dan modulardi ruang yang tersedia. Unit ini beroperasi secara independen, memproses sebagian dari umpan inkremental, mengurangi beban pada sirkuit penghancuran primer-sekunder yang asli, dan membuka jalan untuk ekspansi kapasitas penggilingan.

Ganti mesin flotasi yang adarotor dan statordengan model efisiensi tinggi, dan"menyisipkan" atau "serangkaian-terhubung" kolom atau sel flotasi kompak baru ke dalam tata letak bank yang sudah ada., secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kapasitas volumer tanpa peningkatan jejak yang substansial.

Pasang sebuah sistem terintegrasiSistem kontrol PLC/DCSdengananalisis daringGunakan algoritma cerdas untuk mengoptimalkan laju umpan, densitas slurry, dosis reagen, dan kecepatan pompa secara real-time, memastikanaliran slurry yang stabil dan seimbangmelalui rangkaian yang diperluas untuk output maksimum dan stabil.

Produk

Solusi

Kasus

hubungi kami

WhatsApp

Formulir Kontak