Proses produksi pasir kuarsa

2025-03-27

Proses produksi pasir kuarsa (2-140 mesh) untuk Slab kuarsa adalah sebagai berikut:

silo—transport—penambahan asam—reaksi asam—deasidasifikasi—dehidrasi—pengeringan—penyaringan—pengemasan produk jadi.

Seluruh proses dapat diselesaikan dalam waktu 24 jam, yang dapat sepenuhnya mencuci warna kuning, hitam, merah, dll. di permukaan pasir kuarsa, meningkatkan kandungan silika dari pasir kuarsa, mengurangi kandungan kotoran, dan lebih lanjut meningkatkan nilai produk.

Teknologi produksi kuarsa buatan Cina mulai matang secara bertahap setelah 2010, dan mulai secara bertahap menggantikan batu akrilik sebagai bahan utama di countertop dapur dan bidang lainnya berkat keunggulannya dalam kinerja dan harga. Potensi pasar yang besar. Dengan persaingan yang sengit di pasar slab kuarsa, kualitas dan persyaratan kinerja pelanggan slab kuarsa semakin tinggi dan lebih baik.

1.Proses pemurnian pasir slab: pengasaman

Di satu sisi, kecerahan dan transparansi pasir kuarsa akan langsung mempengaruhi efek warna dari slab. Rumus warna yang sama akan memiliki perbedaan yang besar dalam efek warna pada serbuk dengan kecerahan yang berbeda. Dapat dikatakan bahwa kotoran dan kemurnian pasir kuarsa secara langsung mempengaruhi efek permukaan slab. Saat ini, pasir yang digunakan untuk slab batu kuarsa memiliki tuntutan tinggi akan kecerahan, umumnya memerlukan kecerahan mencapai lebih dari 90%, dan tuntutan lebih tinggi untuk mencapai lebih dari 95%.

Di sisi lain, dengan penambangan bijih kuarsa, sumber daya kuarsa berkualitas tinggi semakin sedikit. Unsur pengotor dalam bijih kuarsa akan secara signifikan mempengaruhi kinerja produk kuarsa, seperti besi dan logam transisi lainnya yang akan mempengaruhi transmitansi cahaya dan konduktivitas listrik produk kuarsa; kandungan berlebih dari kotoran logam alkali seperti kalium dan natrium akan mengurangi ketahanan suhu tinggi produk kuarsa. Ini pada gilirannya mempengaruhi stabilitas termal dan sifat optiknya.

Saat ini, metode pemurnian pasir kuarsa meliputi pemisahan magnetik, pencucian asam, flotasi, metode mikroba, dan metode kompleks. Di antara keduanya, pengasaman dapat menghilangkan beberapa oksida logam yang larut dalam asam dan beberapa mineral silikat. Selain itu, pasir kuarsa (pasir pengasaman) yang diperoleh melalui pengasaman tidak memiliki tuntutan yang sangat tinggi pada sumber bijih, dan memiliki keuntungan besar dalam hal pasokan dan harga, sehingga merupakan pilihan penting untuk menggantikan pasir kuarsa halus untuk produksi panel batu kuarsa buatan.

Perbandingan efek pasir kuarsa sebelum dan setelah pengasaman

2.Faktor-faktor yang mempengaruhi efek pengasaman pasir pelat

Proses pengasaman sebenarnya adalah proses menghilangkan kotoran melalui reaksi kimia dengan asam, sehingga meningkatkan kemurnian pasir kuarsa. Keasaman, waktu, suhu, pengasaman, proses dan peralatan adalah faktor utama yang mempengaruhi efek pengasaman.

Asam yang umum digunakan dalam pelindian asam termasuk asam sulfat, asam klorida, asam nitrat, dan asam fluorida. Asam encer memiliki efek yang baik dalam menghilangkan kotoran seperti besi, aluminium, dan magnesium, sedangkan asam sulfat pekat dan asam fluorida memiliki efek yang baik dalam menghilangkan kotoran titanium dan kromium. Dalam benefisiasi aktual, dibandingkan dengan satu jenis asam, asam campuran dapat menghasilkan efek sinergis, laju penghilangan lebih tinggi, dan efek pemurnian terbaik.

Saat ini, rumus pengasaman ramah lingkungan yang umum untuk pasir kuarsa di industri termasuk asam oksalat + amonium bifluorida, asam oksalat + asam fluorat, dan lain-lain. Beberapa perusahaan juga menggunakan asam kuat seperti asam sulfat dan asam klorida untuk pengasaman. Asam kuat sangat berbahaya bagi pasir, dan tidak dapat dicuci bersih.

Metode pengasaman perlindungan lingkungan untuk pasir kuarsa perlu disesuaikan dengan selektivitas, struktur molekul, densitas, kristal, kandungan elemen pengotor dan elemen lainnya dari pasir kuarsa dalam produksi nyata, dan beberapa aditif lain juga dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan produk, seperti air tujuh dan sulfat besi, dan lain-lain, dapat memutihkan pasir kuarsa.

3. Peralatan pengasaman untuk pasir slab

Proses pengasaman yang paling khusus adalah asam fluorat. Asam fluorat memiliki perilaku korosi yang unik. Kuarsa dan granit memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam sulfat, asam nitrat, dan asam klorida, tetapi mereka tidak berdaya di hadapan HF. Bahkan resin epoksi dan resin furan yang memiliki ketahanan asam yang sangat baik akan membentuk fluoride dalam larutan asam fluorat, yang mengakibatkan penurunan kekuatan yang signifikan dan kegagalan perlindungan. Oleh karena itu, pemilihan bahan tahan hidrogen fluoride selalu menjadi topik perhatian besar dalam anti-korosi peralatan pengasaman.