Apa Tahapan Utama dalam Ekstraksi dan Pengolahan Bijih Tembaga Modern?

3 Juni 2025

Ekstraksi dan pengolahan bijih tembaga modern dicapai melalui serangkaian tahapan yang rumit dan berkembang dengan baik. Tahapan-tahapan ini sedikit berbeda tergantung

1. Penambangan

Bijih tembaga diekstraksi dari tambang permukaan (tambang terbuka) atau tambang bawah tanah, tergantung pada kedalaman dan lokasi tubuh bijih.

• Penambangan tambang terbukabiasanya digunakan untuk bijih yang dekat permukaan, sedangkanpenambangan bawah tanahmelibatkan pengeboran terowongan untuk mengakses deposit yang lebih dalam.
• Bijih yang diekstraksi diangkut ke fasilitas pengolahan untuk pemurnian lebih lanjut.

2. Pemecahan dan Penggilingan

Bijih yang ditambang dipecah menjadi potongan-potongan yang lebih kecil menggunakan pemecah dan penggiling.

• Peremukan Primer: Batu-batu besar dikurangi ukurannya menggunakan pemecah rahang atau pemecah gyrator.
• Peremukan Sekunder dan Tersier : Pengurangan ukuran lebih lanjut dicapai melalui pemecah kerucut atau pemecah benturan.
• Penggilingan: Material yang dihancurkan diubah menjadi partikel halus menggunakan penggilingan SAG (semi-otomatis) atau penggilingan bola. Hal ini meningkatkan efisiensi proses pemisahan selanjutnya.

3. Konsentrasi/Pengayaan

Tembaga dipisahkan dari material yang tidak diinginkan di sekitarnya (gangue) melalui metode konsentrasi, dengan pendekatan yang berbeda tergantung pada jenis bijih:

• Bijih Sulfida: Pengapungan buih (froth flotation) umumnya digunakan. Bijih dicampur dengan air, bahan kimia, dan udara. Partikel tembaga yang kaya menempel pada gelembung dan mengapung.
• Bijih Oksida: Proses yang disebut perapian tumpukan sering digunakan. Larutan asam melarutkan tembaga dari bijih oksida, yang dikumpulkan untuk pengolahan lebih lanjut.

4. Pemanggangan (untuk bijih sulfida)

Untuk bijih sulfida, bahan tembaga yang terkonsentrasi diubah menjadi bentuk yang lebih murni melalui pemanggangan:

• Perebusan: Konsentrat dipanaskan dengan adanya oksigen untuk menghilangkan belerang sebagai gas sulfur dioksida.
• Peleburan: Bahan tersebut dilebur di dalam tungku bertemperatur tinggi, menghasilkan tembaga cair (matte) dan terak (bahan limbah).
• Mengkonversi Paduan cair mengalami pengolahan lebih lanjut dalam konverter untuk menghilangkan besi dan belerang, menghasilkan tembaga blister dengan kemurnian sekitar 98–99%.

5. Elektrorefining atau Elektrowinning

Tahap ini menyelesaikan pemurnian tembaga:

• Elektrorefining (untuk bijih sulfida)Tembaga blister bertindak sebagai anoda dalam sel elektrolitik, sedangkan lembaran tembaga murni bertindak sebagai katoda. Arus listrik menyebabkan ion tembaga dari anoda terdeposisi ke katoda, mencapai kemurnian 99,99%.
• Elektrowinning (untuk bijih oksida)Tembaga dipulihkan dari larutan perkolasi dengan melewatkannya melalui proses elektrolitik, menghasilkan langsung tembaga katoda dengan kemurnian tinggi.

6. Pengelolaan Tailing

Material sisa (tailing) dari tahap konsentrasi dikelola dengan hati-hati untuk meminimalkan dampak lingkungan. Tailing disimpan di kolam khusus atau diproses ulang untuk mineral sekunder.

7. Pemurnian dan Pembentukan Akhir

Tembaga yang dimurnikan dilebur dan dituang menjadi bentuk-bentuk seperti ingot, lempengan, atau batang, siap digunakan di berbagai industri, termasuk konstruksi, elektronik, dan transportasi.

8. Daur Ulang

Sebagai bagian dari praktik berkelanjutan, tembaga bekas dari komponen listrik lama dan limbah industri dilebur dan dimurnikan kembali untuk melengkapi

Ringkasan Proses Utama Berdasarkan Jenis Bijih:

Dengan mengikuti langkah-langkah ini, ekstraksi tembaga modern menjamin pemulihan maksimum, kemurnian tinggi, dan dampak lingkungan minimal.